本发明专利技术涉及一种锂电池生产用极片压片装置，包括主体箱、第一压片辊和第二压片辊，所述主体箱的正面设置有开合门，所述主体箱的上表面固定连接有开卷机，所述主体箱的一侧固定连接有收卷机，所述主体箱的内壁固定连接有顶盖，所述顶盖的上表面固定连接有导向辊，所述主体箱的内壁设置有调节组件，所述顶盖的上表面固定连接有逆向组件，所述主体箱的内壁设置有除粉组件。本发明专利技术中，通过调节组件对第二压片辊进行移动，调节第一压片辊与第二压片辊之间的距离，通过逆向组件防止不规则的正负极材料造成第二压片辊出现偏移，通过除粉组件将第一压片辊和第二压片辊表面沾染的粉末去除，从而使该锂电池生产用极片压片装置提高了极片压片的质量。压片的质量。压片的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种锂电池生产用极片压片装置
[0001]本专利技术涉及锂电池生产
，具体涉及一种锂电池生产用极片压片装置。
技术介绍
[0002]锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，极片是锂电池的一个重要组成部分，极片的好坏直接影响了锂电池的质量，极片的制造过程主要包括：混料、涂布、辊压和分切，其中辊压是对已经涂布好的正负极材料进行扎压，以使其被压实更好的依附在铝箔或铜箔上，提高极片的质量，该过程中需要用到极片压片装置。
[0003]极片压片装置采用两个压实辊对极片进行扎压，然而，经现有的压片装置扎压后的极片仍然存在一些瑕疵，其原因为：
[0004]1、两个压实辊之间的距离不便调节，或调节精度不够，导致极片的厚度不符合设计标准，直接影响了极片的质量；
[0005]2、调整好间距的压实辊，在工作的过程中，由于极片表面涂覆的正负极材料存在一定的差异性，压实辊对正负极材料进行扎压时，会受到正负极材料的反作用力，使压实辊发生偏移，影响扎压的效果；
[0006]3、压实辊长时间进行工作后，其表面不可避免的沾染有正负极材料粉末，工作时会使极片受力不均，降低了极片的质量。
[0007]为了解决上述问题，本专利技术中提出了一种锂电池生产用极片压片装置。
技术实现思路
[0008](1)要解决的技术问题
[0009]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种锂电池生产用极片压片装置，以解决上述技术问题。
[0010](2)技术方案
[0011]为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：
[0012]一种锂电池生产用极片压片装置，包括主体箱、第一压片辊和第二压片辊，所述主体箱的正面设置有开合门，所述主体箱的上表面固定连接有开卷机，所述主体箱的一侧固定连接有收卷机，所述主体箱的内壁固定连接有顶盖，所述顶盖的上表面固定连接有导向辊，所述主体箱的内壁设置有调节组件，所述顶盖的上表面固定连接有逆向组件，所述主体箱的内壁设置有除粉组件。
[0013]进一步地，所述调节组件包括开设于主体箱前后侧内壁的滑槽，且滑槽的内底壁滑动连接有滑座，所述主体箱的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆，所述丝杆的一端与滑座的一侧转动连接，其中一个所述丝杆远离滑座的一端位于主体箱外并固定连接有转盘。
[0014]进一步地，所述丝杆的表面固定连接有调节带轮，所述主体箱的内壁开设有凹槽，
且调节带轮位于凹槽的内腔，两个所述调节带轮的表面设置有同一个同步带，两个所述调节带轮通过同步带传动连接。
[0015]进一步地，所述第一压片辊的正面和背面分别与主体箱的前后侧内壁转动连接，所述主体箱的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿主体箱的内壁并与第一压片辊的正面固定连接，所述第二压片辊的正面和背面分别与两个所述滑座的相对面转动连接，所述滑槽的内壁开设有滑道，且滑道的内底壁滑动连接有滑块，所述滑块的背面与滑座的正面固定连接，所述滑块的正面固定连接有安装板，所述安装板的正面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿安装板、滑块和滑座的背面并与第二压片辊的正面固定连接。
[0016]进一步地，所述主体箱的正面固定连接有红外测距仪，所述红外测距仪与安装板正对。
[0017]进一步地，所述逆向组件包括与顶盖上表面的蓄水箱，所述蓄水箱的内壁固定连接有盖板，所述盖板的上表面开设有安装孔，且安装孔的内壁固定连接有吸水筒，所述吸水筒的上表面转动连接有转动轴，所述主体箱的一侧固定连接有固定板，所述固定板的上表面开设有转动孔，且转动孔的内壁转动连接有支撑杆，所述转动轴和支撑杆的顶端均固定连接有逆向带轮，两个所述逆向带轮的表面设置有同一个传动带，两个所述逆向带轮通过传动带传动连接，所述支撑杆的底端固定连接有从动锥齿轮，所述第一压片辊的背面固定连接有连接轴，且连接轴的一端贯穿主体箱的背面并固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述转动轴的底端贯穿吸水筒的内顶壁，且转动轴的表面固定连接螺旋输送板。
[0018]进一步地，所述主体箱的右侧内壁开设有轨道槽，且轨道槽的内壁滑动连接有横板，所述横板的左侧开设有连接槽，且连接槽的内壁转动连接有推动杆，所述推动杆远离横板的一端与滑座的上表面转动连接，所述主体箱的上表面开设有阻力槽，且阻力槽的内壁滑动连接有滑动板，所述滑动板的下表面固定连接有连接杆，所述阻力槽的内底壁开设有通孔，且通孔的内壁与连接杆的表面滑动连接，所述连接杆的底端贯穿通孔并与横板的上表面固定连接，所述阻力槽的内壁固定连接有密封盖，所述吸水筒的表面固定连接有连通管，且连通管远离吸水筒的一端与密封盖的上表面固定连接并贯穿密封盖的下表面。
[0019]进一步地，所述除粉组件包括两个除粉盒，所述除粉盒的内底壁固定连接有第一挡板，所述除粉盒的内顶壁固定连接有第二挡板，所述除粉盒的端面分别设置有刮粉面和避让面，两个所述刮粉面分别与第一压片辊和第二压片辊的表面贴合，其中一个所述除粉盒的正面和背面分别与主体箱的前后侧内壁固定连接，另一个所述除粉盒的正面和背面分别与主体箱的前后侧内壁滑动连接，且另一个所述除粉盒的下表面固定连接有弹簧座，所述弹簧座的右侧固定连接有除粉弹簧，所述除粉弹簧远离弹簧座的一端与主体箱的右侧内壁固定连接，靠近所述第一压片辊的除粉盒的左侧固定连接有第一通气管，靠近所述第二压片辊的除粉盒的右侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管的表面滑动连接有第二通气管，所述第一通气管和第二通气管的顶端均贯穿顶盖的上表面并固定连接有同一个竖直管，所述竖直管的底端固定连接有喷气管，所述竖直管的顶端固定连接有动力筒，所述动力筒的内壁固定连接有封堵盖，所述动力筒的内底壁开设有动力孔，且动力孔的内壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴的表面固定连接与转动叶，所述旋转轴的底端贯穿动力孔和竖直管的内
顶壁并固定连接有扇叶。
[0020]进一步地，所述连通管的表面固定连接有外筒，所述外筒的内壁固定连接有启闭弹簧，所述启闭弹簧的一端固定连接有活塞，且活塞的表面与外筒的内壁滑动连接，所述外筒的表面开设有连通孔。
[0021]进一步地，所述外筒的表面固定连接有进水管，所述连通孔位于进水管的内腔，所述进水管远离外筒的一端与动力筒的表面固定连接并贯穿动力筒的内壁，所述动力筒的表面固定连接有出水管，所述出水管远离动力筒的一端与蓄水箱的表面固定连接并贯穿蓄水箱的内壁。
[0022](3)有益效果：
[0023]A.本专利技术中，通过转动转盘带动丝杆转动，进而使丝杆相对主体箱产生位移，进而带动滑座移动，进而带动第二压片辊移动，调节第二压片辊与第一压片辊之间的距离，通过两个调节带轮与同步带的配合，使另一根丝杆同步转动，以避免第二压片辊移动时出现偏移，通过红外测距仪与安装板的配合，提高距离调节的精度，以提高极片的质量，从而使该锂电池生产用极片压片装置解决了压实辊不便调节以及调节精度不够影响极片质量的问题。
[0024]B.本专利技术中本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锂电池生产用极片压片装置，包括主体箱(1)、第一压片辊(2)和第二压片辊(3)，所述主体箱(1)的正面设置有开合门，其特征在于：所述主体箱(1)的上表面固定连接有开卷机(4)，所述主体箱(1)的一侧固定连接有收卷机(5)，所述主体箱(1)的内壁固定连接有顶盖(6)，所述顶盖(6)的上表面固定连接有导向辊(10)，所述主体箱(1)的内壁设置有调节组件(7)，所述顶盖(6)的上表面固定连接有逆向组件(8)，所述主体箱(1)的内壁设置有除粉组件(9)。2.如权利要求1所述的一种锂电池生产用极片压片装置，其特征在于：所述调节组件(7)包括开设于主体箱(1)前后侧内壁的滑槽，且滑槽的内底壁滑动连接有滑座(701)，所述主体箱(1)的一侧开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有丝杆(702)，所述丝杆(702)的一端与滑座(701)的一侧转动连接，其中一个所述丝杆(702)远离滑座(701)的一端位于主体箱(1)外并固定连接有转盘(703)。3.如权利要求2所述的一种锂电池生产用极片压片装置，其特征在于：所述丝杆(702)的表面固定连接有调节带轮(704)，所述主体箱(1)的内壁开设有凹槽，且调节带轮(704)位于凹槽的内腔，两个所述调节带轮(704)的表面设置有同一个同步带(705)，两个所述调节带轮(704)通过同步带(705)传动连接。4.如权利要求2所述的一种锂电池生产用极片压片装置，其特征在于：所述第一压片辊(2)的正面和背面分别与主体箱(1)的前后侧内壁转动连接，所述主体箱(1)的正面固定连接有第一电机(11)，所述第一电机(11)的输出端贯穿主体箱(1)的内壁并与第一压片辊(2)的正面固定连接，所述第二压片辊(3)的正面和背面分别与两个所述滑座(701)的相对面转动连接，所述滑槽的内壁开设有滑道，且滑道的内底壁滑动连接有滑块(706)，所述滑块(706)的背面与滑座(701)的正面固定连接，所述滑块(706)的正面固定连接有安装板(707)，所述安装板(707)的正面固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端贯穿安装板(707)、滑块(706)和滑座(701)的背面并与第二压片辊(3)的正面固定连接。5.如权利要求1所述的一种锂电池生产用极片压片装置，其特征在于：所述主体箱(1)的正面固定连接有红外测距仪(708)，所述红外测距仪(708)与安装板(707)正对。6.如权利要求1所述的一种锂电池生产用极片压片装置，其特征在于：所述逆向组件(8)包括与顶盖(6)上表面的蓄水箱(801)，所述蓄水箱(801)的内壁固定连接有盖板(802)，所述盖板(802)的上表面开设有安装孔，且安装孔的内壁固定连接有吸水筒(803)，所述吸水筒(803)的上表面转动连接有转动轴(804)，所述主体箱(1)的一侧固定连接有固定板(805)，所述固定板(805)的上表面开设有转动孔，且转动孔的内壁转动连接有支撑杆(806)，所述转动轴(804)和支撑杆(806)的顶端均固定连接有逆向带轮(807)，两个所述逆向带轮(807)的表面设置有同一个传动带(808)，两个所述逆向带轮(807)通过传动带(808)传动连接，所述支撑杆(806)的底端固定连接有从动锥齿轮(809)，所述第一压片辊(2)的背面固定连接有连接轴，且连接轴的一端贯穿主体箱(1)的背面并固定连接有主动锥齿轮(810)，所述主动锥齿轮(810)与从动锥齿轮(809)啮合，所述转动轴(804)的底端贯穿吸水筒(803)的内顶壁，且转动轴(804)的表面固定连接螺旋输送板(811)。7.如权利要求6...
【专利技术属性】
技术研发人员：王梅，
申请(专利权)人：王梅，
类型：发明
国别省市：
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