一种基于微生物的工业废气处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种基于微生物的工业废气处理工艺，涉及废气处理技术领域，解决了现有的利用微生物进行废气处理过程中废气中的毒性大，对于微生物的活性影响大，且处理净化不完善等问题。一种基于微生物的工业废气处理工艺，包括如下步骤：步骤A：将工业生产过程中产生的高温废气进行预处理，其中第一步通入调节池中，对废气进行酸碱度的调节操作，使得废气与水体混合后PH值为H1第二步将调节后的废气通入水解酸化池中对废气中的含氮物质进行分解，第三步通入中间沉淀池进行废气中的固体颗粒进行去除。本发明专利技术通过对废气进行多重处理，有效降低废气毒性和温度，通过微生物进行净化，便于提高废气净化后的质量。便于提高废气净化后的质量。便于提高废气净化后的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种基于微生物的工业废气处理工艺


[0001]本专利技术涉及废气处理
，具体为一种基于微生物的工业废气处理工艺。

技术介绍

[0002]随着社会经济的快速发展，工业生产过程中会产生大量的废气，废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作；废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同，一般废气中含有二氧化硫、氮氧化物、碳氢化合物等，通过微生物对工业废气进行处理，具有设备简单、投资少、运行费用低、无二次污染等优点。
[0003]但是，现有的利用微生物进行废气处理过程中废气中的毒性大，对于微生物的活性影响大，且处理净化不完善；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种基于微生物的工业废气处理工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种基于微生物的工业废气处理工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的利用微生物进行废气处理过程中废气中的毒性大，对于微生物的活性影响大，且处理净化不完善等问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于微生物的工业废气处理工艺，包括如下步骤：
[0006]步骤A：将工业生产过程中产生的高温废气进行预处理，其中第一步通入调节池中，对废气进行酸碱度的调节操作，使得废气与水体混合后PH值为H1第二步将调节后的废气通入水解酸化池中对废气中的含氮物质进行分解，第三步通入中间沉淀池进行废气中的固体颗粒进行去除，通过三步的预处理过程能够有效降低微生物处理难度，且同步能够降低废气的温度，此时废气温度保持在T1以下；
[0007]步骤B：通过风机通入曝气生物滤塔中，此过程中废气通入风量保持在L1以下，在曝气生物滤塔中通过曝气结构和微生物填料进行组成，通过水泵将营养液和原水进行混合后注入曝气生物滤塔内，此过程中混合液的注入量保持在L2以下，进而便于对微生物填料进行实时喷淋操作，便于微生物的培养，保持微生物净化过程的活性，同时通过电机带动曝气结构进行运转，使得在风机的作用下废气进入曝气结构；
[0008]步骤C：进而曝气结构能够快速对预处理后的废气进行曝气处理，进一步的降低废气温度，有效避免高温对微生物活性的影响，曝气完成后通过微生物填料中的微生物能够对废气进行净化操作；
[0009]步骤D：在净化过程中对曝气生物滤塔进行通入含氧混合气体，其中含氧混合气体中含氧量为K1，同时排出废水，在净化完成后使用风机将气体通入植物棚中，使得植物棚中培养的植物能够进一步对气体进行吸收；
[0010]步骤E：通过吸附棉能够对气体中的固体颗粒和水汽进行吸附，便于排放的洁净，
且同时根据净化后气体质量将气体循环通入曝气生物滤塔中，再次进行净化，直至气体质量达标。
[0011]优选的，所述步骤B中的曝气生物滤塔包括曝气结构和微生物填料。
[0012]优选的，所述步骤D中的植物棚包括植物和吸附棉。
[0013]优选的，所述步骤A中的废气与水体混合后PH值H1为6.8
‑
7.5。
[0014]优选的，所述步骤A中的废气温度T1为50℃。
[0015]优选的，所述步骤B中的废气通入风量L1为1.6m3/s。
[0016]优选的，所述步骤B中的混合液注入量L2为0.5m3/s。
[0017]优选的，所述步骤B中的风机型号为YX
‑
32S
‑
1，所述步骤B中的电机型号为YEJ3
‑
112M
‑
4。
[0018]优选的，所述步骤D中的含氧混合气体中含氧量K1为15％。
[0019]优选的，所述步骤E中的吸附棉类型为吸液棉。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]本专利技术通过通过对废气进行预处理操作，有效降低废气中的毒性和温度，且同时能够进行酸碱度的中和，避免在后续净化过程中对微生物的活性造成影响，通过微生物进行净化，便于提高废气净化后的质量。
附图说明
[0022]图1为本专利技术整体的流程示意图；
[0023]图2为本专利技术曝气生物滤塔的流程示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1至图2，本专利技术提供的一种实施例：一种基于微生物的工业废气处理工艺，包括如下步骤：
[0026]步骤A：将工业生产过程中产生的高温废气进行预处理，其中第一步通入调节池中，对废气进行酸碱度的调节操作，使得废气与水体混合后PH值为H1第二步将调节后的废气通入水解酸化池中对废气中的含氮物质进行分解，第三步通入中间沉淀池进行废气中的固体颗粒进行去除，通过三步的预处理过程能够有效降低微生物处理难度，且同步能够降低废气的温度，此时废气温度保持在T1以下；
[0027]步骤B：通过风机通入曝气生物滤塔中，此过程中废气通入风量保持在L1以下，在曝气生物滤塔中通过曝气结构和微生物填料进行组成，通过水泵将营养液和原水进行混合后注入曝气生物滤塔内，此过程中混合液的注入量保持在L2以下，进而便于对微生物填料进行实时喷淋操作，便于微生物的培养，保持微生物净化过程的活性，同时通过电机带动曝气结构进行运转，使得在风机的作用下废气进入曝气结构；
[0028]步骤C：进而曝气结构能够快速对预处理后的废气进行曝气处理，进一步的降低废气温度，有效避免高温对微生物活性的影响，曝气完成后通过微生物填料中的微生物能够对废气进行净化操作；
[0029]步骤D：在净化过程中对曝气生物滤塔进行通入含氧混合气体，其中含氧混合气体中含氧量为K1，同时排出废水，在净化完成后使用风机将气体通入植物棚中，使得植物棚中培养的植物能够进一步对气体进行吸收；
[0030]步骤E：通过吸附棉能够对气体中的固体颗粒和水汽进行吸附，便于排放的洁净，且同时根据净化后气体质量将气体循环通入曝气生物滤塔中，再次进行净化，直至气体质量达标。
[0031]进一步，步骤B中的曝气生物滤塔包括曝气结构和微生物填料。
[0032]进一步，步骤D中的植物棚包括植物和吸附棉。
[0033]进一步，步骤A中的废气与水体混合后PH值H1为6.8
‑
7.5。
[0034]进一步，步骤A中的废气温度T1为50℃。
[0035]进一步，步骤B中的废气通入风量L1为1.6m3/s。
[0036]进一步，步骤B中的混合液注入量L2为0.5m3/s。
[0037]进一步，步骤B中的风机型号为YX
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32S
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1，步骤B中的电机型号为YEJ3
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112M
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4。
[0038]进一步，步骤D中的含氧混合气体中含氧量K1为15％。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于微生物的工业废气处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：步骤A：将工业生产过程中产生的高温废气进行预处理，其中第一步通入调节池中，对废气进行酸碱度的调节操作，使得废气与水体混合后PH值为H1第二步将调节后的废气通入水解酸化池中对废气中的含氮物质进行分解，第三步通入中间沉淀池进行废气中的固体颗粒进行去除，通过三步的预处理过程能够有效降低微生物处理难度，且同步能够降低废气的温度，此时废气温度保持在T1以下；步骤B：通过风机通入曝气生物滤塔中，此过程中废气通入风量保持在L1以下，在曝气生物滤塔中通过曝气结构和微生物填料进行组成，通过水泵将营养液和原水进行混合后注入曝气生物滤塔内，此过程中混合液的注入量保持在L2以下，进而便于对微生物填料进行实时喷淋操作，便于微生物的培养，保持微生物净化过程的活性，同时通过电机带动曝气结构进行运转，使得在风机的作用下废气进入曝气结构；步骤C：进而曝气结构能够快速对预处理后的废气进行曝气处理，进一步的降低废气温度，有效避免高温对微生物活性的影响，曝气完成后通过微生物填料中的微生物能够对废气进行净化操作；步骤D：在净化过程中对曝气生物滤塔进行通入含氧混合气体，其中含氧混合气体中含氧量为K1，同时排出废水，在净化完成后使用风机将气体通入植物棚中，使得植物棚中培养的植物能够进一步对气体进行吸收；步骤E：通过吸附棉能够对气体中的固体颗粒和水汽进行吸附，便于排放的洁净，且同时根据净化后气体质量将气体循环通入曝气生物滤塔中，再...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪旭弘，曾展灵，汪尽卿，苗柯，陈德再，
申请(专利权)人：广州市晋达环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：