一种中和废渣与含铅金精矿协同焙烧处理的方法技术

技术编号:31167920 阅读:32 留言:0更新日期:2021-12-04 13:25
本发明专利技术涉及一种中和废渣与含铅金精矿协同焙烧处理的方法,包括步骤:1)中和废渣产出;2)含铅金精矿与中和废渣调浆磨矿;3)中和废渣调浆;4)沸腾焙烧制酸;5)焙砂酸浸浸出;6)金银浸出。其中,步骤5)的酸浸液经处理得铜和锌精矿;步骤4)中焙烧产生的烟气进行硫酸生产,循环利用于步骤1)中。本发明专利技术在制酸过程的硫酸用于氰化尾渣脱氰处理,过程产出的含有多金属的中和废渣与含铅金精矿协同焙烧,最大化调整和优化沸腾焙烧效果,满足沸腾焙烧要求,提高了生产稳定性,消除了含铅金精矿焙烧过程的熔结、粘结矿粒和对金银的包裹,提高金精矿焙烧质量,提高了金银回收率,实现了中和废渣与含铅金精矿协同焙烧处理和安全处理。铅金精矿协同焙烧处理和安全处理。

【技术实现步骤摘要】
一种中和废渣与含铅金精矿协同焙烧处理的方法


[0001]本专利技术涉及环保
污染物及含铅金精矿的处理方法,尤其涉及一种中和废渣与含铅金精矿协同焙烧处理的方法。

技术介绍

[0002]在黄金矿山的生产过程中常常采用氰化提金工艺技术。氰化提金工艺包含直接氰化提金工艺和焙烧氰化提金工艺,两种工艺在提金后都会产生大量的氰化尾渣,这些氰化尾渣中含有大量的污染物,如硫、铜、砷、汞及剧毒氰化物。
[0003]氰化尾渣现已被国家列为《国家危险废物名录》中HW33类危险废物,污染特征明显,且污染严重,国家和企业的环保压力剧增,急需采取切实可行的控制技术,以消除此类危险废物对环境的危害。
[0004]目前,处理氰化尾渣的技术主要以浮选法为主,并辅以蒸压法、氯化焙烧法、熔盐焙烧法、还原焙烧法、氧化法、固化法、制备硅酸盐水泥等。浮选法多在酸性条件下进行,并以硫酸为主要酸化剂,酸化后废水采用石灰中和法进行处理,产生含有大量硫酸钙的中和废渣,这些废渣中还含有铜、铁、铅、锌、砷等元素。而这些中和废渣并没有有效的处理方法,只能通过堆存或直接填埋的方法来处本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中和废渣与含铅金精矿协同焙烧处理的方法,其特征在于,包括如下步骤:1)中和废渣产出:硫酸与氰化尾渣混合搅拌,搅拌反应后进行浓缩处理,得到脱氰尾渣和酸性废水,酸性废水采用石灰中和法进行处理,经过压滤产出中和废渣;2)含铅金精矿与中和废渣调浆磨矿:将含铅的金精矿与中和废渣混合,添加水调浆,调浆后进行磨矿处理得到矿浆;3)中和废渣调浆:将中和废渣添加水进行调浆处理得到料浆;4)沸腾焙烧制酸:对步骤2)所得矿浆输送至沸腾焙烧炉焙烧,在焙烧过程中,同时将步骤3)所得的料浆输送至焙烧炉,调节和稳定焙烧过程的温度和炉内物料沸腾状态,焙烧后得到焙砂;5)焙砂酸浸浸出:对焙砂添加稀硫酸、双氧水进行酸浸处理,反应终点控制pH值为1~2,反应结束后进行液固分离得到固体酸浸渣和酸浸液;6)金银浸出:将步骤5)得到的固体酸浸渣的pH值调节至7~9,研磨后采用氰化物进行浸出得到浸出液,浸出液经过贵液净化、置换、金银冶炼得到金、银产品。2.根据权利要求1所述的中和废渣与含铅金精矿协同焙烧处理的方法,其特征在于,步骤4)中焙烧温度560

620℃,风量控制8000

10000m3/h,焙烧时间3~5h;步骤4)中料浆输送量为0.5~3t/h。3.根据权利要求1所述的中和废渣与含铅金精矿协同焙烧处理的方法,其特征在于,将步骤5)得到的酸浸液经萃取电积工艺及硫化法工艺分别得到铜和锌精矿。4.根据权利要求1所述的中和废渣与含铅金精矿...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱德兵郭建东
申请(专利权)人:山东国大黄金股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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