一种改性石灰石粉干磨筛分设备制造技术

本发明专利技术涉及石灰石技术领域，且公开了一种改性石灰石粉干磨筛分设备，包括基座，所述基座的上端活动连接有干磨机构，所述干磨机构包括轴管，所述轴管上转动套接有铁筛筒，所述轴管的下端转动连接有延伸至铁筛筒内壁上的磨辊，所述轴管的上端铁筛筒的前侧固定连接有料箱，所述铁筛筒的前端固定连接有齿环。该改性石灰石粉干磨筛分设备，通过将磨辊设计在铁筛筒的内腔底部，配合E型杆利用处于磨辊上侧的轴管间歇送料，利用凸型半齿轮带动齿环的旋转间歇性，配合压接囊的间歇压缩机制，继而使得敲击杆能够间歇对铁筛筒的顶部进行敲击，使得堵塞筛孔的物料及时震落，从而有效的提升了设备的整体加工效果、保证了物料的筛分效率。保证了物料的筛分效率。保证了物料的筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种改性石灰石粉干磨筛分设备


[0001]本专利技术涉及石灰石
，具体为一种改性石灰石粉干磨筛分设备。

技术介绍

[0002]目前，在对改性石灰石粉碎后，需要对得到的石灰石粉再次进行干磨筛分加工，而一般的改性石灰石粉干磨筛分设备在使用过程中，由于是将物料大批量送入设备内部进行干磨筛分的，设备同一时间运行的工作量大，继而会使得干磨及筛分效果变差，且物料大批量的加工，物料之间及物料与设备机构之间的直接作用力会导致过滤机构堵塞的几率增加，以至于物料的筛分效率降低。
[0003]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种改性石灰石粉干磨筛分设备，具备有效的提升了设备的整体加工效果、有效的保证了物料的筛分效率的优点，解决了一般的改性石灰石粉干磨筛分设备在使用过程中，存在设备的整体加工效果差、物料的筛分效率低的问题。

技术实现思路

[0004]为实现上述有效的提升了设备的整体加工效果、有效的保证了物料的筛分效率的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种改性石灰石粉干磨筛分设备，包括基座，所述基座的上端活动连接有干磨机构，所述干磨机构包括轴管，所述轴管上转动套接有铁筛筒，所述轴管的下端转动连接有延伸至铁筛筒内壁上的磨辊，所述轴管的上端铁筛筒的前侧固定连接有料箱，所述铁筛筒的前端固定连接有齿环，所述基座的内腔右壁转动连接有凸型半齿轮，所述基座的内壁凸型半齿轮的右侧固定连接有压接囊，所述压接囊的左端固定连接有压敏板，所述凸型半齿轮的前端固定连接有导接筒，所述导接筒的前端活动插接有E型杆。
[0005]优选的，所述基座的上部设计为与铁筛筒适配的包覆状且其底部开设有料槽，从而便于保证铁筛筒转动时，其内部筛分出的石灰石粉能够充分掉落至基座的内腔且沿着料槽输出。
[0006]优选的，所述轴管的左右两侧均固定连接有与磨辊对应的导向板，从而便于由铁筛筒顶部掉落的石灰石颗粒能够被导向掉落至磨辊之间，此外轴管的下壁铁筛筒的内腔开设有通槽，以便于将外部的石灰石粉粗料导入至磨辊之间研磨。
[0007]优选的，所述磨辊的转动端部活动连接有延伸至铁筛筒内腔轴部上的牵引带且磨辊之间啮合连接，从而便于铁筛筒转动筛料时同步带动磨辊研磨物料。
[0008]优选的，所述E型杆的右部外围开设有环槽且导接筒的内壁固定连接有延伸至环槽中的导柱，E型杆和基座的内壁之间滑动连接，从而便于导接筒转动时，E型杆能够前后往复位移，将料箱底部自然下落至轴管中堆积的物料向后方推送。
[0009]优选的，还包括清筛机构，所述清筛机构固定连接在基座的上端铁筛筒的前侧，所述清筛机构包括承接板，所述承接板的后端滑动连接有对称的电磁弹杆，所述电磁弹杆的下端活动连接有抵接块，所述电磁弹杆之间固定连接有导流管，所述导流管的内腔转动连
接有涡流杆，所述导流管的下端转动连接有敲击杆，所述敲击杆和涡流杆之间活动连接有铰接杆。
[0010]优选的，所述抵接块的转动端部活动套接有延伸至电磁弹杆上的扭簧组件，从而使得抵接块未被带动抵接至铁筛筒的外壁时，其能够被扭簧组件束缚保持平衡，避免直接搭接至铁筛筒的表面影响其转动。
[0011]有益效果
[0012]与现有技术相比，本专利技术提供了一种改性石灰石粉干磨筛分设备，具备以下有益效果：
[0013]1、该改性石灰石粉干磨筛分设备，通过将磨辊分设在铁筛筒的内腔底部，当轴管于磨辊的上方间歇送料时，继而可使得物料经磨辊研磨后掉落至铁筛筒的内腔底部，随着铁筛筒的旋转，其内腔底部未漏出的物料继而还会与磨辊二次接触被进一步研磨，以达到充分研磨的效果，且将清筛机构设计在铁筛筒的顶部，继而可使得其对铁筛筒进行筛孔疏通时，可使得卡接至筛孔内部的物料于磨辊的正上方掉落，经过轴管分流后配合导向板再次汇集至磨辊之间进行研磨，且在E型杆间歇推送料的机制下，使得铁筛筒中的物料研磨量能够始终保持适量，而不会出现过量导致研磨效果不好的情况，从而有效的提升了设备的整体加工效果。
[0014]2、该改性石灰石粉干磨筛分设备，通过凸型半齿轮带动齿环间歇啮合偏转，当二者脱离连接时，凸型半齿轮即刚好对压敏板进行挤压，使得电磁弹杆通入电流吸引铁筛筒而下移，对应的铁筛筒被抵接块抵接限位，由于压敏板受压时同步压缩压接囊，压接囊将内部空气排送至导流管的内部吹动涡流杆旋转，其继而带动铰接杆使得敲击杆的两端交错对铁筛筒的顶部进行敲击，将其筛孔中堵塞的物料进行振落，由于清筛机制于筛分途中间歇进行，进而避免了筛孔的严重堵塞，从而有效的保证了物料的筛分效率。
附图说明
[0015]图1为本专利技术立体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术主视图；
[0017]图3为本专利技术铁筛筒等连接部分的后剖视图；
[0018]图4为本专利技术承接板等连接部分的后剖视图；
[0019]图5为本专利技术E型杆等连接部分的正视图。
[0020]图中：1、基座；2、干磨机构；201、轴管；202、铁筛筒；203、磨辊；204、料箱；205、齿环；206、凸型半齿轮；207、压接囊；208、压敏板；209、导接筒；210、E型杆；3、清筛机构；301、承接板；302、电磁弹杆；303、抵接块；304、导流管；305、涡流杆；306、敲击杆；307、铰接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例一：
[0023]请参阅图2、图3和图5，一种改性石灰石粉干磨筛分设备，包括基座1，基座1的上部设计为与铁筛筒202适配的包覆状且其底部开设有料槽，从而便于保证铁筛筒202转动时，其内部筛分出的石灰石粉能够充分掉落至基座1的内腔且沿着料槽输出，基座1的上端活动连接有干磨机构2，干磨机构2包括轴管201，轴管201的左右两侧均固定连接有与磨辊203对应的导向板，从而便于由铁筛筒202顶部掉落的石灰石颗粒能够被导向掉落至磨辊203之间，此外轴管201的下壁铁筛筒202的内腔开设有通槽，以便于将外部的石灰石粉粗料导入至磨辊203之间研磨，轴管201上转动套接有铁筛筒202，轴管201的下端转动连接有延伸至铁筛筒202内壁上的磨辊203，磨辊203的转动端部活动连接有延伸至铁筛筒202内腔轴部上的牵引带且磨辊203之间啮合连接，从而便于铁筛筒202转动筛料时同步带动磨辊203研磨物料，轴管201的上端铁筛筒202的前侧固定连接有料箱204，铁筛筒202的前端固定连接有齿环205，基座1的内腔右壁转动连接有凸型半齿轮206，基座1的内壁凸型半齿轮206的右侧固定连接有压接囊207，压接囊207和导流管304之间相连通，压接囊207的左端固定连接有压敏板208，压敏板208的表面植有压敏电阻，其为现有技术可将相应的压力信号转化为电阻变化而进行相应的电信号输出，凸型半齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改性石灰石粉干磨筛分设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上端活动连接有干磨机构(2)，所述干磨机构(2)包括轴管(201)，所述轴管(201)上转动套接有铁筛筒(202)，所述轴管(201)的下端转动连接有延伸至铁筛筒(202)内壁上的磨辊(203)，所述轴管(201)的上端铁筛筒(202)的前侧固定连接有料箱(204)，所述铁筛筒(202)的前端固定连接有齿环(205)，所述基座(1)的内腔右壁转动连接有凸型半齿轮(206)，所述基座(1)的内壁凸型半齿轮(206)的右侧固定连接有压接囊(207)，所述压接囊(207)的左端固定连接有压敏板(208)，所述凸型半齿轮(206)的前端固定连接有导接筒(209)，所述导接筒(209)的前端活动插接有E型杆(210)。2.根据权利要求1所述的一种改性石灰石粉干磨筛分设备，其特征在于：所述基座(1)的上部设计为与铁筛筒(202)适配的包覆状且其底部开设有料槽。3.根据权利要求1所述的一种改性石灰石粉干磨筛分设备，其特征在于：所述轴管(201)的左右两侧均固定连接有与磨辊(203)对应的导向板。4.根据权利要求1所述的一种改性...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄云明，
申请(专利权)人：怀化明达建材有限公司，
类型：发明
国别省市：