一种拖拉机变速箱用拔头生产设备制造技术

本申请公开了一种拖拉机变速箱用拔头生产设备，涉及拖拉机换挡机构领域，包括机架、第一物料振动盘、移料组件、钻孔组件、开槽组件、打磨组件、运输组件和成型组件，所述机架水平设置，所述第一物料振动盘竖直设置在机架的顶部，且移料组件、钻孔组件、开槽组件、打磨组件、运输组件与成型组件均设置在机架的顶部，所述移料组件、成型组件与打磨组件依次设置，且移料组件位于第一物料振动盘的旁侧，所述运输组件与开槽组件对称设置，且运输组件与开槽组件均位于打磨组件的旁侧，所述钻孔组件设置在成型组件的旁侧。本发明专利技术的优点在于：能够实现拔头的自动装配，提高了生产效率，通过打磨组件与钻孔组件的配合，使焊接处打磨的更加平整。使焊接处打磨的更加平整。使焊接处打磨的更加平整。

【技术实现步骤摘要】
一种拖拉机变速箱用拔头生产设备


[0001]本申请涉及拖拉机换挡机构
，尤其涉及一种拖拉机变速箱用拔头生产设备。

技术介绍

[0002]拖拉机是一种用于牵引和驱动作业机械完成各项移动式作业的自走式动力机。也可做固定作业动力。由发动机、传动、行走、转向、液压悬挂、动力输出、电器仪表、驾驶操纵及牵引等系统或装置组成。发动机动力由传动系统传给驱动轮，使拖拉机行驶，现实生活中，常见的都是以橡胶皮带作为动力传送的媒介。按功能和用途分农业、工业和特殊用途等拖拉机；按结构类型分轮式、履带式、船形拖拉机和自走底盘等
[0003]在拖拉机变速箱配件中，拨头是非常重要的一部分，但现有的拔头生产步骤繁琐，效率不高。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种拖拉机变速箱用拔头生产设备，包括机架、第一物料振动盘、移料组件、钻孔组件、开槽组件、打磨组件、运输组件和成型组件，所述机架水平设置，所述第一物料振动盘竖直设置在机架的顶部，且移料组件、钻孔组件、开槽组件、打磨组件、运输组件与成型组件均设置在机架的顶部，所述移料组件、成型组件与打磨组件依次设置，且移料组件位于第一物料振动盘的旁侧，所述运输组件与开槽组件对称设置，且运输组件与开槽组件均位于打磨组件的旁侧，所述钻孔组件设置在成型组件的旁侧。
[0005]进一步的，所述移料组件包括T型板、第一竖板、移料电机、转动板、连接杆、支撑杆、第一横板、第二横板、第一连接轴、第二连接轴和夹持件，所述T型板竖直设置在机架的顶部，且第二连接轴设有两个，两个第二连接轴分别设置在T型板顶部的两端上，每个所述第二连接轴的两端均贯穿T型板并延伸出去，所述第一竖板竖直设置在机架的顶部，且第一竖板位于T型板的旁侧，所述移料电机设置在第一竖板的侧壁上，且移料电机的输出端贯穿第一竖板并延伸至第一竖板与T型板之间，所述转动板设置在第一竖板与T型板之间，且转动板的一端套设在移料电机的输出端上，所述连接杆的一端套设在一个第二连接轴上，且连接杆的另一端与转动板的另一端转动连接，所述支撑杆设有两个，两个支撑杆的底端分别设置在两个第二连接轴的另一端上，所述第一横板水平设置在T型板的上方，且第一横板的两端分别与两个支撑杆的顶端转动连接，所述第一连接轴设有两个，两个第一连接轴分别设置在两个支撑杆顶端的侧壁上，且两个第一连接轴均贯穿第一横板并延伸出去，所述第二横板套设在两个第一连接轴上，且第二横板与第一横板间隔设置，所述夹持件竖直设置在第二横板的底部。
[0006]进一步的，所述夹持件包括竖辊、连接块、连接板、夹持电机、夹持螺杆、夹持块、抵触块和限位辊，所述竖辊竖直设置在第二横板上，所述连接块设置在竖辊的底部，所述连接板设有两个，两个连接板均位于连接块的底部，且一个连接板的顶部与连接块的底部固定
连接，另一个连接板的顶部与连接块的底部滑动连接，所述夹持电机设置在另一个连接板的侧壁上，所述夹持螺杆水平转动设置在另一个连接板外侧壁上，且夹持螺杆的另一端贯穿一个连接板并延伸出去，所述夹持电机的输出端贯穿另一个连接板与夹持螺杆固定连接，所述夹持块设有两个，两个夹持块对称套设在夹持螺杆上，所述抵触块设有两个，两个抵触块分别设置在两个夹持块的内壁上，所述限位辊水平设置在两个夹持块的底部之间，且限位辊的两端分别贯穿两个夹持块并延伸出去。
[0007]进一步的，所述钻孔组件包括转动电机、转动座、第一安装板、转动螺杆、滑动块、第二安装板、钻孔电机、钻轴、第一推动气缸、移动板、抵触辊和第一打磨棒，所述转动座转动设置在机架的顶部，所述转动电机设置在机架的顶部，且转动电机的输出端贯穿机架与转动座固定连接，所述第一安装板设有两个，两个第一安装板间隔设置在转动座的顶部，所述转动螺杆水平设置在两个第一安装板之间，且转动螺杆的两端分别与两个第一安装板转动连接，所述移动电机设置在一个第一安装板的侧壁上，且移动电机的输出端贯穿一个第一安装板与转动螺杆固定连接，所述滑动块套设在转动螺杆上，且滑动块的底端与转动座的顶端滑动连接，所述第二安装板竖直设置在滑动块的顶端，所述钻孔电机设置在第二安装板上，且钻孔电机的输出端贯穿第二安装板并延伸出去，所述钻轴设置在钻孔电机的输出端上，所述第三安装板设置在另一个第一安装板的旁侧，所述移动板设置在第三安装板的侧壁，所述第一推动气缸水平设置在第三安装板的外侧壁上，且第一推动气缸的输出端贯穿第三安装板与移动板固定连接，所述抵触辊设置在移动板的侧壁上，所述第一打磨棒设有两个，两个第一打磨棒对称设置在抵触辊的两侧。
[0008]进一步的，所述运输组件包括第二物料振动盘、加工台、旋转电机、转动盘、滑动板、安装座、运输气夹、运输电机、运输齿轮和运输齿条，所述第二物料振动盘设置在机架的顶部，所述加工台竖直设置在第二物料振动盘的旁侧，且加工台与第二物料振动盘相对接，所述转动盘转动设置在加工台上，且转动盘的顶部开设有方槽，所述旋转电机设置在加工台的底部，且旋转电机的输出端贯穿加工台与转动盘固定连接，所述滑动板滑动设置在机架的顶部，且滑动板位于加工台的旁侧，所述运输齿条水平设置在机架的顶部，且运输齿条位于滑动板的旁侧，所述运输电机设置在滑动板的顶部，且运输电机的输出端延伸至运输齿条的旁侧，所述运输齿轮设置在运输电机的输出端上，且运输齿轮与运输齿条相啮合，所述安装座竖直设置在滑动座的顶部，且安装座位于运输电机的旁侧，所述运输气夹设置在安装座上。
[0009]进一步的，所述开槽组件包括第二推动气缸、第一固定板、滑动座、连接座、第一铰接臂、第一驱动电机、第二固定板、转盘、移动块和锉刀，所述第一固定板设置在机架的顶部，所述第二推动气缸水平设置在第一固定板的侧壁上，所述滑动座竖直滑动设置在机架的顶部，且滑动座位于加工台的旁侧，所述第二推动气缸的输出端贯穿第一固定板与滑动座的侧壁固定连接，所述移动块倾斜滑动设置在滑动座的顶部，所述锉刀设置在移动块的侧壁上，所述连接座竖直设置在滑动座内，所述第一铰接臂的一端与连接座的顶端转动连接，第一铰接臂的另一端与贯穿滑动座的内顶部与移动块的底部相铰接，所述第一铰接臂与滑动座滑动连接，所述第二固定板设置在滑动座的内顶壁上，所述第一驱动电机设置在第二固定板的侧壁上，且第一驱动电机的输出端贯穿第二固定板并延伸出去，所述转盘设置在第一驱动电机的输出端上，且转盘与第一铰接臂的中段滑动连接。
[0010]进一步的，所述打磨组件包括第三固定板、转动块、第二驱动电机、限位架、滑动架、第二打磨棒和打磨件，所述第三固定板竖直设置在机架的顶部，且第三固定板位于加工台的旁侧，所述第二驱动电机设置在第三固定板的侧壁上，且第二驱动电机的输出端贯穿第三固定板并延伸出去，所述转动块设置在第二驱动电机的输出端上，所述滑动架设置在第三固定板的旁侧，且滑动架的中段套设在转动块上，所述限位架设有两个，两个限位架对称设置在第三固定板的两侧，且两个限位架与机架的顶部固定连接，所述滑动架的两端分别架设在两个限位架上，所述第二打磨棒设有两个，两个第二打磨棒间隔设置在滑动架的一端上，所述打磨件设置在滑动架的另一端。
[0011本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拖拉机变速箱用拔头生产设备，其特征在于：包括机架(1)、第一物料振动盘(2)、移料组件(3)、钻孔组件(4)、开槽组件(5)、打磨组件(6)、运输组件(7)和成型组件(8)，所述机架(1)水平设置，所述第一物料振动盘(2)竖直设置在机架(1)的顶部，且移料组件(3)、钻孔组件(4)、开槽组件(5)、打磨组件(6)、运输组件(7)与成型组件(8)均设置在机架(1)的顶部，所述移料组件(3)、成型组件(8)与打磨组件(6)依次设置，且移料组件(3)位于第一物料振动盘(2)的旁侧，所述运输组件(7)与开槽组件(5)对称设置，且运输组件(7)与开槽组件(5)均位于打磨组件(6)的旁侧，所述钻孔组件(4)设置在成型组件(8)的旁侧。2.根据权利要求1所述的一种拖拉机变速箱用拔头生产设备，其特征在于：所述移料组件(3)包括T型板(31)、第一竖板(32)、移料电机(33)、转动板(34)、连接杆(35)、支撑杆(36)、第一横板(37)、第二横板(38)、第一连接轴(39)、第二连接轴(310)和夹持件(311)，所述T型板(31)竖直设置在机架(1)的顶部，且第二连接轴(310)设有两个，两个第二连接轴(310)分别设置在T型板(31)顶部的两端上，每个所述第二连接轴(310)的两端均贯穿T型板(31)并延伸出去，所述第一竖板(32)竖直设置在机架(1)的顶部，且第一竖板(32)位于T型板(31)的旁侧，所述移料电机(33)设置在第一竖板(32)的侧壁上，且移料电机(33)的输出端贯穿第一竖板(32)并延伸至第一竖板(32)与T型板(31)之间，所述转动板(34)设置在第一竖板(32)与T型板(31)之间，且转动板(34)的一端套设在移料电机(33)的输出端上，所述连接杆(35)的一端套设在一个第二连接轴(310)上，且连接杆(35)的另一端与转动板(34)的另一端转动连接，所述支撑杆(36)设有两个，两个支撑杆(36)的底端分别设置在两个第二连接轴(310)的另一端上，所述第一横板(37)水平设置在T型板(31)的上方，且第一横板(37)的两端分别与两个支撑杆(36)的顶端转动连接，所述第一连接轴(39)设有两个，两个第一连接轴(39)分别设置在两个支撑杆(36)顶端的侧壁上，且两个第一连接轴(39)均贯穿第一横板(37)并延伸出去，所述第二横板(38)套设在两个第一连接轴(39)上，且第二横板(38)与第一横板(37)间隔设置，所述夹持件(311)竖直设置在第二横板(38)的底部。3.根据权利要求2所述的一种拖拉机变速箱用拔头生产设备，其特征在于：所述夹持件(311)包括竖辊(3111)、连接块(3112)、连接板(3113)、夹持电机(3114)、夹持螺杆(3115)、夹持块(3116)、抵触块(3117)和限位辊(3118)，所述竖辊(3111)竖直设置在第二横板(38)上，所述连接块(3112)设置在竖辊(3111)的底部，所述连接板(3113)设有两个，两个连接板(3113)均位于连接块(3112)的底部，且一个连接板(3113)的顶部与连接块(3112)的底部固定连接，另一个连接板(3113)的顶部与连接块(3112)的底部滑动连接，所述夹持电机(3114)设置在另一个连接板(3113)的侧壁上，所述夹持螺杆(3115)水平转动设置在另一个连接板(3113)外侧壁上，且夹持螺杆(3115)的另一端贯穿一个连接板(3113)并延伸出去，所述夹持电机(3114)的输出端贯穿另一个连接板(3113)与夹持螺杆(3115)固定连接，所述夹持块(3116)设有两个，两个夹持块(3116)对称套设在夹持螺杆(3115)上，所述抵触块(3117)设有两个，两个抵触块(3117)分别设置在两个夹持块(3116)的内壁上，所述限位辊(3118)水平设置在两个夹持块(3116)的底部之间，且限位辊(3118)的两端分别贯穿两个夹持块(3116)并延伸出去。4.根据权利要求1所述的一种拖拉机变速箱用拔头生产设备，其特征在于：所述钻孔组件(4)包括转动电机(41)、转动座(42)、第一安装板(43)、转动螺杆(44)、滑动块(45)、第二安装板(46)、钻孔电机(47)、钻轴(48)、第一推动气缸(49)、移动板(410)、抵触辊(411)、第
一打磨棒(412)、移动电机(413)和第三安装板(414)，所述转动座(42)转动设置在机架(1)的顶部，所述转动电机(41)设置在机架(1)的顶部，且转动电机(41)的输出端贯穿机架(1)与转动座(42)固定连接，所述第一安装板(43)设有两个，两个第一安装板(43)间隔设置在转动座(42)的顶部，所述转动螺杆(44)水平设置在两个第一安装板(43)之间，且转动螺杆(44)的两端分别与两个第一安装板(43)转动连接，所述移动电机(413)设置在一个第一安装板(43)的侧壁上，且移动电机(413)的输出端贯穿一个第一安装板(43)与转动螺杆(44)固定连接，所述滑动块(45)套设在转动螺杆(44)上，且滑动块(45)的底端与转动座(42)的顶端滑动连接，所述第二安装板(46)竖直设置在滑动块(45)的顶端，所述钻孔电机(47)设置在第二安装板(46)上，且钻孔电机(47)的输出端贯穿第二安装板(46)并延伸出去，所述钻轴(48)设置在钻孔电机(47)的输出端上，所述第三安装板(414)设置在另一个第一安装板(43)的旁侧，所述移动板(410)设置在第三安装板(414)的侧壁，所述第一推动气缸(49)水平设置在第三安装板(414)的外侧壁上，且第一推动气缸(49)的输出端贯穿第三安装板(414)与移动板(410)固定连接，所述抵触辊(411)设置在移动板(410)的侧壁上，所述第一打磨棒(412)设有两个，两个第一打磨棒(412)对称设置在抵触辊(411)的两侧。5.根据权利要求1所述的一种拖拉机变速箱用拔头生产设备，其特征在于：所述运输组件(7)包括第二物料振动盘(71)、加工台(72)、旋转电机(73)、转动盘(74)、滑动板(75)、安装座(76)、运输气夹(77)、运输电机(78)、运输齿轮(79)和运输齿条(710)，所述第二物料振动盘(71)设置在机架(1)的顶部，所述加工台(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴洪，
申请(专利权)人：宁波奔野重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：