一种触摸屏自动清洁设备制造技术

本申请涉及一种触摸屏自动清洁设备，属于触摸屏加工设备领域，其包括机架，所述机架的两端均设置有传动辊，两根所述传动辊之间绕设有传送带，所述机架上且位于其中一根所述传动辊的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与传动辊同轴线连接，所述机架的两侧均设置有用于刷除灰尘的第一清洁机构，所述第一清洁机构包括转动杆和周向分布在转动杆上的清洁刷，所述机架的一侧设置有用于驱动其中一根转动杆转动的驱动组件，两根所述转动杆之间设置有联动组件。本申请具有便于降低对触摸屏清洁过程中的人工劳动强度的效果。过程中的人工劳动强度的效果。过程中的人工劳动强度的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种触摸屏自动清洁设备


[0001]本申请涉及触摸屏加工设备的领域，尤其是涉及一种触摸屏自动清洁设备。

技术介绍

[0002]触摸屏又称触控屏或触控面板，它由触摸检测部件和触摸屏控制器组成，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。
[0003]触摸屏在加工过程中，其表面会粘附粉末及灰尘，此时需要对其表面进行清洁。目前在清洁触摸屏大多是人工清洁，工作人员将触摸屏从传送带上取下，然后使用抹布对触摸屏上的灰尘进行擦拭后，再将触摸屏放置到传送带上，继续传送到下一道工序。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有清洁过程中人工劳动强度大的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了降低对触摸屏清洁过程中的人工劳动强度，本申请提供一种触摸屏自动清洁设备。
[0006]本申请提供的一种触摸屏自动清洁设备采用如下的技术方案：一种触摸屏自动清洁设备，包括机架，所述机架的两端均设置有传动辊，两根所述传动辊之间绕设有传送带，所述机架上且位于其中一根所述传动辊的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与传动辊同轴线连接，所述机架的两侧均设置有用于刷除灰尘的第一清洁机构，所述第一清洁机构包括转动杆和周向分布在转动杆上的清洁刷，所述机架的一侧设置有用于驱动其中一根转动杆转动的驱动组件，两根所述转动杆之间设置有联动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，启动驱动电机带动传动辊发生转动，传动辊发生转动的过程中即能够带动传送带运动，将需要进行清洁的触摸屏放置在传送带上，在驱动组件的带动下其中一组第一清洁机构的转动杆发生转动，转动杆转动的过程中多个清洁刷即能够以转动杆的轴线作为转动中心做圆周运动，当其中一个清洁刷经过传送带时即能够对传送带上的触摸屏进行清洁；在联动组件的带动下，另一组第一清洁机构的转动杆能够带动清洁刷同步发生转动，因而两组清洁机构上的清洁刷能够交替对触摸屏进行清洁，以提高清洁效果。无需工作人员手动对触摸屏进行清洁，从而降低了人工劳动强度。
[0008]可选的，所述驱动组件包括安装座，所述安装座上转动设置有驱动轴，所述驱动轴的一端设置有第一锥齿轮，所述传动辊上设置有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述驱动轴远离第一锥齿轮的一端设置有第三锥齿轮，所述转动杆上设置有与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮。
[0009]通过采用上述技术方案，在驱动电机带动传动辊发生转动的过程中，第二锥齿轮能够带动第一锥齿轮发生转动，由于第三锥齿轮与第一锥齿轮均安装在驱动轴上，在驱动
轴随第一锥齿轮转动的过程中第三锥齿轮同步转动，与第三锥齿轮相啮合的第四锥齿轮能够发生转动，以带动驱动轴发生转动，从而使多个清洁刷发生转动，以便于在传送带运动的过程中交替对传送带上的触摸屏进行清洁。
[0010]可选的，所述联动组件包括第一链轮、第二链轮和链条，所述第一链轮同轴线连接在其中一根转动杆上，所述第二链轮同轴线连接在另一根转动杆上，所述链条绕设在第一链轮和第二链轮之间，所述机架上开设有供链条穿过的通孔。
[0011]通过采用上述技术方案，第一链轮在其中一根转动杆的带动下发生同步转动，在链轮的带动下第二链轮同步转动，以带动另一根转动杆发生转动，从而能够使两根转动杆上的清洁刷交替对触摸屏进行清洁。
[0012]可选的，所述机架上且位于第一清洁机构的一侧设置有集尘箱，所述集尘箱上开设有供清洁刷通过的通口，所述集尘箱内设置有清洁座，所述清洁座上设置有用于清洁清洁刷的清洁刮杆，所述清洁刮杆能够与清洁刷相抵接。
[0013]通过采用上述技术方案，在清洁刷转动至集尘箱内的过程中，当清洁刷与清洁刮杆接触时，清洁刮杆能够将清洁刷上附着的部分灰尘刮除，从而保持清洁刷自身的清洁，以便于提高清洁刷对触摸屏的清洁效果。
[0014]可选的，所述传送带上沿自身长度方向分布有多个用于放置触摸屏的放置槽，所述放置槽内设置有抵紧条，所述放置槽的其中一个侧壁上连接有抵紧弹簧，所述抵紧条远离放置槽侧壁的一端与抵紧条固定连接，所述抵紧条远离抵紧弹簧的一面开设有取料缺口。
[0015]通过采用上述技术方案，将触摸屏放置在放置槽内后，在抵紧弹簧的弹力作用下抵紧条抵紧在触摸屏上，以保持触摸屏的稳定性，使触摸屏在清洁过程中位置不会发生移动，在需要将触摸屏取下时，工作人员将手指从取料缺口放入即能够与触摸屏相接触，从而方便将触摸屏从放置槽内取出。
[0016]可选的，所述传送带上沿自身长度方向分布有多个集尘槽，每个所述集尘槽一一对应设置在放置槽远离抵紧条的一侧。
[0017]通过采用上述技术方案，通过在传送带上设置集尘槽，以便于对清洁刷清洁过程中刷下的灰尘进行收集，从而在一定程度上避免了传送带被刷下的灰尘污染。
[0018]可选的，所述机架上且位于第一清洁机构的一侧设置有第二清洁机构，所述第二清洁机构包括支撑座，所述支撑座朝向传送带的一侧设置有用于擦拭触摸屏的擦拭组件。
[0019]通过采用上述技术方案，当传送带上的触摸屏通过第一清洁机构并到达第二清洁机构的下方时，擦拭组件能够对触摸屏进行擦拭，从而能够对触摸屏进行二次清洁，以便于提高对触摸屏的清洁效果。
[0020]可选的，所述擦拭组件包括擦拭座，所述擦拭座与支撑座之间连接有多根压簧，所述擦拭座朝向传送带的一面设置有柔性擦块。
[0021]通过采用上述技术方案，压簧能够将擦拭座连接在支撑座上，同时在压簧的弹力作用下支撑座能够向下移动，带动柔性擦块抵紧在触摸屏上，从提高对触摸屏的清洁效果。
[0022]可选的，所述柔性擦块靠近第一清洁机构的一侧设置有第一倾斜面，所述第一倾斜面从上至下向远离第一清洁机构的一侧延伸，所述传送带上沿自身长度方向分布有多个拨动块，所述拨动块位于抵紧条的一侧，所述拨动块上开设有能够与第一倾斜面相贴合的
第二倾斜面。
[0023]通过采用上述技术方案，当拨动块到达柔性擦块的位置时，拨动块上的第二倾斜面能够与柔性擦块上的第一倾斜面相贴合，在拨动块继续移动的过程中即能够将柔性擦块向上顶起，从而使柔性擦块底面的高度高于触摸屏顶面的高度，当拨动块通过柔性擦块后，触摸屏达到柔性擦块下方，此时柔性擦块能够向下移动并与触摸屏相抵接，从而方便对触摸屏进行清洁。
[0024]可选的，所述机架的底部设置有吹气组件，所述吹气组件包括吹气泵和设置在吹气泵出口端的吹气管，所述吹气管上沿自身长度方向分布有多个吹气头，所述吹气头的出气口朝向传送带，所述吹气管的下方设置有用于收集灰尘的收集箱。
[0025]通过采用上述技术方案，启动吹气泵，吹气泵将气体输送至吹气管内并通过吹气头的出气口吹扫至传送带上，当传送带上的集尘槽经过吹气头的上方时，吹出的气体即能够将集尘槽内附着的灰尘吹落至收集箱内进行收集。
[0026]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种触摸屏自动清洁设备，包括机架(1)，所述机架(1)的两端均设置有传动辊(11)，两根所述传动辊(11)之间绕设有传送带(12)，所述机架(1)上且位于其中一根所述传动辊(11)的一侧设置有驱动电机(13)，所述驱动电机(13)的输出轴与传动辊(11)同轴线连接，其特征在于：所述机架(1)的两侧均设置有用于刷除灰尘的第一清洁机构(2)，所述第一清洁机构(2)包括转动杆(21)和周向分布在转动杆(21)上的清洁刷(22)，所述机架(1)的一侧设置有用于驱动其中一根转动杆(21)转动的驱动组件(3)，两根所述转动杆(21)之间设置有联动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种触摸屏自动清洁设备，其特征在于：所述驱动组件(3)包括安装座(31)，所述安装座(31)上转动设置有驱动轴(32)，所述驱动轴(32)的一端设置有第一锥齿轮(33)，所述传动辊(11)上设置有与第一锥齿轮(33)相啮合的第二锥齿轮(111)，所述驱动轴(32)远离第一锥齿轮(33)的一端设置有第三锥齿轮(34)，所述转动杆(21)上设置有与第三锥齿轮(34)相啮合的第四锥齿轮(211)。3.根据权利要求2所述的一种触摸屏自动清洁设备，其特征在于：所述联动组件(4)包括第一链轮(41)、第二链轮(42)和链条(43)，所述第一链轮(41)同轴线连接在其中一根转动杆(21)上，所述第二链轮(42)同轴线连接在另一根转动杆(21)上，所述链条(43)绕设在第一链轮(41)和第二链轮(42)之间，所述机架(1)上开设有供链条(43)穿过的通孔。4.根据权利要求1所述的一种触摸屏自动清洁设备，其特征在于：所述机架(1)上且位于第一清洁机构(2)的一侧设置有集尘箱(23)，所述集尘箱(23)上开设有供清洁刷(22)通过的通口(231)，所述集尘箱(23)内设置有清洁座(232)，所述清洁座(232)上设置有用于清洁清洁刷(22)的清洁刮杆(233)，所述清洁刮杆(233)能够与清洁刷(22)相抵接。5.根据权利要求1所述的一种触摸屏自动清洁设备，其特征在于：所述传送带(12)上沿自身长度方向分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯荣珊，李林养，
申请(专利权)人：深圳市睿尚创力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：