一种智能化电池生产辅助设备制造技术

本发明专利技术涉及一种电池生产设备，更具体的说是一种智能化电池生产辅助设备，在锂电行业生产刀片电池的过程中，通常都需对正负极片和隔离膜进行涂布、压紧、绕卷等步骤，现阶段设备联动程度差，智能化程度低导致绕卷所耗费的人力、物力及时间成本极高，且绕卷方式的不同会产生影响生产效率的问题，正极涂布辊压装置安装固定在机箱体上，涂布辊压找平装置安装固定在机箱体上，切割绕卷装置安装固定在机箱体上，通过机箱体安装其他的装置，正极涂布辊压装置提供对正极片进行涂布压实烘干，涂布辊压找平装置实现正负极片及隔离膜的找齐,切割绕卷装置达到按用户需求调节极片切割及绕卷长度进行绕卷动作，实现智能化找齐料卷并涂布、压实、绕卷等功能。绕卷等功能。绕卷等功能。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化电池生产辅助设备


[0001]本专利技术涉及一种电池生产设备，更具体的说是一种智能化电池生产辅助设备。

技术介绍

[0002]随着科技的发展时代的进步，越来越多的高端设备被引入到我们的生活和工作当中，在锂电行业生产刀片电池的过程中，通常都需对正负极片和隔离膜进行涂布、压紧、绕卷等步骤，现阶段设备联动程度差，智能化程度低导致绕卷所耗费的人力、物力及时间成本极高，且绕卷方式的不同会产生影响生产效率的问题。
[0003]王晓坤、谭明胜、李倩伟、何巍等公开了一种一种电池绕卷机的极片夹具及电池绕卷机中国技术CN202020913352.7通过增添夹具的方式对正负极片进行堆叠，针对不同型号的电池，夹具会增添一部分生产成本，廖强华、王冬梅等公开了电池叠片装置及电池叠片方法中国专利技术,中国专利技术授权CN201510870612.0采用真空绕卷板，会导致在绕卷过程中绕卷不够紧实的问题，因此专利技术了一种智能化电池生产辅助设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术涉及一种电池生产设备，更具体的说是一种智能化电池生产辅助设备，通过机箱体安装其他的装置，正极涂布辊压装置提供对正极片进行涂布压实烘干，涂布辊压找平装置实现正负极片及隔离膜的找齐,切割绕卷装置达到按用户需求调节极片切割及绕卷长度进行绕卷动作，实现智能化找齐料卷并涂布、压实、绕卷等功能。
[0005]为解决上述技术问题，一种智能化电池生产辅助设备，包括机箱体、正极涂布辊压装置、涂布辊压找平装置、切割绕卷装置，通过机箱体安装其他的装置，正极涂布辊压装置提供对正极片进行涂布压实烘干，涂布辊压找平装置实现正负极片及隔离膜的找齐,切割绕卷装置达到按用户需求调节极片切割及绕卷长度进行绕卷动作，实现智能化找齐料卷并涂布、压实、绕卷等功能，其特征在于：正极涂布辊压装置安装固定在机箱体上，涂布辊压找平装置安装固定在机箱体上，切割绕卷装置安装固定在机箱体上。
[0006]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能化电池生产辅助设备所述的机箱体包括主箱体、正极导向安装板、负极导向安装板、导向承重桩、接料盒、一折气缸安装板、二折气缸安装板、导向槽，正极导向安装板安装固定在主箱体上，负极导向安装板安装固定在主箱体上承重导向桩安装固定在主箱体上，接料盒滑动安装在主箱体上，一折气缸安装板安装固定在主箱体上，二折气缸安装板安装固定在主箱体上，导向槽安装固定在主箱体上。
[0007]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能化电池生产辅助设备所述的正极涂布辊压装置包括正极料辊安装板、涂布接头、涂布接头架、动力电机、涂布分量气缸、涂布齿条、涂布轮、涂布齿轮、张紧辊、压紧承接辊、涂布辊、刮刀、主动压辊、被动压辊、正极料盘、锁紧螺母、正极片、被动辊滑槽、压紧承接辊轴承座、电机安装座，涂布接头安装固定在涂布接头架上，涂布接头架安装固定在正极料辊安装板上，动力电机电机安装座上，电机安
装座安装固定在正极料辊安装板上，涂布齿条安装固定在涂布接头上，涂布轮滑动安装在涂布接头上，涂布齿轮安装固定在涂布轮上，涂布齿轮和涂布齿条啮合，正紧辊通过压紧承接辊轴承座滑动安装在正极料辊安装板上，压紧承接辊通过压紧承接辊轴承座滑动安装在正极料辊安装板上，涂布辊通过轴承座转动安装在正极料辊安装板上，刮刀安装固定在正极料辊安装板上，主动压辊通过轴承座转动安装在正极料辊安装板上，被动料辊通过轴承座滑动安装在正极料辊安装板上，正极料盘安装固定在正极料辊安装板上，锁紧螺母螺纹安装在正极料盘上，正极片安装固定在正极料盘上，被动辊滑槽设置在正极料辊安装板上，压紧承接辊轴承座通过螺栓安装固定在正极料辊安装板上。
[0008]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能化电池生产辅助设备所述的涂布辊压找平装置包括找齐板、球型座、找齐丝杠、找齐动力箱、切刀动力箱、隔离膜板、负极板、负极片、张紧辊、定位滑道、隔离膜片，找齐板安装固定在正极料辊安装板上，球型座转动安装在找齐板上，找齐丝杠转动安装在找齐动力箱上，找齐动力箱安装固定在主箱体上，切刀动力箱安装固定在主箱体上，隔离膜板安装固定在正极料辊安装板上，负极板安装固定在正极料辊安装板上，负极片安装固定在负极板上，张紧辊通过轴承转动安装在正极料辊安装板上，定位滑道安装固定在负极板上，隔离膜片安装固定在隔离膜板上。
[0009]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能化电池生产辅助设备所述的切割绕卷装置包括绕卷张紧辊、压紧辊、切片板、一折块、一折气缸、二折成型块、二折气缸、夹持折角、负压管接口、吸盘孔、折叠压块、切刀偏心轮、切刀摆杆、切刀限位块、刀块、切刀、切刃，绕卷张紧辊通过带座轴承转动安装在主箱体上，压紧辊通过带座轴承滑动安装在主箱体上，切片板安装固定在主箱体上，一折块滑动安装在主箱体内部，一折气缸安装固定在一折块上，一折气缸安装固定在一折气缸安装板上，二折成型块滑动安装在主箱体内部，二折气缸安装固定在二折成型块上，二折气缸安装固定在二折气缸安装板上，夹持折角设置在二折成型块上，负压管接口设置在二折成型块上，吸盘孔设置在二折成型块上，折叠压块安装固定在二折成型块上，切刀偏心轮通过联轴器安装固定在切刀动力箱上，切刀摆杆铰链安装在切刀偏心轮上，切刀限位块安装固定在刀块上，刀块铰链安装在切刀摆杆上，切刀通过螺栓夹持安装在刀块上，切刃设置在切刀上。
[0010]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能化电池生产辅助设备所述机箱体中导向承重桩有两个。
[0011]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能化电池生产辅助设备所述正极涂布辊压装置中涂布接头、涂布接头架、动力电机、涂布分量气缸、涂布齿条、涂布轮、涂布齿轮、张紧辊、压紧承接辊、涂布辊、刮刀、主动压辊、被动压辊、正极料盘、锁紧螺母、正极片、被动辊滑槽、压紧承接辊轴承座、电机安装座均有两个。
[0012]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能化电池生产辅助设备所述涂布辊压找平装置中找齐丝杠有三个，张紧辊有若干个。
[0013]作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种智能化电池生产辅助设备所述切割绕卷装置中绕卷张紧辊、压紧辊、切刀偏心轮、切刀摆杆、切刀限位块均有两个，吸盘孔有五个。
[0014]本专利技术一种智能化电池生产辅助设备有益效果为：
[0015]本专利技术涉及一种电池生产设备，更具体的说是一种智能化电池生产辅助设备，实
现了通过机箱体安装其他的装置，正极涂布辊压装置提供对正极片进行涂布压实烘干，涂布辊压找平装置实现正负极片及隔离膜的找齐,切割绕卷装置达到按用户需求调节极片切割及绕卷长度进行绕卷动作，实现智能化找齐料卷并涂布、压实、绕卷等功能。
附图说明
[0016]下面结合附图和具体实施方法对本专利技术做进一步详细的说明。
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图一。
[0018]图2为本专利技术的整体结构示意图二。
[0019]图3为本专利技术的整体结构示意图三。
[0020]图4为本专利技术的机箱体结构示意图一。
[0021]图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化电池生产辅助设备，包括机箱体(1)、正极涂布辊压装置(2)、涂布辊压找平装置(3)、切割绕卷装置(4)，其特征在于：正极涂布辊压装置(2)安装固定在机箱体(1)上，涂布辊压找平装置(3)安装固定在机箱体(1)上，切割绕卷装置(4)安装固定在机箱体(1)上。2.根据权利要求1所述的一种智能化电池生产辅助设备，其特征在于：所述的机箱体(1)包括主箱体(1
‑
1)、正极导向安装板(1
‑
2)、负极导向安装板(1
‑
3)、导向承重桩(1
‑
4)、接料盒(1
‑
5)、一折气缸安装板(1
‑
6)、二折气缸安装板(1
‑
7)、导向槽(1
‑
8)，正极导向安装板(1
‑
2)安装固定在主箱体(1
‑
1)上，负极导向安装板(1
‑
3)安装固定在主箱体(1
‑
1)上承重导向桩(1
‑
4)安装固定在主箱体(1
‑
1)上，接料盒(1
‑
5)滑动安装在主箱体(1
‑
1)上，一折气缸安装板(1
‑
6)安装固定在主箱体(1
‑
1)上，二折气缸安装板(1
‑
7)安装固定在主箱体(1
‑
1)上，导向槽(1
‑
8)安装固定在主箱体(1
‑
1)上。3.根据权利要求1所述的一种智能化电池生产辅助设备，其特征在于：所述的正极涂布辊压装置(2)包括正极料辊安装板(2
‑
1)、涂布接头(2
‑
2)、涂布接头架(2
‑
3)、动力电机(2
‑
4)、涂布分量气缸(2
‑
5)、涂布齿条(2
‑
6)、涂布轮(2
‑
7)、涂布齿轮(2
‑
8)、张紧辊(2
‑
9)、压紧承接辊(2
‑
10)、涂布辊(2
‑
11)、刮刀(2
‑
12)、主动压辊(2
‑
13)、被动压辊(2
‑
14)、正极料盘(2
‑
15)、锁紧螺母(2
‑
16)、正极片(2
‑
17)、被动辊滑槽(2
‑
18)、压紧承接辊轴承座(2
‑
19)、电机安装座(2
‑
20)，涂布接头(2
‑
2)安装固定在涂布接头架(2
‑
3)上，涂布接头架(2
‑
3)安装固定在正极料辊安装板(2
‑
1)上，动力电机(2
‑
4)电机安装座(2
‑
20)上，电机安装座(2
‑
20)安装固定在正极料辊安装板(2
‑
1)上，涂布齿条(2
‑
6)安装固定在涂布接头(2
‑
2)上，涂布轮(2
‑
7)滑动安装在涂布接头(2
‑
2)上，涂布齿轮(2
‑
8)安装固定在涂布轮(2
‑
7)上，涂布齿轮(2
‑
8)和涂布齿条(2
‑
6)啮合，正紧辊(2
‑
9)通过压紧承接辊轴承座(2
‑
19)滑动安装在正极料辊安装板(2
‑
1)上，压紧承接辊(2
‑
10)通过压紧承接辊轴承座(2
‑
19)滑动安装在正极料辊安装板(2
‑
1)上，涂布辊(2
‑
11)通过轴承座转动安装在正极料辊安装板(2
‑
1)上，刮刀(2
‑
12)安装固定在正极料辊安装板(2
‑
1)上，主动压辊(2
‑
13)通过轴承座转动安装在正极料辊安装板(2
‑
1)上，被动料辊(2
‑
14)通过轴承座滑动安装在正极料辊安装板(2
‑
1)上，正极料盘(2
‑
15)安装固定在正极料辊安装板(2
‑
1)上，锁紧螺母(2
‑
16)螺纹安装在正极料盘(2
‑
15)上，正极片(2
‑
17)安装固定在正极料盘(2
‑
15)上，被动辊滑槽(2
‑
18)设置在正极料辊安装板(2
‑
1)上，压紧承接辊轴承座(2
‑
19)通过螺栓安装固定在正极料辊安装板(2
‑
1)上。4.根据权利要求1所述的一种智能化电池生产辅助设备，其特征在于：所述的涂布辊压找平装置(3)包括找齐板(3
‑
1)、球型座(3
‑
2)、找齐丝杠(3
‑
3)、找齐动力箱(3
‑
4)、切刀动力箱(3
‑
5)、隔离膜板(3
‑
6)、负极板(3
‑
7)、负极片(3
‑
8)、张紧辊(3
‑
9)、定位滑道(3
‑
10)、隔离膜片(3
‑
11)，找齐板(3
‑
1)安装固定在正极料辊安装板(2
‑
1)上，球型座(3
‑
2)转动安装在找齐板(3
‑
1)上，找齐丝杠(3
‑

【专利技术属性】
技术研发人员：彭星，于斌磊，
申请(专利权)人：深圳天诚巨能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：