一种贵重金属电镀槽金属回收系统技术方案

本实用新型专利技术设计了一种贵重金属电镀槽金属回收系统，包括：反应室、过滤室和中和室，中和室上从左到右依次设有反应室和过滤室，反应室靠近过滤室一侧安装有抽水泵，抽水泵底部与反应室内部的出水软管连接，出水软管底端连接有出水硬管，出水硬管上固定安装有安装座，安装座靠近反应室内壁的一侧设有连接块，连接块末端设有滑块，滑块与反应室内壁的滑轨滑动连接，安装座远离反应室内壁的一侧安装有伸缩杆。过滤室顶部中心放置有水箱，水箱上方安装有双轴电机，双轴电机两侧设有传动杆，传动杆末端均安装有滚轮，滚轮上设有钢丝绳，钢丝绳穿过过滤室顶部两侧的通孔与倾斜过滤板两侧连接。本实用新型专利技术工作效率高、回收率高、实用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种贵重金属电镀槽金属回收系统


[0001]本技术涉及电镀领域，具体涉及一种贵重金属电镀槽金属回收系统。

技术介绍

[0002]金属的电镀是镀层金属做阳极，待镀件做阴极，镀层金属的盐溶液做电解质溶液，通直流电进行电镀，利用这个原理，可以镀金、银、铜、锌、镉、镍，电镀金属后，作为镀层金属可以进行回收利用。其中，电镀槽是电镀设备中最基础的设备，主要功能是装置溶液。
[0003]现有技术存在的问题是：现有的贵重金属电镀槽在使用后的电镀废水中含有金属，不回收会造成极大的浪费，因此需要提供一种贵重金属电镀槽金属回收系统，可以方便回收电镀废水中的金属，又可以使电镀废水达到排放标准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种贵重金属电镀槽金属回收系统，以解决上述技术背景中提出的问题。
[0005]为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：一种贵重金属电镀槽金属回收系统，包括：反应室、过滤室和中和室，所述中和室上从左到右依次设有反应室和过滤室，所述反应室靠近过滤室一侧安装有抽水泵，所述抽水泵底部与反应室内部的出水软管连接，所述出水软管底端连接有出水硬管，所述出水硬管上固定安装有安装座，所述安装座靠近反应室内壁的一侧设有连接块，所述连接块末端设有滑块，所述滑块与反应室内壁的滑轨滑动连接，所述安装座远离反应室内壁的一侧安装有伸缩杆，所述伸缩杆穿过反应室顶部滑槽延伸至外部。
[0006]所述抽水泵通过进水管道与过滤室连通，所述过滤室顶部中心放置有水箱，所述水箱上方安装有双轴电机，所述双轴电机两侧设有传动杆，所述传动杆末端均安装有滚轮，所述滚轮上设有钢丝绳，所述钢丝绳穿过过滤室顶部两侧的通孔与倾斜过滤板两侧连接，所述过滤室一侧设有收集口。
[0007]优选的，所述反应室顶部中间安装有第一电机，所述第一电机与旋转轴连接，所述旋转轴穿过反应室顶部延伸至反应室内部，所述旋转轴上均匀布设有多个搅拌杆。
[0008]优选的，所述过滤室底部设有与中和室连接的第一出水口，所述中和室一侧外壁设有第二电机，所述第二电机与延伸至中和室内部的螺旋搅拌杆，所述中和室底部中间设有第二出水口。
[0009]优选的，所述第二出水口上设有电磁阀。
[0010]优选的，所述水箱底部设有延伸至过滤室内部的喷头。
[0011]优选的，所述过滤室底部四周设有用于支撑的支架。
[0012]优选的，所述反应室顶部一侧设有用于加入电镀废水的进水口，所述中和室一侧设有进药口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术通过双轴电机带动两侧传动杆转动，传动杆带动末端的滚轮转动，可以控制倾斜过滤板的上下移动，当过滤完成后可以使倾斜过滤板向上移动，由于过滤板倾斜使金属残渣集中到一侧，然后通过喷淋清洗后从收集口收集，操作方便，实用性强。
[0015]本技术设计有反应室、过滤室和中和室，反应室加入化学试剂与电镀废水反应，使电镀废水中的贵金属形成沉淀；过滤室用于过滤清洗贵金属残渣及凝絮状沉淀；中和室可以加入中和化学试剂使电镀废水呈中性，达到排放标准；提升装置工作效率和金属回收率，操作方便。
[0016]本技术设计有安装座，安装座的连接块上设有滑块，滑块与滑轨移动连接，通过拉动伸缩杆，可以带动出水硬管在滑轨范围内上下移动，方便吸取反应室下方的电镀废水。
[0017]本技术具有工作效率高、回收率高、实用性强等优点。
附图说明
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术安装座俯视结构示意图。
[0020]图中：1反应室、2过滤室、3中和室、4第一电机、5旋转轴、6搅拌杆、7进水口、8抽水泵、9出水软管、10出水硬管、11安装座、111连接块、112滑块、12滑轨、13伸缩杆、14进水管道、15水箱、16双轴电机、17传动杆、18滚轮、19钢丝绳、20通孔、21喷头、22收集口、23倾斜过滤板、24支架、25第一出水口、26电磁阀、27进药口、301第二电机、302螺旋搅拌杆、303第二出水口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有创造性成果的前提下获得的其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]如图所示，本技术提供一种技术方案：一种贵重金属电镀槽金属回收系统，包括：反应室1、过滤室2和中和室3，中和室3上从左到右依次设有反应室1和过滤室2，反应室1加入化学试剂与电镀废水反应，使电镀废水中的贵金属沉淀，过滤室2用于过滤清洗贵金属残渣及凝絮状沉淀；中和室3可以加入中和化学试剂使电镀废水呈中性，达到排放标准；提升装置工作效率和金属回收率，操作方便。
[0024]反应室1靠近过滤室2一侧安装有抽水泵8，抽水泵8底部与反应室1内部的出水软管9连接，出水软管9底端连接有出水硬管10，出水硬管10上固定安装有安装座11，安装座11靠近反应室1内壁的一侧设有连接块111，连接块111末端设有滑块112，滑块112与反应室1内壁的滑轨12滑动连接，安装座11远离反应室1内壁的一侧安装有伸缩杆13，伸缩杆13穿过反应室1顶部滑槽延伸至外部，可以通过拉动伸缩杆13控制安装座11在滑轨12上移动，同时带动出水硬管10上下移动。便于根据实际水位情况调节出水硬管10的高度。
[0025]过滤室2底部四周设有用于支撑的支架24，抽水泵8通过进水管道14与过滤室2连
通，过滤室2顶部中心设有双轴电机16，双轴电机16两侧设有传动杆17，传动杆17末端均安装有滚轮18，滚轮18上设有钢丝绳19，钢丝绳19穿过过滤室2顶部两侧的通孔20与倾斜过滤板23两侧连接，通过双轴电机16带动传动杆17和滚轮18转动，然后通过收放钢丝绳19可以拉动倾斜过滤板23上下移动，过滤室2一侧设有收集口22，用于收集金属残渣。
[0026]实施例二：
[0027]实施例二与实施例一不同的是：反应室1顶部中间安装有第一电机4，第一电机4与旋转轴5连接，旋转轴5穿过反应室1顶部延伸至反应室1内部，旋转轴5上均匀布设有多个搅拌杆6，反应室1顶部一侧设有用于加入电镀废水和化学试剂的进水口7；过滤室2底部设有与中和室3连接的第一出水口25，中和室3一侧外壁设有第二电机301，第二电机301与延伸至中和室3内部的螺旋搅拌杆302，中和室3底部中间设有第二出水口303，第二出水口303上设有电磁阀26，中和室3一侧设有进药口27。搅拌杆6和螺旋搅拌杆302可以对电镀废水反应和中和过程进行搅拌，使其反应充分均匀。本实施例其余部分与实施例一均相同。
[0028]实施例三：
[0029]本实施例与实施例一、实施例二不同的是：过滤室2顶部中心放置有水箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种贵重金属电镀槽金属回收系统，包括：反应室(1)、过滤室(2)和中和室(3)，其特征在于：所述中和室(3)上从左到右依次设有反应室(1)和过滤室(2)，所述反应室(1)靠近过滤室(2)一侧安装有抽水泵(8)，所述抽水泵(8)底部与反应室(1)内部的出水软管(9)连接，所述出水软管(9)底端连接有出水硬管(10)，所述出水硬管(10)上固定安装有安装座(11)，所述安装座(11)靠近反应室(1)内壁的一侧设有连接块(111)，所述连接块(111)末端设有滑块(112)，所述滑块(112)与反应室(1)内壁的滑轨(12)滑动连接，所述安装座(11)远离反应室(1)内壁的一侧安装有伸缩杆(13)，所述伸缩杆(13)穿过反应室(1)顶部滑槽延伸至外部；所述抽水泵(8)通过进水管道(14)与过滤室(2)连通，所述过滤室(2)顶部中心放置有水箱(15)，所述水箱(15)上方安装有双轴电机(16)，所述双轴电机(16)两侧设有传动杆(17)，所述传动杆(17)末端均安装有滚轮(18)，所述滚轮(18)上设有钢丝绳(19)，所述钢丝绳(19)穿过过滤室(2)顶部两侧的通孔(20)与倾斜过滤板(23)两侧连接，所述过滤室(2)一侧设有收集口(22)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王强，戴宜山，张心怡，季成华，周春华，朱洪萍，孙瑜键，徐媛，李昭，朱登亮，蔡俊，张伟，过瑶瑶，潘香勤，赵社龙，蔡孝龙，宋峰，沈湧，倪赟，李荣林，
申请(专利权)人：扬中市宏飞镀业有限公司，
类型：新型
国别省市：