一种加弹机制造技术

本申请涉及加弹机技术领域，具体为一种加弹机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有调节组件、假捻器、驱动机构和夹紧组件，所述调节组件的顶部设有两个导线组件，所述调节组件的顶部固定连接有张紧轮，所述驱动机构和夹紧组件之间设有收卷辊，所述调节组件包括与底板顶部固定连接的空心板。该加弹机，无捻丝经过两个导线组件和张紧轮的导线作用后通过假捻器加捻，最后通过收卷辊收卷，假捻器运行时会导致无捻丝受到的力不平稳，而导线组件能够起到缓冲作用，尽量避免无捻丝发生断裂；而通过调节组件来调节两个导线组件与张紧轮之间的距离来调节无捻丝的张力大小，以来适配多种不同材质的无捻线。材质的无捻线。材质的无捻线。

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机


[0001]本申请涉及加弹机
，具体为一种加弹机。

技术介绍

[0002]加弹机是一种可将涤纶，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。
[0003]加弹机在对无捻丝加捻时，无捻丝需要处于张紧状态，但是目前市场上的大多数加弹机由于结构固定，导致不能够根据不同材质的无捻丝来调节张力大小，可能会影响无捻丝的加捻效果，故而提出一种加弹机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种加弹机，具备张力可调等优点，解决了结构固定，导致不能够根据不同材质的无捻丝来调节张力大小的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种加弹机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有调节组件、假捻器、驱动机构和夹紧组件，所述调节组件的顶部设有两个导线组件，所述调节组件的顶部固定连接有张紧轮，所述驱动机构和夹紧组件之间设有收卷辊；
[0006]所述调节组件包括与底板顶部固定连接的空心板，所述空心板与张紧轮的底部固定连接，所述空心板的内腔活动连接有一侧贯穿至空心板外侧的旋转轴，所述旋转轴贯穿至空心板外侧的一端固定连接有把手，所述旋转轴的外表面螺纹连接有两个滑块，所述滑块的顶部固定连接有顶部贯穿至空心板外侧的连接杆，两个所述导线组件分别安装在两个连接杆上。
[0007]调节组件用于调节导线组件与张紧轮之间的距离，进而改变无捻丝上张紧力的大小，以此来适配多种材质的无捻丝。
[0008]进一步，所述旋转轴的外表面开设有两个相反的外螺纹，所述滑块的内腔开设有与对应外螺纹相适配的内螺纹。
[0009]进一步，所述旋转轴的两端通过轴承与空心板的内腔壁转动连接，轴承有利于提高旋转轴转动的稳定性，所述空心板的顶部开设有与连接杆相适配的长条滑孔，长条滑孔对连接杆起到限位作用，使得旋转轴转动时，滑块不会跟随转动而是在旋转轴上左右滑动。
[0010]进一步，两个所述导线组件均包括与连接杆顶部固定连接的承载板，所述承载板的顶部固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆之间固定连接有固定杆，两个所述竖杆之间滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外表面套接有导线轮和两个固定块，所述固定杆的外表面滑动连接有两个连接块，所述连接块通过铰接杆与对应固定块铰接，两个所述连接块之间固定连接有套接于固定杆外表面的缓冲弹簧，整体导线组件自身能够补偿无捻丝上受力不平衡的问题。
[0011]进一步，所述连接块的底部固定连接有滑轮，所述连接块通过滑轮与承载板的顶
部滑动连接，滑轮使得连接块的滑动更加稳定，两个所述竖杆相对的一侧均开设有与滑动杆相适配的缓冲槽。
[0012]进一步，所述驱动机构包括与底板顶部固定连接的支架，所述支架的顶部固定连接有外壳，所述外壳内腔的右侧固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有与收卷辊活动连接的套筒，驱动机构用于带动收卷辊的旋转，来对有捻丝进行收卷。
[0013]进一步，所述套筒的纵截面呈U形，套筒的形状使得安装收卷辊更加方便，且更加稳定。
[0014]进一步，所述夹紧组件包括与底板顶部固定连接的支撑板，所述支撑板的内腔活动连接有活动杆，所述活动杆的右侧固定连接有与收卷辊紧密接触的夹板，所述夹板的左侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左侧固定连接有与支撑板转动连接的限位块，所述伸缩杆的外表面套接有与夹板固定连接的压力弹簧，所述夹板的右侧固定连接有右侧贯穿至收卷辊内腔的支撑块。
[0015]进一步，所述伸缩杆包括与限位块右侧固定连接的空心杆，所述空心杆的内腔滑动连接有与夹板固定连接的实心杆。
[0016]进一步，所述支撑板的内腔开设有与活动杆相适配的限位孔，所述支撑板的右侧开设有与限位块相适配的整圈滑槽。
[0017]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0018]1、该加弹机，无捻丝经过两个导线组件和张紧轮的导线作用后通过假捻器加捻，最后通过收卷辊收卷，假捻器运行时会导致无捻丝受到的力不平稳，而导线组件能够起到缓冲作用，尽量避免无捻丝发生断裂；而通过调节组件来调节两个导线组件与张紧轮之间的距离来调节无捻丝的张力大小，以来适配多种不同材质的无捻线。
[0019]2、该加弹机，驱动机构用于带动收卷辊的转动来实现收卷，同时驱动机构与夹紧组件的配合使得收卷辊的安装与拆卸较为方便，提高工作效率。
附图说明
[0020]图1为本申请的侧视图；
[0021]图2为本申请调节组件的侧视图；
[0022]图3为本申请导线组件的正视图；
[0023]图4为本申请驱动机构的正视图。
[0024]图中：1、底板；2、调节组件；21、空心板211；长条滑孔；22、旋转轴；221、轴承；222、外螺纹；23、把手；24、滑块；25、连接杆；3、导线组件；31、承载板；32、竖杆；321、缓冲槽；33、固定杆；34、滑动杆；35、固定块；36、导线轮；37、铰接杆；38、连接块；381、滑轮；39、缓冲弹簧；4、张紧轮；5、假捻器；6、驱动机构；61、支架；62、外壳；63、驱动电机；64、套筒；7、夹紧组件；71、支撑板；711、限位孔；712、整圈滑槽；72、活动杆；73、夹板；74、伸缩杆；741、空心杆；742、实心杆；75、压力弹簧；76、限位块；77、支撑块；8、收卷辊。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]请参阅图1和图4，本实施例中的一种加弹机，包括底板1，底板1的顶部固定连接有调节组件2、假捻器5、驱动机构6和夹紧组件7，调节组件2的顶部设有两个导线组件3，调节组件2的顶部固定连接有张紧轮4，驱动机构6和夹紧组件7之间设有收卷辊8。
[0027]请参阅图1、图2和图3，本实施例中的调节组件2包括与底板1顶部固定连接的空心板21，空心板21与张紧轮4的底部固定连接，空心板21的内腔活动连接有一侧贯穿至空心板21外侧的旋转轴22，旋转轴22的两端通过轴承221与空心板21的内腔壁转动连接，轴承221有利于提高旋转轴22转动的稳定性，旋转轴22贯穿至空心板21外侧的一端固定连接有把手23，把手23的设置使得旋转轴22的转动更加方便。
[0028]旋转轴22的外表面螺纹连接有两个滑块24，滑块24的顶部固定连接有顶部贯穿至空心板21外侧的连接杆25，两个导线组件3分别安装在两个连接杆25上，空心板21的顶部开设有与连接杆25相适配的长条滑孔211，通过长条滑孔211与连接杆25的配合使得旋转轴22转动时滑块24不会跟随转动，旋转轴22的外表面开设有两个相反的外螺纹222，滑块24的内腔开设有与对应外螺纹22本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加弹机，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有调节组件（2）、假捻器（5）、驱动机构（6）和夹紧组件（7），所述调节组件（2）的顶部设有两个导线组件（3），所述调节组件（2）的顶部固定连接有张紧轮（4），所述驱动机构（6）和夹紧组件（7）之间设有收卷辊（8）；所述调节组件（2）包括与底板（1）顶部固定连接的空心板（21），所述空心板（21）与张紧轮（4）的底部固定连接，所述空心板（21）的内腔活动连接有一侧贯穿至空心板（21）外侧的旋转轴（22），所述旋转轴（22）贯穿至空心板（21）外侧的一端固定连接有把手（23），所述旋转轴（22）的外表面螺纹连接有两个滑块（24），所述滑块（24）的顶部固定连接有顶部贯穿至空心板（21）外侧的连接杆（25），两个所述导线组件（3）分别安装在两个连接杆（25）上。2.根据权利要求1所述的一种加弹机，其特征在于：所述旋转轴（22）的外表面开设有两个相反的外螺纹（222），所述滑块（24）的内腔开设有与对应外螺纹（222）相适配的内螺纹。3.根据权利要求1所述的一种加弹机，其特征在于：所述旋转轴（22）的两端通过轴承（221）与空心板（21）的内腔壁转动连接，所述空心板（21）的顶部开设有与连接杆（25）相适配的长条滑孔（211）。4.根据权利要求1所述的一种加弹机，其特征在于：两个所述导线组件（3）均包括与连接杆（25）顶部固定连接的承载板（31），所述承载板（31）的顶部固定连接有两个竖杆（32），两个所述竖杆（32）之间固定连接有固定杆（33），两个所述竖杆（32）之间滑动连接有滑动杆（34），所述滑动杆（34）的外表面套接有导线轮（36）和两个固定块（35），所述固定杆（33）的外表面滑动连接有两个连接块（38），所述连接块（38）通过铰接杆（37）与对应固定块（35）铰接，两个所述连接块（38）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈庆维，
申请(专利权)人：浙江世纪晨星纤维科技有限公司，
类型：新型
国别省市：