本实用新型专利技术涉及阳模成型技术领域，且公开了风电机舱罩阳模通用快速成型装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有定位块，所述定位块的内部活动安装有螺纹杆。该风电机舱罩阳模通用快速成型装置，通过连接孔和转杆的外表面都设有固定栓，来对定位杆和定位套与两侧连接片进行固定，在进行横向调整的时候，取下固定栓，此时经钢板向右推动，使得定位套在定位杆的外表面活动，同时钢板与螺纹杆之间的距离减小，在钢板移动的过程中，会带着两侧连接片进行转动，左右两侧连接片之间的角度减小，在完成对钢板的调整后，通过固定栓再次将定位杆和定位套与两侧连接片进行固定，来完成对钢板的横向调整，达到了实用性高的目的。达到了实用性高的目的。达到了实用性高的目的。
【技术实现步骤摘要】
风电机舱罩阳模通用快速成型装置
[0001]本技术涉及阳模成型
，具体为一种风电机舱罩阳模通用快速成型装置。
技术介绍
[0002]风电机组机舱，用于容纳并保护风电机组的主轴、齿轮箱和发电机等传动系统及其他电气设备的舱体，通常采用自重轻、强度高和耐腐蚀的玻璃钢制作。
[0003]目前市场风电机舱罩阳模通用快速成型装置多种多样，但是普遍上存在着实用性低的缺点，在风电机舱罩阳模通用快速成型的过程中，需要成型装置先进行调平处理，现有的调平装置的纵向调整和横向调整为一体化设计，在对钢板横向调节的时候高度也会发生改变，使得调整角度有限，不利于阳模快速成型，故而提出一种风电机舱罩阳模通用快速成型装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种风电机舱罩阳模通用快速成型装置，具备实用性高等优点，解决了普遍上存在着实用性低的缺点，在风电机舱罩阳模通用快速成型的过程中，需要成型装置先进行调平处理，现有的调平装置的纵向调整和横向调整为一体化设计，在对钢板横向调节的时候高度也会发生改变，使得调整角度有限，不利于阳模快速成型的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述实用性高的目的，本技术提供如下技术方案：风电机舱罩阳模通用快速成型装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有定位块，所述定位块的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面活动安装有活动套，所述活动套的正面和背面均固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定安装有右支板，所述右支板的左侧固定安装有定位杆，所述定位杆的外表面活动安装有定位套，所述定位套的左侧固定安装有左支板，所述左支板的左侧固定安装有夹持套，所述夹持套的内部固定安装有钢板，所述夹持套的正面和背面均开设有固定孔，所述钢板与活动套相对的一侧之间连接板，两个所述连接板相对的一侧之间活动安装有连接片，所述连接片的内部活动安装有转杆，左侧所述连接板的右侧固定安装有导向杆，右侧所述连接板的左侧固定安装有导向套，所述螺纹杆的顶部固定安装有转盘。
[0008]优选的，所述定位块的左右两侧均固定安装有固定片，所述固定片固定安装在底板的顶部。
[0009]优选的，两个所述支撑柱呈对称分布于活动套中轴线的前后两侧，所述右支板的顶部开设有板口。
[0010]优选的，所述定位杆外径与定位套的内径相适配，所述定位套和定位杆的正面均
开设有连接孔。
[0011]优选的，所述夹持套的大小与钢板的大小相适配，所述固定孔的数量为四个。
[0012]优选的，所述转杆包括圆杆，所述圆杆的正面和背面均固定安装有螺杆，所述连接片活动安装在圆杆的外表面。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种风电机舱罩阳模通用快速成型装置，具备以下有益效果：
[0015]1、该风电机舱罩阳模通用快速成型装置，通过连接孔和转杆的外表面都设有固定栓，来对定位杆和定位套与两侧连接片进行固定，在进行横向调整的时候，取下固定栓，此时经钢板向右推动，使得定位套在定位杆的外表面活动，同时钢板与螺纹杆之间的距离减小，在钢板移动的过程中，会带着两侧连接片进行转动，左右两侧连接片之间的角度减小，在完成对钢板的调整后，通过固定栓再次将定位杆和定位套与两侧连接片进行固定，来完成对钢板的横向调整，在钢板移动的过程中，导向杆会在导向套的内部活动，保证钢板只能横向水平移动，达到了实用性高的目的。
[0016]2、该风电机舱罩阳模通用快速成型装置，通过在转杆上的螺杆处套上螺栓转动，直到与连接片贴合后，使得两侧连接片之间不会活动，同时通过转杆与导向杆的配合，进一步提升了钢板移动过程中的稳定性，在进行纵向调整的时候，转动转盘带着螺纹杆进行转动，此时活动套经过横向调节结构带着钢板向上进行移动，来完成钢板的纵向调节，相比传统的纵向调整和横向调整为一体化设计，调节范围更广不具有局限性，能够很好的满足阳模使用的需求，提升了快速成型后的精度，从而达到了实用性高的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术左支板的结构示意图。
[0019]图中：1底板、2定位块、3螺纹杆、4活动套、5支撑柱、6转盘、7右支板、8定位杆、9定位套、10左支板、11夹持套、12钢板、13固定孔、14连接板、15连接片、16转杆、17导向杆、18导向套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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2，风电机舱罩阳模通用快速成型装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有定位块2，定位板2的背面固定安装有侧板，侧板的正面开设有滑槽，且活动套4的背面固定安装有相对应的滑片，在活动套4移动的过程中，会带着滑片在侧板上的滑槽内活动，来提升左侧钢板12纵向调节过程中的稳定性，钢板12与多个横向调节机构连接，在其纵向移动的过程中，能够给到其稳定的支撑力，定位块2的左右两侧均固定安装有固定片，固定片固定安装在底板1的顶部，两个支撑柱5呈对称分布于活动套4中轴线的前后两侧，右支
板7的顶部开设有板口，定位杆8外径与定位套9的内径相适配，定位套9和定位杆8的正面均开设有连接孔，夹持套11的大小与钢板12的大小相适配，固定孔13的数量为四个，转杆16包括圆杆，圆杆的正面和背面均固定安装有螺杆，连接片15活动安装在圆杆的外表面，通过连接孔和转杆16的外表面都设有固定栓，来对定位杆8和定位套9与两侧连接片15进行固定，在进行横向调整的时候，取下固定栓，此时经钢板12向右推动，使得定位套9在定位杆8的外表面活动，同时钢板12与螺纹杆3之间的距离减小，在钢板12移动的过程中，会带着两侧连接片15进行转动，左右两侧连接片15之间的角度减小，在完成对钢板12的调整后，通过固定栓再次将定位杆8和定位套9与两侧连接片15进行固定，来完成对钢板12的横向调整，在钢板12移动的过程中，导向杆17会在导向套18的内部活动，保证钢板12只能横向水平移动，达到了实用性高的目，定位块2的内部活动安装有螺纹杆3，螺纹杆3的外表面活动安装有活动套4，活动套4的正面和背面均固定安装有支撑柱5，支撑柱5的顶部固定安装有右支板7，右支板7的左侧固定安装有定位杆8，定位杆8的外表面活动安装有定位套9，定位套9的左侧固定安装有左支板10，左支板10的左侧固定安装有夹持套11，通过在转杆16上的螺杆处套上螺栓转动，直到与连接片15贴合后，使得两侧连接片15之间不会活动，同时通过转杆16与导向杆17的配合，进一步提升了钢板12移动过程中的稳定性，在进行纵向调整的时候，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.风电机舱罩阳模通用快速成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有定位块(2)，所述定位块(2)的内部活动安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)的外表面活动安装有活动套(4)，所述活动套(4)的正面和背面均固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部固定安装有右支板(7)，所述右支板(7)的左侧固定安装有定位杆(8)，所述定位杆(8)的外表面活动安装有定位套(9)，所述定位套(9)的左侧固定安装有左支板(10)，所述左支板(10)的左侧固定安装有夹持套(11)，所述夹持套(11)的内部固定安装有钢板(12)，所述夹持套(11)的正面和背面均开设有固定孔(13)，所述钢板(12)与活动套(4)相对的一侧之间连接板(14)，两个所述连接板(14)相对的一侧之间活动安装有连接片(15)，所述连接片(15)的内部活动安装有转杆(16)，左侧所述连接板(14)的右侧固定安装有导向杆(17)，右侧所述连接板(14)的左侧固定安装有导向套(18...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金业，
申请(专利权)人：南通康诚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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