本申请公开了一种触摸屏排线自动热压装置，其包括：安装在机架上的工作台；滑动安装在工作台上且承载面开设有用于承载触摸屏的承载槽的移动板；设置在机架上用于驱动移动板沿预定方向移动的动力组件；安装在机架上用于将排线热压在触摸屏上的热压机构；安装在工作台上用于盛装叠放的排线的物料盒；安装在工作台上用于将胶水涂至触摸屏预定位置的涂胶机构；安装在移动板侧边的延伸板；以及设置在延伸板上用于将物料盒内的排线吸附起并将排线贴附在触摸屏涂胶位置的转移机构。本申请在使用时，能够代替人工精准的将排线安装到触摸屏的预定位置上，有效的降低了工作人员的劳动量，提高了工作效率与产品质量。提高了工作效率与产品质量。提高了工作效率与产品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种触摸屏排线自动热压装置
[0001]本专利技术涉及触摸屏与排线安装领域，尤其是涉及一种触摸屏排线自动热压装置。
技术介绍
[0002]在日常生活中常常能看到各种电子产品，触摸屏是很多电子产品重要的部件，在生产加工过程中，需要将排线通过胶水粘黏在触摸屏的预定位置才行。
[0003]目前，在上一个工序通过人工将排线预贴在触摸屏的预定位置后，一般需要通过机器手将触摸屏及排线转移到移动板上，开启驱动机构将移动板推至加工位置，再驱动机架上下两侧的热压机构移动，两热压机构会带动热压头对排线进行抵压，使得排线与触摸屏的预定位置进一步固定，从而完成排线与触摸屏的安装。
[0004]针对相关技术情况，专利技术人认为，传统采用人工将排线预贴在触摸屏上的方式比较费时费力，效率比较低下，且工人很容易疲劳，这就容易导致预贴的排线存在偏离预定位置的情况，对此有待改进。
技术实现思路
[0005]本申请的目的在于提供一种触摸屏排线自动热压装置，能够代替人工精准的将排线安装到触摸屏的预定位置上，有效的降低了工作人员的劳动量，提高了工作效率与产品质量。
[0006]本申请提供的一种触摸屏排线自动热压装置，采用如下的技术方案：一种触摸屏排线自动热压装置, 包括：安装在机架上的工作台；滑动安装在工作台上且承载面开设有用于承载触摸屏的承载槽的移动板；设置在机架上用于驱动移动板沿预定方向移动的动力组件；安装在机架上用于将排线热压在触摸屏上的热压机构；安装在工作台上用于盛装叠放的排线的物料盒；安装在工作台上用于将胶水涂至触摸屏预定位置的涂胶机构；安装在移动板侧边的延伸板；以及设置在延伸板上用于将物料盒内的排线吸附起并将排线贴附在触摸屏涂胶位置的转移机构。
[0007]通过采用上述技术方案，设置的涂胶机构可以代替人工将胶水涂抹在触摸屏的预定位置上，而设置的转移机构，可以将物料盒内的排线吸附至触摸屏的预定位置上，使得排线预先粘附在触摸屏上，再通过设置的动力组件将移动板推至热压机构的下方，开启热压机构即可将排线很牢固的贴附在触摸屏上，从而可以有效降低工作人员的劳动量，提高工作效率。
[0008]本申请进一步设置: 所述转移机构包括：安装在延伸板上的安装座；转动安装在安装座上的转动杆；安装在延伸板上用于驱动转动杆旋转的驱动件；安装在转动杆远离安装座一端上的安装板；安装在安装板远离转动杆一侧用于吸附排线的吸附组件；以及设置在安装板上用于对吸附起的排线进行夹持的夹持组件。
[0009]通过采用上述技术方案，设置的转动杆在驱动件的驱动下可以带动安装板进行摆动，利用安装板上的吸附组件可以将排线吸附起，而设置的夹持组件，可以对吸附起的排线
进行抵压，使得排线更加稳固的固定在安装板上，再通过驱动件的作用，即可将排线预贴在触摸屏的预定位置上，此结构操作简单，易于实现。
[0010]本申请进一步设置: 所述吸附组件包括：开设在安装板底端面的若干容纳槽，安装在容纳槽内的吸嘴；一端连接吸嘴、另一端与机架上的真空泵相连接的软管。
[0011]通过采用上述技术方案，设置的容纳槽可以使整个吸嘴容纳其中，提高其吸附效果，在真空泵开启时，可以利用软管与吸盘，很方便的实现对排线的吸附，从而可以有效的代替人工，操作简单，省时省力。
[0012]本申请进一步设置: 所述夹持组件包括：安装在安装板靠近转动杆一侧的转轴；安装在转轴上的夹板；以及设置在安装板上用于驱动转轴旋转的第一驱动件。
[0013]通过采用上述技术方案，在吸附组件完成对排线的吸附后，可以开启第一驱动件带动转轴进行旋转，转轴在旋转过程中，可以带动夹板进行旋转并抵压住排线，从而可以在吸附组件的基础上进一步固定排线，增加整个排线转移工作的稳定性。
[0014]本申请进一步设置: 所述转动杆与安装板之间设置有滑筒，所述滑筒一端与安装板相固定、另一端滑动套设在转动杆上，且所述转动杆上还设有用于驱动滑筒沿转动杆的延伸方向滑动的第二驱动件。
[0015]通过采用上述技术方案，设置的第二驱动件，可以驱动滑筒在转动杆上自由的滑动，滑筒在滑动过程中，可以调节安装板与安装座之间的距离，从而可以根据实际情况来适配不同位置的排线贴附工作，进一步增大本申请的适用范围。
[0016]本申请进一步设置: 所述工作台远离延伸板的一侧竖直安装有转杆，所述转杆上均安装有用于校准排线以使排线粘附在触摸屏预定位置的校准板，所述工作台的底部安装有用于驱动转杆旋转的伺服电机。
[0017]通过采用上述技术方案，设置的伺服电机，可以驱动转杆进行旋转，使得转杆可以带动校准板旋转至靠近触摸屏粘贴排线的预定位置，当转动杆带动排线粘附在触摸屏边缘处时，设置的校准板可以对排线的侧边进行抵触与校准，使得排线更加精准的贴附在触摸屏的预定位置，提高排线与触摸屏的安装质量。
[0018]本申请进一步设置: 所述工作台沿移动板移动的方向开设有供转杆穿过的条形孔，所述工作台的底部安装有呈L形的用于承载伺服电机的承载板，所述承载板上开设有与条形孔相对应的条形通口，所述伺服电机的底座固定有穿过条形通口的插杆，所述插杆的端部螺纹连接有限位环。
[0019]通过采用上述技术方案，当需要调节转杆的位置时，可以旋转限位环，解除对插杆以及伺服电机的限制，使得伺服电机可以带动转动杆沿着条形孔滑动，待调节好位置后，反向旋转限位环即可。
[0020]本申请进一步设置: 所述物料盒的两侧开设有与安装板相适配的U形槽，所述U形槽的顶部两内侧均设有导向面。
[0021]通过采用上述技术方案，设置的U形槽，本身可以对安装板吸附排线时起到定位作用，可以方便安装板旋转至物料盒内，从而有利于将物料盒底部的排线吸附出来，而设置的导向面，可以减少对安装板的摩擦阻力，使得安装板更加顺畅的进出U形槽。
[0022]本申请进一步设置: 所述移动板远离物料盒的一侧设置有与安装板相适配的阶梯部，所述阶梯部的承载面贴设有缓冲层。
[0023]通过采用上述技术方案，设置的阶梯部，可以容纳安装板，避免夹板顶部露出移动板承载面而影响排线的粘附效果，同时，阶梯部还能对安装板起到定位作用，减少其出现偏移预定位置的情况。
[0024]本申请进一步设置: 所述机架上安装有供热压机构安装的竖板，所述竖板靠近工作台的底部两侧均安装有转轮，所述转轮上均缠绕有用于隔离热压机构的热压头与排线的隔离带。
[0025]通过采用上述技术方案，设置的隔离带，可以对热压头与排线进行隔离，减少热压头在热压排线过程中胶水不慎粘附在热压头上的情况。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：通过设置涂胶机构，可以代替人工将胶水涂抹至触摸屏的预定位置上，从而可以降低工作人员的劳动量，而设置的转移机构，可以代替人工将物料盒内的排线预贴在触摸屏上，从而可以有效的提高工作效率；设置的滑筒，可以增大转移机构的适用范围，使得转移机构可以根据实际情况来调节安装板与安装座之间的距离，而设置的校准板，可以在滑筒伸缩的基础上，对排本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种触摸屏排线自动热压装置，其特征在于，包括：安装在机架（1）上的工作台（10）；滑动安装在工作台（10）上且承载面开设有用于承载触摸屏的承载槽的移动板（11）；设置在机架（1）上用于驱动移动板（11）沿预定方向移动的动力组件；安装在机架（1）上用于将排线热压在触摸屏上的热压机构（12）；安装在工作台（10）上用于盛装叠放的排线的物料盒（2）；安装在工作台（10）上用于将胶水涂至触摸屏预定位置的涂胶机构（3）；安装在移动板（11）侧边的延伸板（4）；以及设置在延伸板（4）上用于将物料盒（2）内的排线吸附起并将排线贴附在触摸屏涂胶位置的转移机构。2.根据权利要求1所述的一种触摸屏排线自动热压装置，其特征在于，所述转移机构包括：安装在延伸板（4）上的安装座（41）；转动安装在安装座（41）上的转动杆（42）；安装在延伸板（41）上用于驱动转动杆（42）旋转的驱动件；安装在转动杆（42）远离安装座（41）一端上的安装板（43）；安装在安装板（43）远离转动杆（42）一侧用于吸附排线的吸附组件；以及设置在安装板（43）上用于对吸附起的排线进行夹持的夹持组件。3.根据权利要求2所述的一种触摸屏排线自动热压装置，其特征在于，所述吸附组件包括：开设在安装板（43）底端面的若干容纳槽，安装在容纳槽内的吸嘴（44）；一端连接吸嘴（44）、另一端与机架（1）上的真空泵相连接的软管（45）。4.根据权利要求2所述的一种触摸屏排线自动热压装置，其特征在于，所述夹持组件包括：安装在安装板（43）靠近转动杆（42）一侧的转轴（46）；安装在转轴（46）上的夹板（47）；以及设置在安装板（43）上用于驱动转轴（46）旋转的第一驱动件。5.根据权利要求2所述的一种触摸屏排线自动热压装置，其特征在于，所述转动杆（42）与安装板（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯荣珊，李林养，
申请(专利权)人：深圳市睿尚创力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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