【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于电镀废水处理，特别涉及一种电镀废水超净排放的处理装置。
技术介绍
1、电镀废水是电镀生产过程中产生的废水，含重金属离子如铬、镍、铜，及酸碱、氰化物等污染物，来源涵盖镀件清洗、镀液过滤等环节，其毒性大、成分复杂，若未经处理直接排放，会严重污染土壤与水体，危害生态及人体健康；
2、该技术方案主要用于实验室研究使用，实验室用的电镀废水超净排放处理装置，是科研关键设备，它能模拟多样工况，帮研究人员调整参数探究高效工艺，助力研发新型处理材料，深入剖析污染物去除机制，还可结合分析仪器，精准检测处理前后水质，为工艺优化、理论完善夯实基础；
3、传统的实验室用的电镀废水超净装置在进行砂滤去除悬浮物、活性炭吸附有机物、砂滤和活性炭吸附时的搅拌混合，在进行每一个步骤时，都是工作人员手动单独进行的，并没有步骤之间的关联性，所以效率较低。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种电镀废水超净排放的处理装置，其优点是对砂滤用的砂子进行搅拌、对活性炭粉末进行搅拌、对沾了大量...
【技术保护点】
1.一种电镀废水超净排放装置，包括底壳（1）和盛放壳（6），其特征在于：所述盛放壳（6）焊接于底壳（1）上端，所述底壳（1）上端一侧焊接有支架（3），所述支架（3）内部设置有搅拌组件（5），所述搅拌组件（5）表面设置有清理组件（4），且清理组件（4）与搅拌组件（5）部分设置于底壳（1）内部，所述底壳（1）一侧下端焊接有排液口（2），所述排液口（2）与底壳（1）连通。
2.根据权利要求1所述的一种电镀废水超净排放装置，其特征在于：所述搅拌组件（5）包括电机（501），所述电机（501）螺栓连接于支架（3）内部，所述电机（501）输出端通过联轴器固定连接有中空...
【技术特征摘要】
1.一种电镀废水超净排放装置，包括底壳（1）和盛放壳（6），其特征在于：所述盛放壳（6）焊接于底壳（1）上端，所述底壳（1）上端一侧焊接有支架（3），所述支架（3）内部设置有搅拌组件（5），所述搅拌组件（5）表面设置有清理组件（4），且清理组件（4）与搅拌组件（5）部分设置于底壳（1）内部，所述底壳（1）一侧下端焊接有排液口（2），所述排液口（2）与底壳（1）连通。
2.根据权利要求1所述的一种电镀废水超净排放装置，其特征在于：所述搅拌组件（5）包括电机（501），所述电机（501）螺栓连接于支架（3）内部，所述电机（501）输出端通过联轴器固定连接有中空柱（502），所述中空柱（502）一侧开设有投料孔（503），所述中空柱（502）表面滑动连接有升降壳（523），所述升降壳（523）两侧均焊接有第一搅拌杆（504），所述升降壳（523）内部焊接有安装壳（524），所述安装壳（524）内部转动连接有第二翻转板（526），其中一组所述第一搅拌杆（504）一端焊接有挤压杆（505）。
3.根据权利要求2所述的一种电镀废水超净排放装置，其特征在于：所述第二翻转板（526）两侧均套设有第四扭簧（525），且第四扭簧（525）通过弹簧固定件连接于第二翻转板（526）和安装壳（524）之间，所述中空柱（502）内壁焊接有三组滑柱（514），所述滑柱（514）表面中部焊接有固定板（513），所述滑柱（514）表面套设有伸缩弹簧（512），所述伸缩弹簧（512）一端通过弹簧固定件连接有挡板（511），且挡板（511）与滑柱（514）之间呈滑动连接设置。
4.根据权利要求3所述的一种电镀废水超净排放装置，其特征在于：所述挡板（511）一侧焊接有第一双斜面块（510），所述挡板（511）内壁两侧均焊接有第三转杆（520），所述第三转杆（520）表面两端均套设有第三扭簧（519），所述第三转杆（520）中部转动连接有开合板（521），且第三扭簧（519）通过弹簧固定件连接于开合板（521）与挡板（511）之间，所述第三扭簧（519）表面套设有空心管（529），且空心管（529）焊接于挡板（511）表面，所述挡板（511）上端焊接有凸板（528），且凸板（528）与凹板（527）呈可拼接设置，所述挡板...
【专利技术属性】
技术研发人员：张译引，刘旭荣，王强，张心怡，刘彬，徐斐然，
申请(专利权)人：扬中市宏飞镀业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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