一种负压喷淋除臭工艺制造技术

本发明专利技术涉及水处理技术领域，具体为一种负压喷淋除臭工艺，具体是将气体通入负压喷淋除臭设备进行处理；所述负压喷淋除臭设备由第一除臭部、第二除臭部、第三除臭部、除雾装置组成；所述第一除臭部由第一喷淋系统组成，所述第一喷淋系统由第一喷淋管道和第一储液罐组成，所述第一储液罐内装有第一喷淋液，本发明专利技术方法对气体中的臭味成分具有良好的去除效果，其中，吲哚去除率达到88％以上，氨气去除率达到94％以上，硫化氢去除率达到96％以上，甲硫醚去除率达到96％以上，应用在垃圾中转站进行气味净化，具有良好的效果，处理后气体无异味，具有广泛的应用前景。具有广泛的应用前景。具有广泛的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种负压喷淋除臭工艺


[0001]本专利技术涉及水处理
，具体涉及一种负压喷淋除臭工艺。

技术介绍

[0002]随着人们生活水平不断提高，对环境条件的要求也日益提高，垃圾中转站作为连接垃圾前端收集与最终处理之间的纽带，其作用日益凸显，垃圾中转站可以接收各类垃圾，经过体积压缩后，再运输至垃圾最终的处理场所，为了保证经济性和便利性，垃圾中转站往往建造在居民区附近，但是垃圾堆积发酵往往会生成各种恶臭气体，这些气体主要成分有氨、硫化物、胺类和一些低级脂肪酸类等化学物质，逸散后，不仅会引起一系列环境问题，同时产生的刺激性气味也会对人体健康造成极大危害。

技术实现思路

[0003]专利技术目的：针对上述技术问题，本专利技术提供了一种负压喷淋除臭工艺。
[0004]所采用的技术方案如下：
[0005]一种负压喷淋除臭工艺，将气体通入负压喷淋除臭设备进行处理，设备产生的负压会使气体自下而上均匀通过设备，与自上而下的喷淋液体接触，发生气液传质作用，对恶臭气体成分进行快速吸收和分解，以达到排放标准，通过调节负压大小或设备高度或进气流速使气体在设备中的停留时间大于等于30s；
[0006]所述负压喷淋除臭设备由第一除臭部、第二除臭部、第三除臭部、除雾装置组成，所述除雾装置设置于所述第三除臭部的底部下方和/或顶部上方；
[0007]所述第一除臭部由第一喷淋系统组成，所述第一喷淋系统由第一喷淋管道和第一储液罐组成，所述第一储液罐内装有第一喷淋液，第一喷淋管道包括水管、雾化喷头、水泵等能将第一喷淋液抽取后喷洒的必要设备，雾化喷头的方向向下。
[0008]所述第一喷淋液由以下成分组成：
[0009]纳米蒙脱土、柠檬提取物、香叶醇、OP
‑
10、甘氨酸、氯化烷基苄基二甲基铵、卡洛巴蜡、枯草菌脂肽钠、苯酚磺酸铝、橙皮酊、水；
[0010]进一步地，所述第一喷淋液由以下重量份数的成分组成：
[0011]纳米蒙脱土5
‑
10份、柠檬提取物0.1
‑
0.2份、香叶醇0.5
‑
1份、OP
‑
100.01
‑
0.05份、甘氨酸0.1
‑
0.2份、氯化烷基苄基二甲基铵1
‑
1.5份、卡洛巴蜡0.5
‑
1份、枯草菌脂肽钠0.3
‑
0.4份、苯酚磺酸铝0.1
‑
0.2份、橙皮酊1
‑
1.5份、水200
‑
220份。
[0012]更进一步地，所述第一喷淋液由以下重量份数的成分组成：
[0013]纳米蒙脱土10份、柠檬提取物0.1份、香叶醇0.5份、OP
‑
10 0.02份、甘氨酸0.1份、氯化烷基苄基二甲基铵1.5份、卡洛巴蜡0.5份、枯草菌脂肽钠0.4份、苯酚磺酸铝0.1份、橙皮酊1份、水220份。
[0014]所述第二除臭部由第一填料和第二喷淋系统组成；
[0015]第一填料的装填厚度为600
‑
1200mm，填料规格尺寸为φ25
‑
50mm的聚丙烯多面空
心球，第一填料堆放在板体上，板体设有细孔，细孔直径小于聚丙烯多面空心球的直径，空心球具有较大的比表面积，可以为好氧活性污泥微生物挂膜生长、气液接触传质提供场所，同时保持较小的填料层压损。
[0016]第二喷淋系统由第二喷淋管道和第二储液罐组成；
[0017]所述第二储液罐内装有第二喷淋液，第二喷淋管道包括水管、雾化喷头、水泵等能将第二喷淋液抽取后喷洒的必要设备，雾化喷头的方向向下。
[0018]第二喷淋液为由好氧活性污泥、强化剂、水组成的浆液。
[0019]好氧活性污泥、强化剂、水的质量比优选为1：0.01
‑
0.1：100
‑
300。
[0020]进一步地，好氧活性污泥、强化剂、水的质量比优选为1：0.05：150。
[0021]强化剂为活性白土、阳离子交换树脂混合物，且强化剂依次经过高盐溶液和聚乙烯醇溶液浸渍处理。
[0022]进一步地，所述活性白土、阳离子交换树脂的质量比为1：6
‑
8。
[0023]进一步地，所述高盐溶液为氯化钠、氯化钾、氯化镁、氯化铁中任意一种的水溶液，且高盐溶液的浓度为2
‑
4mol/L。
[0024]所述第三除臭部由第二填料和光源组成，第二填料的装填厚度为400
‑
600mm，第二填料堆放在板体上，板体设有细孔，细孔直径小于第二填料的直径，光源能够提供紫外光，可以采用紫外灯管，为提高催化降解的效果，可以将多个紫外灯管埋设于第二填料中，纳米二氧化钛的电子结构特点，二氧化钛在阳光尤其是在紫外线的照射下，当电子能量达到或超过其带隙能时。电子就可从价带激发到导带，同时在价带产生相应的空穴，即生成电子、空穴对，在电场的作用下，电子与空穴发生分离，迁移到粒子表面的不同位置，发生一系列反应，可以降解有机分子，净化气体。
[0025]所述第二填料为活性炭/二氧化钛粉体。
[0026]进一步地，所述活性炭/二氧化钛粉体的粒径≤100μm。
[0027]进一步地，所述活性炭/二氧化钛粉体的制备方法如下：
[0028]S1：将钛酸四丁酯加入无水乙醇中，搅拌混合均匀，得到A溶液；
[0029]S2：将活性炭加入无水乙醇中，搅拌混合均匀后，将水、浓硝酸加入，继续搅拌，得到B溶液；
[0030]S3：将B溶液缓慢加入A溶液中，室温搅拌1
‑
1.5h后，先升温至30
‑
40℃搅拌5
‑
10h，再升温至60
‑
80℃蒸出溶剂，所得固体研磨成粉后500
‑
550℃焙烧2
‑
4h，得到活性炭/二氧化钛粉体。
[0031]进一步地，所述负压喷淋除臭设备还包括进气管道和排气管道，所述排气管道与负压设备连接，为了提高处理效果，进气管道的进气口可以设置多个，以便与喷淋液充分接触，进气管道与风机和若干管道组成，通过风机和管道将多个垃圾中转站的气体引至负压喷淋除臭设备进行处理。
[0032]为了避免第一填料和第二填料的孔隙堵塞，还可以在本设备中加上反冲洗装置，在第一填料和第二填料底部设置反冲洗管，反冲洗管上有若干冲洗口，通过高压水泵将高压水送至设备内部，对第一填料和第二填料进行定时反冲洗，可有效防止第一填料和第二填料的孔隙堵塞。
[0033]还可于第一填料和第二填料层底部设置集液布气装置，喷淋液洗涤臭气后收集储
存以备再次使用。
[0034]本专利技术的有益效果：
[0035]本专利技术提供了一种负压喷淋除臭工艺，目前垃圾中转站进行除臭多采用物理工艺，如臭氧或紫外线照射，多效果不好且能耗大，本专利技术采用多层次负压喷淋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种负压喷淋除臭工艺，其特征在于，将气体通入负压喷淋除臭设备进行处理；所述负压喷淋除臭设备由第一除臭部、第二除臭部、第三除臭部、除雾装置组成，所述除雾装置设置于所述第三除臭部的底部下方和/或顶部上方；所述第一除臭部由第一喷淋系统组成，所述第一喷淋系统由第一喷淋管道和第一储液罐组成，所述第一储液罐内装有第一喷淋液，所述第一喷淋液由以下成分组成：纳米蒙脱土、柠檬提取物、香叶醇、OP
‑
10、甘氨酸、氯化烷基苄基二甲基铵、卡洛巴蜡、枯草菌脂肽钠、苯酚磺酸铝、橙皮酊、水；所述第二除臭部由第一填料和第二喷淋系统组成；所述第三除臭部由第二填料和光源组成；所述第一填料为聚丙烯多面空心球；所述第二填料为活性炭/二氧化钛粉体。2.如权利要求1所述的负压喷淋除臭工艺，其特征在于，所述第一喷淋液由以下重量份数的成分组成：纳米蒙脱土5
‑
10份、柠檬提取物0.1
‑
0.2份、香叶醇0.5
‑
1份、OP
‑
100.01
‑
0.05份、甘氨酸0.1
‑
0.2份、氯化烷基苄基二甲基铵1
‑
1.5份、卡洛巴蜡0.5
‑
1份、枯草菌脂肽钠0.3
‑
0.4份、苯酚磺酸铝0.1
‑
0.2份、橙皮酊1
‑
1.5份、水200
‑
220份。3.如权利要求1所述的负压喷淋除臭工艺，其特征在于，所述第一喷淋液由以下重量份数的成分组成：纳米蒙脱土10份、柠檬提取物0.1份、香叶醇0.5份、OP
‑
10 0.02份、甘氨酸0.1份、氯化烷基苄基二甲基铵1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李荣，夏春武，易超群，周玉辉，王玉梅，王辉，
申请(专利权)人：湖南科美洁环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：