一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机，包括高速加弹机本体，所述高速加弹机本体的底部设有底板，所述底板的上方左右两侧且位于高速加弹机本体的前方均设有纵向安装板，两个所述纵向安装板的相对面后方均设有横向安装板，两个所述横向安装板上均设有涤纶丝筒安装机构，两个所述纵向安装板的相背面前后两侧均设有撑开板，所述底板的上表面且位于两个纵向安装板的下方设有涤纶丝筒撑开机构，还包括用于控制整个设备运行的电脑，本实用新型专利技术可自动的对两个涤纶丝筒的距离进行调节，使得涤纶丝两端绷紧，处于合适状态，既避免过于松弛而影响加弹效果，又避免过于紧绷而出现断裂的问题。现断裂的问题。现断裂的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机


[0001]本技术涉及纺织
，具体领域为一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机。

技术介绍

[0002]加弹机是一种可将涤纶(POY)，丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，但是在进行假捻的过程中，加弹机施加在涤纶丝上的力极易使得两端被固定的涤纶丝断裂，因为涤纶丝两端固定，而在中间进行假捻，会使得两端涤纶丝向中间拉扯，则如果拉扯力过大，会使得涤纶丝断裂，尤其是高速加弹机，更加容易使得假捻过程中出现断线问题，如果出现断线问题，则加弹机就不能使得涤纶丝成为弹力丝，影响人们的使用。
[0003]为此，提供一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机，包括高速加弹机本体，所述高速加弹机本体的底部设有底板，所述底板的上方左右两侧且位于高速加弹机本体的前方均设有纵向安装板，两个所述纵向安装板的相对面后方均设有横向安装板，两个所述横向安装板上均设有涤纶丝筒安装机构，两个所述纵向安装板的相背面前后两侧均设有撑开板，左侧两个所述撑开板与左侧纵向安装板之间均设有两个拉力传感器，右侧两个所述撑开板与右侧纵向安装板之间均设有两个第一弹簧,四个所述撑开板连接有涤纶丝筒撑开机构，还包括用于控制整个设备运行的电脑。
[0006]优选的，所述涤纶丝筒安装机构包括设于横向安装板中心处的轴承座，所述轴承座的内部安装有轴承，所述轴承的内部安装板转动轴，所述转动轴的前端面设有圆筒，所述圆筒的前后端侧壁上均相对开有两个通孔，四个所述通孔的内部均活动安装有支撑杆，前侧两个所述支撑杆之间和后侧两个支撑杆之间均设有第二弹簧，每个所述支撑杆上且位于第二弹簧的端面处均设有限位环，上方两个所述支撑杆的上端面和下方两个所述支撑杆的下端面均设有支撑板，所述横向安装板的后侧面且位于轴承座的四周均匀设有多个支柱，多个所述支柱的后端面设有电机安装板，所述电机安装板上安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一联轴器与转动轴相连。
[0007]优选的，所述涤纶丝筒撑开机构包括安装箱，所述安装箱的内下表面左侧设有电机座，所述电机座上安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过第二联轴器连接有双向丝杠，所述双向丝杠的左右两侧均安装有螺母，所述安装箱的内下表面且位于双向丝杠的前后两侧均设有导轨，两个所述导轨的左右两侧均安装有滑块，左侧两个所述滑块的上表面和右侧两个滑块的上表面均设有连接板，两个所述连接板的下表面分别与两个螺母相连，左侧两个所述撑开板和右侧两个撑开板分别固定于两个连接板的上表面，所述安装箱
的外下表面四角均设有基座，四个所述基座均固定于底板的上表面。
[0008]优选的，所述安装箱的上侧壁前后两侧均开有用于通过撑开板的长条孔。
[0009]优选的，所述电脑固定于安装箱的外上表面且位于第二电机的上方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机，本技术的拉力传感器能够实时检测涤纶丝受到的拉力，反馈给电脑，当拉力过大或过小，电脑自动控制第二电机工作，对两个涤纶丝筒的距离进行调节，使得涤纶丝两端绷紧，处于合适状态，既避免过于松弛而影响加弹效果，又避免过于紧绷而出现断裂的问题。
附图说明
[0011]图1为本技术的主视结构示意图；
[0012]图2为图1中A
‑
A处的结构示意图；
[0013]图3为图1中B
‑
B处的结构示意图；
[0014]图4为本技术的立体结构示意图；
[0015]图5为轴承座部分的立体结构示意图。
[0016]图中：1
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高速加弹机本体、2
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底板、3
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纵向安装板、4
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横向安装板、5
‑ꢀ
撑开板、6
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拉力传感器、7
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第一弹簧、8
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轴承座、9
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转动轴、10
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圆筒、11
‑ꢀ
支撑杆、12
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第二弹簧、13
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支撑板、14
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支柱、15
‑
电机安装板、16
‑
第一电机、 17
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安装箱、18
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电机座、19
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第二电机、20
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双向丝杠、21
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导轨、22
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连接板、 23
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基座、24
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电脑。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机，包括高速加弹机本体1，为现有技术，用于加弹涤纶丝，所述高速加弹机本体1的底部设有底板2，所述底板2的上方左右两侧且位于高速加弹机本体1的前方均设有纵向安装板3，两个所述纵向安装板3的相对面后方均设有横向安装板4，两个所述横向安装板4上均设有涤纶丝筒安装机构，用于安装固定涤纶丝筒，两个所述纵向安装板3的相背面前后两侧均设有撑开板5，左侧两个所述撑开板5与左侧纵向安装板3之间均设有两个拉力传感器6，用于对涤纶丝受到的拉力进行检测，右侧两个所述撑开板5与右侧纵向安装板3 之间均设有两个第一弹簧7,起缓冲的作用，用来缓解涤纶丝受到的张力，四个所述撑开板5连接有涤纶丝筒撑开机构，用来使涤纶丝的两端绷紧，还包括用于控制整个设备运行的电脑24，所述电机24与拉力传感器6、第一电机 16和第二电机19之间电连接。
[0019]具体而言，所述涤纶丝筒安装机构包括设于横向安装板4中心处的轴承座8，所述轴承座8的内部安装有轴承，所述轴承的内部安装板转动轴9，所述转动轴9的前端面设有圆筒10，所述圆筒10的前后端侧壁上均相对开有两个通孔，四个所述通孔的内部均活动安装有支撑杆11，前侧两个所述支撑杆 11之间和后侧两个支撑杆11之间均设有第二弹簧12，用来提供夹紧力，每个所述支撑杆11上且位于第二弹簧12的端面处均设有限位环，用来对第
二弹簧12进行限位，上方两个所述支撑杆11的上端面和下方两个所述支撑杆 11的下端面均设有支撑板13，所述横向安装板4的后侧面且位于轴承座8的四周均匀设有多个支柱14，多个所述支柱14的后端面设有电机安装板15，所述电机安装板15上安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机，包括高速加弹机本体(1)，其特征在于：所述高速加弹机本体(1)的底部设有底板(2)，所述底板(2)的上方左右两侧且位于高速加弹机本体(1)的前方均设有纵向安装板(3)，两个所述纵向安装板(3)的相对面后方均设有横向安装板(4)，两个所述横向安装板(4)上均设有涤纶丝筒安装机构，两个所述纵向安装板(3)的相背面前后两侧均设有撑开板(5)，左侧两个所述撑开板(5)与左侧纵向安装板(3)之间均设有两个拉力传感器(6)，右侧两个所述撑开板(5)与右侧纵向安装板(3)之间均设有两个第一弹簧(7),四个所述撑开板(5)连接有涤纶丝筒撑开机构，还包括用于控制整个设备运行的电脑(24)。2.根据权利要求1所述的一种电脑控制的涤纶丝高速加弹机，其特征在于：所述涤纶丝筒安装机构包括设于横向安装板(4)中心处的轴承座(8)，所述轴承座(8)的内部安装有轴承，所述轴承的内部安装板转动轴(9)，所述转动轴(9)的前端面设有圆筒(10)，所述圆筒(10)的前后端侧壁上均相对开有两个通孔，四个所述通孔的内部均活动安装有支撑杆(11)，前侧两个所述支撑杆(11)之间和后侧两个支撑杆(11)之间均设有第二弹簧(12)，每个所述支撑杆(11)上且位于第二弹簧(12)的端面处均设有限位环，上方两个所述支撑杆(11)的上端面和下方两个所述支撑杆(11)的下端面均设有支撑板(13)，所述横向安装板(4)的后侧面且位于轴承座...

【专利技术属性】
技术研发人员：项兴泉，吴进海，
申请(专利权)人：杭州鼎凯化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：