一种导光板模具的制造方法技术

本发明专利技术提供一种导光板模具的制造方法，该导光板模具的制造方法包括下列步骤。于基材上形成介质层，以形成第一工件。对第一工件进行抛光工序，以形成第二工件，其中第二工件包括基材及由介质层被抛光而成的平整层。使吸附第二工件的吸附治具相对于载台移动，以使第二工件与加工元件对位。由加工元件对第二工件进行加工工序，以形成模仁，其中模仁包括基材及由平整层被加工而成的微结构层。将衬垫及模仁依序堆叠于模座上，以形成导光板模具，其中模仁的基材设置于模仁的微结构层与衬垫之间，且衬垫的厚度大于模仁的厚度。本发明专利技术的导光板模具的制造方法，能缩短导光板模具的制造时间及/或提高导光板模具的制造品质。或提高导光板模具的制造品质。或提高导光板模具的制造品质。

【技术实现步骤摘要】
一种导光板模具的制造方法


[0001]本专利技术关于一种模具的制造方法，且特别是关于一种导光板模具的制造方法。

技术介绍

[0002]导光板为背光模块的关键零组件。一般而言，导光板可利用注射成型或模压成型制程制作。注射成型及模压成型制程需使用模仁，其中模仁具有与导光板的微结构对应的微结构层。模仁的微结构层是由被抛光出的一平整层加工而成。被抛光出的平整层的品质影响后续形成的模仁的微结构层的品质，又模仁的微结构层的品质会影响导光板的微结构的品质。因此，如何提升被抛光出的平整层的品质，并缩短费时，实为研发人员所欲解决的课题之一。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种导光板模具的制造方法，能缩短导光板模具的制造时间及/或提高导光板模具的制造品质。
[0004]本专利技术的其他目的和优点可以从本专利技术所公开的技术特征中得到进一步的了解。
[0005]为达到上述的一或部分或全部目的或是其他目的，本专利技术的一实施例提出一种导光板模具的制造方法。本专利技术一实施例的导光板模具的制造方法包括下列步骤：于基材上形成介质层本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导光板模具的制造方法，其特征在于，所述导光板模具的制造方法包括：于基材上形成介质层，以形成第一工件；对所述第一工件进行抛光工序，以形成第二工件，其中所述第二工件包括所述基材及由所述介质层被抛光而成的平整层；提供载台及吸附治具，其中所述吸附治具可移动地设置于所述载台上；将所述第二工件设置于所述吸附治具上，且使所述吸附治具吸附所述第二工件；使吸附所述第二工件的所述吸附治具相对于所述载台移动，以使所述第二工件与加工元件对位；由所述加工元件对所述第二工件进行加工工序，以形成模仁，其中所述模仁包括所述基材及由所述平整层被加工而成的微结构层；以及将衬垫及所述模仁依序堆叠于模座上，以形成导光板模具，其中所述模仁的所述基材设置于所述模仁的所述微结构层与所述衬垫之间，且所述衬垫的厚度大于所述模仁的厚度。2.根据权利要求1所述的导光板模具的制造方法，其特征在于，所述介质层的硬度小于所述基材的硬度。3.根据权利要求1所述的导光板模具的制造方法，其特征在于，在所述第二工件与所述加工元件对位之后及对所述第二工件进行所述加工工序之前，所述导光板模具的制造方法还包括：固定所述载台与所述吸附治具的相对位置。4.根据权利要求3所述的导光板模具的制造方法，其特征在于，由所述加工元件对所述第二工件进行所述加工工序的步骤是：在所述吸...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱良芳，张考，李建朝，陈凤然，李海飞，许世勇，李影，孙爱军，
申请(专利权)人：扬昕科技苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：