一种加弹机制造技术

本发明专利技术属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种加弹机，包括对加弹后的丝线进行上油的上油装置，上油装置包括：油槽，其两侧分别设置有进丝端口以及出丝端口；引导组件，用于引导丝线从进丝端口进入到油槽内，在丝线浸泡上油后，从出丝端口引出；去油组件，靠近出丝端口处设置，用于去除浸泡后的丝线表面多余的油液；其中，去油组件包括：去油箱；其两端分别开设有通向其内腔的第一进口、第一出口，第一进口正对于出丝端口；去油部，设置于去油箱内，在丝线从第一进口进入至去油箱内，并从第一出口移出的过程中，以非接触式的对丝线表面施加压力，来去除丝线表面多余的油液。在丝线通过油槽浸油后，可通过去油组件来去除丝线表面多余的油液。液。液。

【技术实现步骤摘要】
一种加弹机


[0001]本专利技术属于纺织设备
，尤其涉及一种加弹机。

技术介绍

[0002]加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械。使之细度、强力、条干均匀度、纱疵、捻度等参数符合所要纺织产品的需要。
[0003]加弹机主要包括依次设置的送纱装置、加热装置、冷却装置、假捻器、油浸装置以及收纱装置，先利用送纱装置将纱线送至加热装置处，利用加热装置对纱线进行加热，再利用冷却装置对纱线进行冷却，然后通过假捻器对纱线进行搓捻，再通过油浸装置对纱线油浸，最后利用收纱装置将油浸后的纱线进行收集。
[0004]现有的加弹机的上油装置一般分为两种类型：刷线式和侵染式。刷线式上油装置是利用上油轮、上油板等刷线部件从油箱内蘸取油液，纱线在与上油轮、上油板等刷线部件接触的过程中实现上油，但这种方式由于纱线与刷线部件的接触面积有限，无法做到全方位接触。
[0005]侵染式上油装置是将纱线穿过一个盛装油液的容器，这种上油这种方式与刷线式的上油装置相比，由于纱线与油液的接触面更大，整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加弹机，包括对加弹后的丝线进行上油的上油装置，其特征在于，所述上油装置包括：油槽(100)，其两侧分别设置有进丝端口(110)以及出丝端口(120)；引导组件(200)，用于引导丝线从所述进丝端口(110)进入到油槽(100)内，在丝线浸泡上油后，从所述出丝端口(120)引出；去油组件(300)，靠近所述出丝端口(120)处设置，用于去除浸泡后的丝线表面多余的油液；其中，所述去油组件(300)包括：去油箱(310)(226)；其两端分别开设有通向其内腔的第一进口(311)、第一出口(312)，所述第一进口(311)正对于所述出丝端口(120)；去油部(320)，设置于所述去油箱(310)(226)内，在丝线从所述第一进口(311)进入至去油箱(310)(226)内，并从第一出口(312)移出的过程中，以非接触式的对丝线表面施加外力，来去除丝线表面多余的油液。2.根据权利要求1所述的一种加弹机，其特征在于，所述去油部(320)包括：第一去油辊(321)，位于所述去油箱(310)(226)内，且靠近所述第一进口(311)设置，丝线从所述第一去油辊(321)上经过；所述第一去油辊(321)为空心辊，其外壁上有沿轴向和周向方向开设的并通向其内腔的若干第一气流孔(3211)，其侧端部开设有连通其内腔的第一气流端口(3212)；第二去油辊(322)，设置于所述去油箱(310)(226)内，且靠近所述第二进口(412)，丝线从所述第一去油辊(321)上经过后，再经过所述第二去油辊(322)，所述第二去油辊(322)与所述第一去油辊(321)结构相同；储油罐(323)，其具有第一端口和第二端口；以及第一负压风机(324)，其进风口端通过管道与所述第一端口相连，出风口端通过管道与所述第二去油辊(322)上的第二气流端口(2223)相连，所述第二端口通过管道与所述第一去油辊(321)上的第一气流端口(3212)相连。3.根据权利要求1或2所述的一种加弹机，其特征在于，所述引导组件(200)包括：第一引导辊组(210)，设置于所述进丝端口(110)处，用于将丝线从进丝端口(110)引入到所述油槽(100)内；第二引导辊组(220)，上下可调节的设置于所述油槽(100)内；第三引导辊组(230)，设置于所述出丝端口(120)处，用于将所述第二引导辊组(220)上的丝线从所述出丝端口(120)向外引出；其中，所述第二引导辊组(220)包括：调节座(221)，沿竖直方向上下滑动设置于所述油槽(100)内，其上有竖直设置的侧板(2211)，所述侧板(2211)有两块并对称设置，且所述侧板(2211)的上端伸出所述油槽(100)，所述侧板(2211)的上端还设置有沿水平方向伸出油槽(100)的顶板(2212)；引导辊(222)，位于所述调节座(221)上，其两端分别设置于两所述侧板(2211)上；第一液压缸(223)，设置于所述油槽(100)的外壁上，其活塞杆端向上延伸至其中一所述侧板(2211)上的顶板(2212)上；第二液压缸(224)，设置于所述油槽(100)的外壁上，并背对于所述第一液压缸(223)，
所述第二液压缸(224)的活塞杆端向上延伸至另一所述侧板(2211)的顶板(2212)上；动力泵(225)，其进油口端与油箱(226)相连，出油口端分别与第一液压缸(223)、第二液压缸(224)相连，用于驱动第一液压缸(223)、第二液压缸(224)同步工作，使两所述顶板(2212)同步上升或同步下降；油箱(226)，对所述动力泵(225)提供液压油；以及第一控制器(470)，用于控制所述动力泵(225)的运行状态。4.根据权利要求3所述的一种加弹机，其特征在于，所述第二引导辊组(220)还包括：第一控制阀(227)，其为三位四通电磁阀，所述第一控制阀(227)具有进油口P1、回油口T1、工作油口A1以及工作油口B1；进油口P1与所述动力泵(225)的出油端口相连，回油口T1与所述油箱(226)相连，工作油口A1与所述第一液压缸(223)的无杆腔相连通；工作油口B1与所述第一液压缸(223)的有杆腔相连通；第二控制阀(228)，其为三位四通电磁阀，所述第二控制阀(228)具有进油口P2、回油...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建平，
申请(专利权)人：诸暨市嘉绍纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：