一种拖拉机换挡变速箱用生产设备制造技术

本申请涉及拖拉机组装及生产技术领域，公开了一种拖拉机换挡变速箱用生产设备，包括底座、上料桌、加工桌、下料板、上料装置、加工装置和下料装置，所述上料桌设置在底座的侧壁上，所述加工桌设置在底座的外壁上，所述底座的顶部开设有下料口，所述下料板呈倾斜状设置在下料口内，且下料板位于加工桌的旁侧，所述上料装置设有两部分，一部分上料装置设置在上料桌上，另一部分上料装置设置在底座上，所述加工装置设有两部分。本发明专利技术优点在于：通过上料装置、加工装置和下料装置的配合，不仅实现了自动上下料的功能，提高了生产效率，还能够加工不同规格的变向齿轮，大大缩短了生产成本。大大缩短了生产成本。大大缩短了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种拖拉机换挡变速箱用生产设备


[0001]本申请涉及拖拉机组装及生产
，尤其涉及一种拖拉机换挡变速箱用生产设备。

技术介绍

[0002]目前，拖拉机通过变速传动机构来实现拖拉机的多种作业功能是一种非常普遍的技术，很多机型的拖拉机变速箱内为了实现拖拉机的变速和变向功能，不得不在变速箱的箱体内设置许多档位的变速和安装各种不同规格的变向齿轮的组合来实现拖拉机的变速和变向功能。
[0003]现有的拖拉机变速箱变向齿轮的生产设备在工作时只能一次生产一种类型的齿轮，生产其他规格的变向齿轮就需要用到其他拖拉机变速箱变向齿轮的生产设备，不仅生产效率低下，而且还大大增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]本申请实施例提供一种拖拉机换挡变速箱用生产设备，包括底座、上料桌、加工桌、下料板、上料装置、加工装置和下料装置，所述上料桌设置在底座的侧壁上，所述加工桌设置在底座的外壁上，所述底座的顶部开设有下料口，所述下料板呈倾斜状设置在下料口内，且下料板位于加工桌的旁侧，所述上料装置设有两部分，一部分上料装置设置在上料桌上，另一部分上料装置设置在底座上，所述加工装置设有两部分，一部分加工装置设置在底座上并位于上料装置的旁侧，另一部分加工装置设置在加工桌上，所述下料装置设置在底座上，且下料装置位于下料板的旁侧。
[0005]进一步的，所述上料装置包括分度电机、分度盘、夹取组件和多个夹持组件，所述分度盘转动设置在上料桌上，所述分度电机设置在上料桌的底部，且分度电机的输出端贯穿上料桌与分度盘固定连接，所述夹取组件滑动设置在底座上，且夹取组件位于分度盘的上方，多个所述夹持组件沿分度盘周向等角度滑动设置在分度盘的顶部，每个所述夹持组件均包括三个夹持棒、三个夹持块和三个夹持弹簧，三个所述夹持块呈三角型结构滑动设置在分度盘的顶部，三个夹持弹簧呈三角型结构设置在分度盘内，且每个夹持弹簧的两端分别与分度盘的内壁和一个夹持块固定连接，三个所述夹持棒呈三角型结构分布在分度盘的顶部，且每个夹持棒的底部均贯穿分度盘与一个夹持块固定连接。
[0006]进一步的，所述夹取组件包括夹取电缸、夹取座、丝杆滑台、夹取板、夹取块、夹取三爪卡盘和三个夹取夹爪，所述夹取座滑动设置在底座上，所述夹取电缸安装在底座的侧壁上，所述夹取电缸的输出端贯穿底座与夹取座固定连接，所述丝杆滑台呈竖直状设置在夹取座的顶部，所述夹取板呈水平状设置在丝杆滑台的移动端上，所述夹取块设置在夹取板的侧壁上，所述夹取三爪卡盘安装在夹取板的底部，且夹取三爪卡盘位于分度盘的上方，三个所述夹取夹爪分别竖直设置在夹取三爪卡盘的三个输出端上，且每个夹取夹爪的底部均呈倾斜设置。
[0007]进一步的，所述加工装置包括运料组件、移运组件、钻孔组件、取料组件、下压组件和两个加工组件，所述运料组件和移运组件呈间隔设置在底座上，所述底座的顶部设有圆孔，且圆孔位于移运组件的下方，所述钻孔组件设置在圆孔内，所述取料组件滑动设置在加工桌上，所述下压组件位于取料组件的上方，且下压组件设置在加工桌上，两个所述加工组件呈对称设置在加工桌上，且两个加工组件位于取料组件的两侧，所述运料组件包括运料框、运料柱、运料电机、主动齿轮、从动齿轮、L型架、两个同步带、多个运料轮和多个运料轴，所述底座的顶部开设有L型槽，多个所述运料轮分为两组，且两组运料轮呈间隔转动设置在L型槽内，多个所述运料轴分为两组，且两组运料轴呈间隔位于底座的下方，每个所述运料轴的顶部均依次贯穿底座和运料轮与底座的内顶壁转动连接，所述运料柱滑动设置在L型槽内，且运料柱的外壁与多个运料轮相贴合，所述运料框位于底座上，且运料柱的底部与运料框的底部固定连接，所述L型架设置在底座的底部，所述主动齿轮和从动齿轮分别设置两个运料轴的底部，且主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述运料电机设置在L型架的底部，且运料电机的输出端贯穿L型架与主动齿轮固定连接，两个所述同步带均呈L型结构设置，且两个同步带分别套设在两组运料轴上。
[0008]进一步的，所述移运组件包括横向移动电机、螺纹杆、固定杆、移运座、纵向移动电机、移动齿轮、滑行座和两个T型架，两个所述T型架呈间隔设置在底座的顶部，所述螺纹杆和固定杆分别转动设置在两个T型架内，所述横向移动电机设置在一个T型架的侧壁上，且横向移动电机的输出端贯穿T型架与螺纹杆固定连接，所述移运座位于两个T型架之间，且移运座的两端分别与两个T型架滑动连接，移运座的两端分别套设在螺纹杆和固定杆上，所述滑行座滑动设置在移动座上，所述纵向移动电机设置在滑行座的顶部，所述移动齿轮设置在纵向移动电机的输出端上，所述移动座的顶部安装有齿条，所述移动齿轮与齿条相啮合，所述滑行座的底部安装有升降框，所述升降框内设有升降气缸，且升降气缸的输出端贯穿升降框并向下延伸，所述升降气缸的输出端上安装有旋转框，所述旋转框内设有旋转电机，所述旋转框的下方设有移运三爪卡盘，所述旋转电机的输出端贯穿旋转框与移运三爪卡盘固定连接，所述移运三爪卡盘的三个输出端上均安装有呈竖直设置的移运夹爪。
[0009]进一步的，所述钻孔组件包括竖板、钻孔电机、铰接臂、钻头、尖头板、两个铰接座和两个半圆块，两个所述半圆块呈对称滑动设置在圆孔内，且两个半圆块的侧壁相贴合，所述钻头和尖头板分别设置在两个半圆块的顶部，所述竖板安装在底座的底部，两个所述铰接座分别竖直设置在两个半圆块的底部，所述铰接臂位于圆孔的下方，且铰接臂位于两个铰接座之间，铰接臂的两端分别与两个铰接座的底部相铰接，所述钻孔电机设置在竖板的侧壁上，且钻孔电机的输出端贯穿竖板与铰接臂固定连接。
[0010]进一步的，所述取料组件包括取料电缸、取料座、旋转气缸、取料框、取料气缸、升降板、取料板、取料块和取料三爪卡盘，所述取料座滑动设置在加工桌上，所述取料电缸设置在加工桌的侧壁上，且取料电缸的输出端贯穿加工桌与取料座固定连接，所述旋转气缸安装在取料座的顶部，所述取料框设置在旋转气缸的输出端上，所述升降板滑动设置在取料框内，所述取料气缸设置在取料框的顶部，且取料电机的输出端贯穿取料框与升降板固定连接，所述取料板呈水平状设置在升降框的侧壁上，所述取料块设置在取料板的侧壁上，所述取料三爪卡盘设置在取料块的底部，且取料三爪卡盘的三个输出端上均安装用呈竖直设置的取料夹爪。
[0011]进一步的，所述下压组件包括下压座、下压电机、下压螺杆、同步电机、同步条、两个L型座、两个下压筒、两个旋转轴、两个转动座、两个套设轴、三个下压杆和四个下压框，四个所述下压框呈矩阵设置在加工桌上，所述下压螺杆和三个下压杆分别呈竖直转动设置在四个下压框内，所述下压电机设置在一个下压框的顶部，且下压电机的输出端贯穿下压框与下压螺杆固定连接，所述下压座位于取料气缸的上方，所述下压螺杆和三个下压杆上均套设有下压臂，且四个下压臂的侧壁均与下压座的外壁固定连接，两个所述转动座呈间隔转动设置在加工桌上，且两个转动座分别位于取料座的两侧，两个所述套设轴分别设置在两个转动座的顶部，两个所述L型座呈对称设置在下压座上，两个所述下压筒呈间隔位于下压座的底部，两个所述旋转轴分别转动设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拖拉机换挡变速箱用生产设备，其特征在于：包括底座(1)、上料桌(2)、加工桌(3)、下料板(4)、上料装置(5)、加工装置(6)和下料装置(7)，所述上料桌(2)设置在底座(1)的侧壁上，所述加工桌(3)设置在底座(1)的外壁上，所述底座(1)的顶部开设有下料口，所述下料板(4)呈倾斜状设置在下料口内，且下料板(4)位于加工桌(3)的旁侧，所述上料装置(5)设有两部分，一部分上料装置(5)设置在上料桌(2)上，另一部分上料装置(5)设置在底座(1)上，所述加工装置(6)设有两部分，一部分加工装置(6)设置在底座(1)上并位于上料装置(5)的旁侧，另一部分加工装置(6)设置在加工桌(3)上，所述下料装置(7)设置在底座(1)上，且下料装置(7)位于下料板(4)的旁侧。2.根据权利要求1所述的一种拖拉机换挡变速箱用生产设备，其特征在于：所述上料装置(5)包括分度电机(51)、分度盘(52)、夹取组件(53)和多个夹持组件(54)，所述分度盘(52)转动设置在上料桌(2)上，所述分度电机(51)设置在上料桌(2)的底部，且分度电机(51)的输出端贯穿上料桌(2)与分度盘(52)固定连接，所述夹取组件(53)滑动设置在底座(1)上，且夹取组件(53)位于分度盘(52)的上方，多个所述夹持组件(54)沿分度盘(52)周向等角度滑动设置在分度盘(52)的顶部，每个所述夹持组件(54)均包括三个夹持棒(541)、三个夹持块(542)和三个夹持弹簧(543)，三个所述夹持块(542)呈三角型结构滑动设置在分度盘(52)的顶部，三个夹持弹簧(543)呈三角型结构设置在分度盘(52)内，且每个夹持弹簧(543)的两端分别与分度盘(52)的内壁和一个夹持块(542)固定连接，三个所述夹持棒(541)呈三角型结构分布在分度盘(52)的顶部，且每个夹持棒(541)的底部均贯穿分度盘(52)与一个夹持块(542)固定连接。3.根据权利要求2所述的一种拖拉机换挡变速箱用生产设备，其特征在于：所述夹取组件(53)包括夹取电缸(531)、夹取座(532)、丝杆滑台(533)、夹取板(534)、夹取块(535)、夹取三爪卡盘(536)和三个夹取夹爪(537)，所述夹取座(532)滑动设置在底座(1)上，所述夹取电缸(531)安装在底座(1)的侧壁上，所述夹取电缸(531)的输出端贯穿底座(1)与夹取座(532)固定连接，所述丝杆滑台(533)呈竖直状设置在夹取座(532)的顶部，所述夹取板(534)呈水平状设置在丝杆滑台(533)的移动端上，所述夹取块(535)设置在夹取板(534)的侧壁上，所述夹取三爪卡盘(536)安装在夹取板(534)的底部，且夹取三爪卡盘(536)位于分度盘(52)的上方，三个所述夹取夹爪(537)分别竖直设置在夹取三爪卡盘(536)的三个输出端上，且每个夹取夹爪(537)的底部均呈倾斜设置。4.根据权利要求1所述的一种拖拉机换挡变速箱用生产设备，其特征在于：所述加工装置(6)包括运料组件(61)、移运组件(62)、钻孔组件(63)、取料组件(64)、下压组件(65)和两个加工组件(66)，所述运料组件(61)和移运组件(62)呈间隔设置在底座(1)上，所述底座(1)的顶部设有圆孔，且圆孔位于移运组件(62)的下方，所述钻孔组件(63)设置在圆孔内，所述取料组件(64)滑动设置在加工桌(3)上，所述下压组件(65)位于取料组件(64)的上方，且下压组件(65)设置在加工桌(3)上，两个所述加工组件(66)呈对称设置在加工桌(3)上，且两个加工组件(66)位于取料组件(64)的两侧，所述运料组件(61)包括运料框(611)、运料柱(612)、运料电机(613)、主动齿轮(614)、从动齿轮(615)、L型架(616)、两个同步带(617)、多个运料轮(618)和多个运料轴(619)，所述底座(1)的顶部开设有L型槽，多个所述运料轮(618)分为两组，且两组运料轮(618)呈间隔转动设置在L型槽内，多个所述运料轴(619)分为两组，且两组运料轴(619)呈间隔位于底座(1)的下方，每个所述运料轴(619)的顶部均依
次贯穿底座(1)和运料轮(618)与底座(1)的内顶壁转动连接，所述运料柱(612)滑动设置在L型槽内，且运料柱(612)的外壁与多个运料轮(618)相贴合，所述运料框(611)位于底座(1)上，且运料柱(612)的底部与运料框(611)的底部固定连接，所述L型架(616)设置在底座(1)的底部，所述主动齿轮(614)和从动齿轮(615)分别设置两个运料轴(619)的底部，且主动齿轮(614)与从动齿轮(615)相啮合，所述运料电机(613)设置在L型架(616)的底部，且运料电机(613)的输出端贯穿L型架(616)与主动齿轮(614)固定连接，两个所述同步带(617)均呈L型结构设置，且两个同步带(617)分别套设在两组运料轴(619)上。5.根据权利要求4所述的一种拖拉机换挡变速箱用生产设备，其特征在于：所述移运组件(62)包括横向移动电机(621)、螺纹杆(622)、固定杆(623)、移运座(624)、纵向移动电机(625)、移动齿轮(626)、滑行座(627)和两个T型架(628)，两个所述T型架(628)呈间隔设置在底座(1)的顶部，所述螺纹杆(622)和固定杆(623)分别转动设置在两个T型架(628)内，所述横向移动电机(621)设置在一个T型架(628)的侧壁上，且横向移动电机(621)的输出端贯穿T型架(628)与螺纹杆(622)固定连接，所述移运座(624)位于两个T型架(628)之间，且移运座(624)的两端分别与两个T型架(628)滑动连接，移运座(624)的两端分别套设在螺纹杆(622)和固定杆(623)上，所述滑行座(627)滑动设置在移运座(624)上，所述纵向移动电机(625)设置在滑行座(627)的顶部，所述移动齿轮(626)设置在纵向移动电机(625)的输出端上，所述移运座(624)的顶部安装有齿条(629)，所述移动齿轮(626)与齿条(629)相啮合，所述滑行座(627)的底部安装有升降框(6210)，所述升降框(6210)内设有升降气缸(6211)，且升降气缸(6211)的输出端贯穿升降框(6210)并向下延伸，所述升降气缸(6211)的输出端上安装有旋转框(6212)，所述旋转框(6212)内设有旋转电机(6213)，所述旋转框(6212)的下方设有移运三爪卡盘(6214)，所述旋转电机(6213)的输出端贯穿旋转框(6212)与移运三爪卡盘(6214)固定连接，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴洪，
申请(专利权)人：宁波奔野重工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：