【技术实现步骤摘要】
一种中和废渣与含铅金精矿协同焙烧处理的方法
[0001]本专利技术涉及环保
污染物及含铅金精矿的处理方法,尤其涉及一种中和废渣与含铅金精矿协同焙烧处理的方法。
技术介绍
[0002]在黄金矿山的生产过程中常常采用氰化提金工艺技术。氰化提金工艺包含直接氰化提金工艺和焙烧氰化提金工艺,两种工艺在提金后都会产生大量的氰化尾渣,这些氰化尾渣中含有大量的污染物,如硫、铜、砷、汞及剧毒氰化物。
[0003]氰化尾渣现已被国家列为《国家危险废物名录》中HW33类危险废物,污染特征明显,且污染严重,国家和企业的环保压力剧增,急需采取切实可行的控制技术,以消除此类危险废物对环境的危害。
[0004]目前,处理氰化尾渣的技术主要以浮选法为主,并辅以蒸压法、氯化焙烧法、熔盐焙烧法、还原焙烧法、氧化法、固化法、制备硅酸盐水泥等。浮选法多在酸性条件下进行,并以硫酸为主要酸化剂,酸化后废水采用石灰中和法进行处理,产生含有大量硫酸钙的中和废渣,这些废渣中还含有铜、铁、铅、锌、砷等元素。而这些中和废渣并没有有效的处理方法,只能通过堆存 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种中和废渣与含铅金精矿协同焙烧处理的方法,其特征在于,包括如下步骤:1)中和废渣产出:硫酸与氰化尾渣混合搅拌,搅拌反应后进行浓缩处理,得到脱氰尾渣和酸性废水,酸性废水采用石灰中和法进行处理,经过压滤产出中和废渣;2)含铅金精矿与中和废渣调浆磨矿:将含铅的金精矿与中和废渣混合,添加水调浆,调浆后进行磨矿处理得到矿浆;3)中和废渣调浆:将中和废渣添加水进行调浆处理得到料浆;4)沸腾焙烧制酸:对步骤2)所得矿浆输送至沸腾焙烧炉焙烧,在焙烧过程中,同时将步骤3)所得的料浆输送至焙烧炉,调节和稳定焙烧过程的温度和炉内物料沸腾状态,焙烧后得到焙砂;5)焙砂酸浸浸出:对焙砂添加稀硫酸、双氧水进行酸浸处理,反应终点控制pH值为1~2,反应结束后进行液固分离得到固体酸浸渣和酸浸液;6)金银浸出:将步骤5)得到的固体酸浸渣的pH值调节至7~9,研磨后采用氰化物进行浸出得到浸出液,浸出液经过贵液净化、置换、金银冶炼得到金、银产品。2.根据权利要求1所述的中和废渣与含铅金精矿协同焙烧处理的方法,其特征在于,步骤4)中焙烧温度560
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620℃,风量控制8000
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10000m3/h,焙烧时间3~5h;步骤4)中料浆输送量为0.5~3t/h。3.根据权利要求1所述的中和废渣与含铅金精矿协同焙烧处理的方法,其特征在于,将步骤5)得到的酸浸液经萃取电积工艺及硫化法工艺分别得到铜和锌精矿。4.根据权利要求1所述的中和废渣与含铅金精矿...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱德兵,郭建东,
申请(专利权)人:山东国大黄金股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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