一种联轴器制造技术

本发明专利技术公开了一种联轴器，包括分别与待连接轴相连的第一法兰、第二法兰，连接第一法兰、第二法兰的连接结构；连接结构包括第一连接部以及第二连接部，其中第一连接部包括螺孔以及螺纹连接件，螺孔开设在第一法兰、第二法兰中，螺纹连接件至少部分穿设螺孔，螺纹连接件穿设螺孔连接第一法兰和第二法兰；其中第二连接部包括保持第一法兰、第二法兰对中的定位套筒，定位套筒设置为部分穿设在第一法兰、第二法兰中，定位套筒设置为与螺孔相邻并且至少在径向方向上支撑螺纹连接件。本发明专利技术中的定位套筒保证联轴器准确对中；定位套筒可实现剪切传扭。螺纹连接件与定位套筒只需间隙配合即可，便于安装与拆出。安装与拆出。安装与拆出。

【技术实现步骤摘要】
一种联轴器


[0001]本专利技术涉及联轴器，具体而言，涉及一种联轴器。

技术介绍

[0002]联轴器为轴系中连接多转子的常见的机械零件，联轴器通常又包括摩擦传扭和剪切传扭两种传扭的方式。对于大功率的旋转机械，通常即需要摩擦传扭又需要剪切传扭。而对于需要剪切传扭的联轴器，联轴器能否准确对中将影响正常的运转，甚至在联轴器对中不准确时可能导致发生脱离、偏转等安全事故。现有技术中的联轴器缺少可保证准确对中的，并且即使可保证准确对中的联轴器也不便于安装和拆出。
[0003]比如，目前已有专利CN108302130A的专利中公开了一种弹性联轴器，包含左半联轴器、右半联轴器及组合连接件，所述左半联轴器和右半联轴器的各自连接法兰盘上对应开设有多个轴向销孔，每个轴向销孔中均安装有一个由柱销和套筒结合的组合连接件。该专利中的套筒为橡胶弹性材料制成，能有效降低两个半联轴器的刚性冲击，但该弹性联轴器中设置的套筒只实现减轻冲击的效果，无法保证联轴器准确对中。
[0004]目前已有专利CN201568422U的专利中公开了一种剪切传扭用锥螺栓组件，其主要采用锥销穿入锥套，将凹垫圈装入锥套头部，再拧入螺栓体。所述锥套内表面和锥销外表面为锥面配合，凹垫圈与锥套为间隙配合。所述凹垫圈中心设有孔，螺栓穿过该孔与锥销中心的螺纹孔联接。锥套与被联接零件上的传扭孔采用间隙配合，以便于安装。安装完成后，由于螺栓体的拉紧作用，锥销将锥套向外胀开，从而消除锥套与传扭孔的间隙并产生一定的胀紧力。这样，锥螺栓与被联接零件具有良好的定位。但锥销将锥套向外胀开之后，导致该螺栓组件不便于拆出；并且在安装的过程中，锥销需要顶锥套以使其胀开，导致该螺栓组件的安装比较费力。并且该专利的联轴器，只可通过剪切传扭，无法同时实现摩擦传扭。
[0005]综上所述，目前缺少一种即可同时通过摩擦和剪切传扭，并且可保证准确对中、方便安装与拆出的联轴器。
[0006]鉴于上述技术问题，特提出本专利技术。

技术实现思路

[0007]本专利技术的主要目的在于提供一种联轴器，以解决现有技术中即可同时摩擦和剪切传扭的联轴器无法准确保证对中、并且不便于安装与拆出的问题。
[0008]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种联轴器，包括分别与待连接轴相连的第一法兰、第二法兰，连接第一法兰、第二法兰的连接结构；连接结构包括第一连接部以及第二连接部，其中第一连接部包括螺孔以及螺纹连接件，螺孔开设在第一法兰、第二法兰中，螺纹连接件至少部分穿设螺孔，螺纹连接件穿设螺孔连接第一法兰和第二法兰；其中第二连接部包括保持第一法兰、第二法兰对中的定位套筒，定位套筒设置为部分穿设在第一法兰、第二法兰中，定位套筒设置为与螺孔相邻并且至少在径向方向上支撑螺纹连接件。本专利技术中的定位套筒即可保证联轴器的准确对中，又可与螺纹连接件配合实现剪
切传扭，并且定位套筒与螺纹连接件之间间隙配合，使联轴器的安装与拆出比较方便。
[0009]进一步的，定位套筒包括相对螺孔凸出的凸出部，凸出部限定出供螺纹连接件至少部分穿设的内腔。首先定位套筒设置在第一法兰、第二法兰之中，定位套筒横跨第一法兰、第二法兰，保证第一法兰、第二法兰准确对中。并且定位套筒具有由凸出部构成的内腔，导致至少部分穿设在内腔中的螺纹连接件支撑架设在螺孔内，进而使螺纹连接件不会直接接触螺孔。这样在拧紧螺纹连接件时，螺孔、螺纹连接件的变形不会影响准确对中。
[0010]进一步的，凸出部为圆环形。凸出部设置为圆环形便于加工，并且便于与螺纹连接件相配合。
[0011]进一步的，凸出部与螺孔同轴设置。这样设置，便于螺纹连接件至少部分穿设在凸出部形成的内腔中。
[0012]进一步的，定位套筒与至少部分穿设在螺孔内的螺纹连接件相剪切作用以传扭。定位套筒与螺纹连接件剪切传扭，可降低需要摩擦传扭的扭矩，进而使螺纹连接件的拉伸紧力减小，延长螺纹连接件的使用寿命。
[0013]进一步的，螺纹连接件为变径螺栓，螺栓穿设于定位套筒的内腔部分的直径大于其他部分的直径。螺纹连接件设置为变径螺栓，可保证螺纹连接件不会与螺孔相接触，进而避免螺纹连接件、螺孔的变形影响对中的准确。并且螺纹连接件位于定位套筒以外部分的直径较小，便于螺纹连接件与定位套筒的配合安装。
[0014]进一步的，定位套筒由两段以上的环形段围成；第二连接部还包括在第一法兰、第二法兰中固定安装定位套筒的固定装置，固定装置固定所有环形段。由于定位套筒由多个环形段拼接而成，使多个环形段可沿径向移动以调整定位套筒的外径，进而保证定位套筒与螺孔可安装配合。
[0015]进一步的，固定装置包括第一套筒、第二套筒，第一套筒沿轴向与定位套筒的所有环形段相挤压并限位抵接；第二套筒的一端与第一套筒相抵接，另一端与第一法兰或第二法兰的轴向的固定结构相抵接。通过第一套筒、第二套筒固定分为多个环形段的定位套筒。
[0016]进一步的，第一套筒与环形段相对的端面为倾斜设定角度的锥面；环形段承受第一套筒的挤压作用，环形段与锥面滑动接触并在相抵接位置固定。第一套筒的锥形面挤压环形段，可保证环形段最终与锥形面相抵接以固定环形段，进而实现定位套筒的固定。
[0017]进一步的，固定装置包括施加轴向紧固的载荷的紧定螺钉，供紧定螺钉穿行的固定槽；第一法兰或第二法兰的轴向的固定结构为螺母，螺母上设置固定槽，紧定螺钉穿过固定槽与第二套筒相连。通过紧定螺钉施加的紧固载荷，保证第一套筒、第二套筒的稳固固定。
[0018]进一步的，定位套筒关于第一法兰、第二法兰相接触的端面对称。定位套筒关于端面对称设置，使定位套筒受力均匀，利于定位套筒的位置稳定，进而利于通过定位套筒实现联轴器的准确对中。
[0019]进一步的，定位套筒轴向延伸长度小于螺孔的轴向延伸长度。定位套筒只需在第一法兰、第二法兰相接触的位置延伸一段即可，可节省材料、便于加工。
[0020]进一步的，定位套筒为刚性结构。
[0021]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种联轴器中设置螺母的方案：第一法兰、第二法兰内分别设置螺母槽，螺母槽均为两端开口的通槽，螺母槽的一端开
口设置在对应的第一法兰或第二法兰的外端面上，螺母槽的另一端开口与螺孔相连；螺母槽中内嵌螺母，螺母与螺纹连接件相螺纹连接。
[0022]进一步的，内嵌在螺母槽内的螺母与螺母槽具有摩擦接触面。通过拧紧螺纹连接件后，螺母与螺母槽之间的摩擦实现摩擦传扭的功能。
[0023]进一步的，螺母为球头螺母。球头螺母便于保持与螺母槽的接触。
[0024]进一步的，球头螺母与螺母槽的摩擦接触面为球面。摩擦接触面设置为球面，便于螺母无论在何位置被拧紧均会与螺母槽相接触，并且摩擦接触面便于较好维持螺孔与法兰面之间的垂直位置关系。
[0025]应用本专利技术的技术方案，具有以下优势：
[0026]1、联轴器中设置的定位套筒便可使联轴器保持准确对中。
[0027]2、联轴器可通过定位套筒和螺纹连接件的配合实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联轴器，包括分别与待连接轴相连的第一法兰(1)、第二法兰(2)，连接所述第一法兰(1)、所述第二法兰(2)的连接结构；其特征在于，所述连接结构包括第一连接部以及第二连接部，其中所述第一连接部包括螺孔(3)以及螺纹连接件(4)，所述螺孔(3)开设在所述第一法兰(1)、第二法兰(2)中，所述螺纹连接件(4)至少部分穿设所述螺孔(3)，所述螺纹连接件(4)穿设所述螺孔(3)连接所述第一法兰(1)和所述第二法兰(2)；其中所述第二连接部包括保持所述第一法兰(1)、第二法兰(2)对中的定位套筒(5)，所述定位套筒(5)设置为部分穿设在所述第一法兰(1)、第二法兰(2)中，所述定位套筒(5)设置为与所述螺孔(3)相邻并且至少在径向方向上支撑所述螺纹连接件(4)。2.根据权利要求1所述的联轴器，其特征在于，所述定位套筒(5)包括相对所述螺孔(3)凸出的凸出部(6)，所述凸出部(6)限定出供所述螺纹连接件(4)至少部分穿设的内腔(7)。3.根据权利要求2所述的联轴器，其特征在于，所述凸出部(6)为圆环形。4.根据权利要求3所述的联轴器，其特征在于，所述凸出部(6)与所述螺孔(3)同轴设置。5.根据权利要求2
‑
4任一项所述的联轴器，其特征在于，所述定位套筒(5)与至少部分穿设在所述螺孔(3)内的所述螺纹连接件(4)相剪切作用以传扭。6.根据权利要求2
‑
4任一项所述的联轴器，其特征在于，所述螺纹连接件(4)为变径螺栓，所述螺纹连接件(4)穿设于所述定位套筒(5)的内腔(7)部分的直径大于其他部分的直径。7.根据权利要求1
‑
4任一项所述的联轴器，其特征在于，所述定位套筒(5)由两段以上的环形段(12)围成；所述第二连接部还包括在所述第一法兰(1)、第二法兰(2)中固定安装所述定位套筒(5)的固定装置，所述固定装置固定所有环形段(12)。8.根据权利要求7所述的联轴器，其特征在于，所述固定装置包括第一套筒(13)、第二套筒(14)，所述第一套筒(13)沿轴向与所述定位套筒(5)的所有环形段(12)相挤压并限位抵接；所述第二套筒(14)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：周长勇，刘征磊，阴文豪，
申请(专利权)人：中国联合重型燃气轮机技术有限公司，
类型：发明
国别省市：