一种便于脱模的智控注塑模具以及智能控制方法技术

本发明专利技术提供一种便于脱模的智控注塑模具，包括上模具、下模具、活动模具、供油组件以及智能控制器，所述下模具设置竖直柱孔，所述竖直柱孔的侧壁设置有包括水平槽和竖直槽的L形槽道，所述活动模具下方连接有活动组件，所述活动组件包括筒管、活动杆以及弹簧，所述弹簧两端分别连接所述筒管以及所述活动杆，所述活动杆具有水平腰孔，所述水平腰孔设置有垂直所述水平腰孔的杆体，所述筒管的侧壁具有棱形通孔，所述棱形通孔具有第一斜边和第二斜边，所述杆体的端部穿过所述棱形通孔并设于所述L形槽道中，采用智能控制器控制供油组件工作情况，可以避免供油组件长时间高负荷工作，而且便于产品从活动模具上脱模。便于产品从活动模具上脱模。便于产品从活动模具上脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种便于脱模的智控注塑模具以及智能控制方法


[0001]本专利技术涉及模具
，尤其涉及一种便于脱模的智控注塑模具以及智能控制方法。
[0002]
技术介绍

[0003]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
[0004]现有技术CN201910554212.7公开了一种注塑模具，该注塑模具包括上模具、下模具和活动模具，活动模具的下端固定有环形块，环形块放置于设置在下模具上的环形油腔内，且环形油腔与供油组件连通。在使用时，将环形块放置于环形油腔内，供油组件将环形油腔内的液压油进行吸附，从而使环形油腔内产生负压，实现活动模具的固定，当需要起模时，供油组件向环形油腔内供油，起到增压的作用，从而将注塑冷却后的产品跟随活动模具一起上移，以取出成型产品。
[0005]此注塑模具存在以下问题：1、在使用时，为了保持活动模具的固定，需要使环形油腔产生较大的负压，而注塑成型时间相对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的智控注塑模具，包括上模具、下模具、活动模具、供油组件以及智能控制器，所述智能控制器与所述供油组件连接以控制所述供油组件产生负压或提供正压，所述下模具设置有收容槽，所述活动模具设于所述收容槽内，所述上模具与所述下模具可分离地设置，当所述上模具与所述下模具合并时，所述上模具、所述下模具以及所述活动模具共同构成型腔，所述下模具设置有连通所述供油组件的油道，其特征在于，所述下模具设置有连通所述油道的竖直柱孔，所述竖直柱孔的侧壁设置有L形槽道，所述L形槽道包括水平槽和竖直槽，所述活动模具下方连接有活动组件，所述活动组件包括筒管、活动杆以及弹簧，所述活动杆滑动地设于所述筒管内，所述弹簧两端分别连接所述筒管以及所述活动杆，所述活动杆具有水平腰孔，所述水平腰孔设置有垂直所述水平腰孔的杆体，所述筒管的侧壁具有棱形通孔，所述棱形通孔具有第一斜边和第二斜边，所述第一斜边和所述第二斜边的倾斜方向一致，所述杆体的端部穿过所述棱形通孔并滑动地设于所述L形槽道中；通过所述供油组件吸油使得所述竖直柱孔产生负压，使所述筒管往下运动，位于上方的所述第一斜边往下运动而挤压所述杆体，最终使所述杆体的端部被限制在所述水平槽中，此时所述活动模具的底面紧贴所述收容槽的顶面；通过所述供油组件供油增压，使得所述筒管往上运动，所述杆体的端部被抵持在所述水平槽，所述弹簧被压缩，位于下方的所述第二斜边往上运动而挤压所述杆体，使所述杆体沿着所述水平腰孔以及所述水平槽平移进入到所述竖直槽，所述弹簧提供弹力将所述活动杆以及所述活动模具向上顶出。2.根据权利要求1所述的便于脱模的智控注塑模具，其特征在于，所述下模具设有多个所述竖直柱孔，所述竖直柱孔均匀分布，所述活动模具下方连接有多个所述活动组件，所述活动组件位...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰艺，
申请(专利权)人：深圳市雅而达科技有限公司，
类型：发明
国别省市：