一种环保抗冲磨防劣化环氧树脂胶泥及制备方法技术

本发明专利技术涉及一种建筑与建材领域，具体是指一种高分子的环保抗冲磨防劣化环氧树脂胶泥及制备方法。本申请是通过将由环氧树脂、表面活性助剂、环氧环己基

【技术实现步骤摘要】
一种环保抗冲磨防劣化环氧树脂胶泥及制备方法


[0001]本专利技术属于建筑与建材领域，具体是指一种高分子的环保抗冲磨防劣化环氧树脂胶泥及制备方法。

技术介绍

[0002]环氧胶泥是以环氧树脂、固化剂以及硬质填料组成的高强度、抗冲磨蚀、粘结牢固的新型薄层修补材料，具有粘结修复可兼有防渗、密封、防腐等功能，可用于混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、沙线等薄层缺陷修补以及混凝土防渗、防碳化、防劣化保护、微细裂缝封闭以及外观美化处理，也适用于高速铁路客运专列箱式梁及轨道板的表面缺陷修补以及水工建筑物混凝土表面过流后轻度磨损的修补或抗冲磨保护处理。环氧树脂是现代工业里用途相当广泛的热固性树脂类型之一，其具有优异的耐腐蚀性、耐化学性，良好的耐湿性、耐溶剂性，其附着力出色，易于固化，但其固化后交联密度高，呈三维网状结构，故存在着内应力大、质脆和耐冲击性能差，以及耐候性欠佳等不足。且耐高温性能差、热线膨胀系数达不到理想要求、与混凝土匹配性差；常规环氧胶泥材料施工过程中，在基体表面涂刮时可能会产生卷边、起壳脱落现象，固化后的胶泥层可能会龟裂粉化，致使抗渗能力降低。在相对密闭的泄水建筑物流通环境施工时，常规材料不具备阻燃性，不利于消防防火和施工环境安全。
[0003]环氧树脂用于墙体的产品较多，而使用于水电站等水利工程中的产品未曾有专门的公开，尤其是对水下作业过程中需要使用环氧树脂的产品，未形成规范的研究成果。

技术实现思路

[0004]针对环氧胶泥存在的缺陷和不足，本专利技术材料计划提高环氧胶泥材料的韧性、改善抗紫外线老化性能、阻燃性能、热线膨胀系数等性能，解决施工过程中出现的卷边、起壳、龟裂问题，以期得到性能优良、施工便利的环氧胶泥。本专利技术材料计划加入芳纶纤维粉以提高环氧胶泥的韧性，提高耐高温性能、降低热线膨胀系数；本申请中加入不饱和聚酯树脂，提高胶泥的涂刮、柔韧性，降低气孔率，增加其抗渗能力；加入紫外线吸收剂以提高胶泥固化后的耐紫外、抗老化性能，延缓树脂的粉化与失光；加入阻燃剂以提高环氧胶泥的阻燃性能。
[0005]本申请的产品在水利水电工程、高铁工程、建筑工程等领域进行了试验。研制的产品已在中国三峡集团公司下属电厂乌东德水电站、白鹤滩水电站，中国华能集团公司下属景洪水电站等项目进行现场验证试验，指标可满足要求，产品雏形已初步形成。产品在水利水电工程应用时，需专业的施工企业进行施工，按以往工程经验，产品技术咨询人员与施工人员比例为1:8，推广应用后，拟按全国分区设置公司技术咨询服务人员，间接带动就业增加机会。
[0006]本专利技术是通过下述技术方案得以实现的：
[0007]一种环保抗冲磨防劣化环氧树脂胶泥，其特征在于，由组分A与组分B组成，组分A
与组分B的使用比例为3
‑
6:1；
[0008]A组分由以下质量份数的成分组成：
[0009][0010]B组分由以下质量份数的成分组成：
[0011][0012]其中环氧环己基
‑
笼形聚倍半硅氧烷的结构如下：
[0013]其中R为烷基。
[0014]本申请中各组分的作用具体如下，环氧树脂为环氧胶泥的基料，具有优异的耐腐蚀性、耐化学性、耐湿性、耐溶剂性，附着力强，易于固化。表面活性助剂可以显著降低体系的表面张力，改善材料的分散性、渗透能力，提高涂层与基面的粘接强度，选择合适的油性表面活性助剂对产品的好坏具有重要影响。环氧环己基
‑
笼型聚倍半硅氧烷是形成高分子合金结构的主要成分，具有极好的耐溶剂性，可以增强材料的化学和热稳定性，扩大体系的使用温度范围，提高力学性能，改善材料的加工性能，使材料具有显著的延迟燃烧特性。硅烷偶联剂能够对填料进行表面改性，改善填料在树脂中的分散性及粘接强度。由于填料种类繁多，所以选择特定的制剂，可以有效影响、改善产品的性能。气相二氧化硅的比表面积大，表面吸附能力强，能够均匀、充分地分散到树脂材料中，显著改善体系的分散性；此外，气相二氧化硅具有提高材料强度和延伸率，改善体系触变性能，防止垂挂的作用。溴化钠米轻钙为纳米轻钙与含溴基阻燃剂的组合物，在起到体系充填作用的同时也起到阻燃效果。
[0015]固化剂与环氧树脂发生化学反应，使线性树脂变为坚韧的交联网状型固体树脂。DMP
‑
30作为促进剂，加速环氧树脂固化的时间，施工过程中对固化时间要求较高，绝非简单的越快越好，需要根据施工时的要求和特点，选择合适的固化时间。紫外线吸收剂是一种光稳定剂，能够提高材料抗紫外线老化性能，具有超强的紫外线吸收能力，热稳定性好，化学稳定性好，混溶性好，吸收剂本身光化学稳定性好，无色无毒无臭。芳纶纤维粉可以实现增韧的效果，能够耐高温，可以降低材料的热线膨胀系数，与基面混凝土匹配性好。氧化石墨烯纳米片是含氧基团官能化的石墨烯基碳纳米材料，具有高亲水性和表面活性，有一定抑制涂层表面水生物、细菌生长的作用，也能提高涂层的热稳定性和起到增韧的效果。阻燃剂起阻燃作用，同样阻燃剂的种类很多，如何适用于本申请中的特定用途与场合是需要技术人员在试验中不断尝试得出结果的。
[0016]作为优选，上述一种环保抗冲磨防劣化环氧树脂胶泥中所述环氧树脂由粘接主体和改性主体组成，所述粘接主体为双酚A型环氧树脂或双酚F型环氧树脂，所述改性主体为环氧当量400
‑
900g/mol的环氧基封端聚硅氧烷，粘接主体和改性主体的质量比例为8
‑
12:1。
[0017]作为优选，上述一种环保抗冲磨防劣化环氧树脂胶泥中所述改性主体还包括质量百分比15
‑
25％的稠环芳烃基环氧树脂；所述稠环芳烃基环氧树脂为萘基环氧树脂或蒽基环氧树脂。
[0018]作为优选，上述一种环保抗冲磨防劣化环氧树脂胶泥中所述稀释剂为C12
‑
14 烷基缩水甘油醚，1，6
‑
己二醇二缩水甘油醚，或聚丙二醇二缩水甘油醚一种或几种；以及一定比例的活性稀释剂，具体为脂环族缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、或苄基缩水甘油醚；稀释剂与活性稀释剂的份数比例为1
‑
3：1。
[0019]作为优选，上述一种环保抗冲磨防劣化环氧树脂胶泥中B组分中的固化剂是由改性脂肪胺加成物、酚醛胺、端乙烯基丁腈橡胶(甲基丙烯酸封端的丁腈共聚物)与聚醚腈加氢缩聚物组成的复合固化剂，其质量比例为1:1:0.2
‑
0.5： 0.2
‑
0.5。
[0020]作为优选，上述一种环保抗冲磨防劣化环氧树脂胶泥中所述紫外线吸收剂为三嗪类紫外线吸收剂或苯并三唑类紫外线吸收剂。
[0021]作为优选，上述一种环保抗冲磨防劣化环氧树脂胶泥中所述阻燃剂为三(2
‑ꢀ
氯乙基)磷酸酯、聚磷酸铵、甲基磷酸二甲酯、或三
‑
二氯丙基磷酸酯中的一种。
[0022]一种环保抗冲磨防劣化环氧树脂胶泥的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
[0023](1)将A组分中的环氧树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保抗冲磨防劣化环氧树脂胶泥，其特征在于，由组分A与组分B组成，组分A与组分B的使用比例为3
‑
6:1；A组分由以下质量份数的成分组成：B组分由以下质量份数的成分组成：其中环氧环己基
‑
笼形聚倍半硅氧烷的结构如下：其中R为烷基。2.根据权利要求1所述的一种环保抗冲磨防劣化环氧树脂胶泥，其特征在于，所述环氧树脂由粘接主体和改性主体组成，所述粘接主体为双酚A型环氧树脂或双酚F型环氧树脂，所述改性主体为环氧当量400
‑
900g/mol的环氧基封端聚硅氧烷，粘接主体和改性主体的质量比例为8
‑
12:1。3.根据权利要求2所述的一种环保抗冲磨防劣化环氧树脂胶泥，其特征在于，所述改性主体还包括质量百分比15
‑
25％的稠环芳烃基环氧树脂；所述稠环芳烃基环氧树脂为萘基环氧树脂或蒽基环氧树脂。4.根据权利要求1所述的一种环保抗冲磨防劣化环氧树脂胶泥，其特征在于，所述稀释剂为C12
‑
14烷基缩水甘油醚，1，6
‑
己二醇二缩水甘油醚，或聚丙二醇二缩水甘油醚一种或
几种；以及加入一定比例的活性稀释剂，稀释剂与活性稀释剂的份数比例为1
‑
3：1。5.根据权利要求1所述的一种环保抗冲磨防劣化环氧树脂胶泥，其特征在于，B组分中的固化剂是由改性脂肪胺加成物、酚醛胺、端乙烯基丁腈橡胶(甲基丙烯酸封端的丁腈共聚物)与聚醚腈加氢缩聚物组成的复合固化剂，其质量比例为1:1:0.2
‑
0.5：0.2
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0.5。6.根据权利要求1所述的一种环保抗冲磨防劣化环氧树脂胶泥，其特征在于，所述紫外线吸收剂为三嗪类紫外线吸收剂或苯并三唑类紫外线吸收剂。7.根据权利要求1所述的一种环保抗冲磨防劣化环氧树脂胶泥，其特征在于，所述阻燃剂为三(2
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氯乙基)磷酸酯、聚磷酸铵、甲基磷酸二甲酯、或三
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二氯丙基磷酸酯中的一种。8.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆志华，陈丽萍，
申请(专利权)人：杭州每步材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：