【技术实现步骤摘要】
桥梁钢箱梁U肋检测机器人
[0001]本专利技术涉及桥梁钢结构检测
,具体涉及桥梁钢箱梁U肋检测机器人。
技术介绍
[0002]桥梁钢箱梁的抗弯抗扭刚度大、承载能力强、建设周期短等优点,在大跨径公路桥梁或公铁两用桥梁中得到了广泛的应用,钢箱梁服役过程中桥面的铺装会出现开裂、拥堆、脱落等问题,其病害源主要为钢箱梁的U肋角焊缝,U肋角焊缝在复杂的大气环境下,其表面的防腐涂装会受到各种腐蚀而失去保护效果,钢箱梁U肋角焊缝在制造过程中不可避免地存在一定的残余应力,一般在服役数年后由于局部载荷的作用会产生疲劳裂纹,疲劳裂纹会大幅降低钢箱梁钢桥面板的抗弯刚度和抗扭刚度,并直接导致钢桥面板上的混凝土的铺装产生开裂、脱落等病害,也会对钢箱梁使用寿命造成影响。
[0003]现有技术存在以下不足:现有的U肋角焊缝检测机器人体积较大无法通过复杂的区域,且检测范围不完全,影响检测的准确性,并不适用于现役钢结构桥梁的U肋角焊缝检测。
[0004]因此,专利技术桥梁钢箱梁U肋检测机器人很有必要。
技术实现思路
[0005]为此,本专利技术提供桥梁钢箱梁U肋检测机器人,通过U肋两处焊缝检测完毕时,舵机驱动两组纵向的机架分别顺、逆时针旋转90
°
,使机架与调节装置位于同一条直线上,麦克纳姆轮驱动变形后的机器人横向移动至相邻U肋,复位后进行相邻U肋的检测,以解决便于通过复杂地形与提高检测准确性的问题。
[0006]为了实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:桥梁钢箱梁U肋检测机器人,包 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.桥梁钢箱梁U肋检测机器人,包括机架(100)、调节装置(200)与监测装置(300),所述机架(100)设有两组,两组所述机架(100)与调节装置(200)两端连接,所述监测装置(300)安装在调节装置(200)顶部,其特征在于,还包括:安装于机架(100)底部的移动机构(160),所述移动机构(160)设有三组,三组所述移动机构(160)之间设有吸附机构(170),所述吸附机构(170)设有两组;所述调节装置(200)包括支撑架(210),所述支撑架(210)两侧安装有舵机(230),两组所述机架(100)内壁顶部固定安装有限位环(120),所述舵机(230)底部输出端与限位环(120)固定连接;所述机架(100)内壁开设有空腔(110),所述机架(100)底部设有底板(140),所述底板(140)内壁开设有凹槽一(142),所述凹槽一(142)设有两组,所述吸附机构170安装在凹槽一(142)内壁。2.根据权利要求1所述的桥梁钢箱梁U肋检测机器人,其特征在于:所述机架(100)两侧均匀安装有螺栓(130),所述底板(140)两侧固定安装有挡板(141),所述挡板(141)与底板(140)为一体结构,所述底板(140)插接在空腔(110)内壁通过螺栓(130)固定,所述挡板(141)顶部与机架(100)底部连接。3.根据权利要求1所述的桥梁钢箱梁U肋检测机器人,其特征在于:所述吸附机构(170)包括限位板(171),所述限位板(171)一端与凹槽一(142)内壁固定连接,所述限位板(171)一侧活动安装有转轴一(177),所述限位板(171)一侧设有半月板(174),所述转轴一(177)一端与半月板(174)活动连接,所述半月板(174)底部固定安装有条形板一(176),所述条形板一(176)与半月板(174)为一体式结构,所述吸附机构(170)包括支撑座二(184),所述支撑座二(184)固定安装在底板(140)底部。4.根据权利要求3所述的桥梁钢箱梁U肋检测机器人,其特征在于:所述限位板(171)左侧固定安装有减速电机二(172),所述减速电机二(172)外壁与凹槽一(142)固定连接,所述限位板(171)右侧活动安装有齿轮(173),所述减速电机二(172)输出轴与齿轮(173)固定连接,所述半月板(174)通过齿轮纹(175)与齿轮(173)啮合连接。5.根据权利要求3所述的桥梁钢箱梁U肋检测机器人,其特征在于:所述条形板一(176)内侧设有条形板二(180),所述条形板二(180)与条形板一(176)交叉设置,所述条形板二(180)内壁活动安装有转轴二(178),所述转轴二(178)右端与条形板一(176)活动连接,所述条形板二(180)与条形板...
【专利技术属性】
技术研发人员:马惠珠,鲍协南,方凯,王超群,
申请(专利权)人:江阴市建设工程质量检测中心有限公司,
类型:发明
国别省市:
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