一种高性能周转箱成型制备方法技术

本发明专利技术提出一种高性能周转箱成型制备方法，包括如下步骤：(1)动模和定模合模，形成周转箱成型的成型腔；(2)将熔融的塑料注塑至成型腔内；(3)成型腔内熔融的塑料冷却成型，形成周转箱；(4)开启动模，并将成型后的周转箱取出。本发明专利技术使用一套动模和定模可以成型多种不同排列和分布的孔的周转箱，以及无需任何开孔的周转箱，无需制造多套模具来适应多种不同的周转箱，适用性广，极大节约开模成本，以及节约放置多套设备的空间。放置多套设备的空间。放置多套设备的空间。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能周转箱成型制备方法


[0001]本专利技术涉及周转箱成型
，具体涉及一种高性能周转箱成型制备方法。

技术介绍

[0002]周转箱，也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品等，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。
[0003]对装入周转箱内的需要透气的物品，周转箱的侧壁上会开设竖直长条孔，达到透气和节约制造原料的目的；当不需要透气则不会在周转箱的侧壁上开孔；在制造带孔的周转箱和不带孔的周转箱时，需要使用不同的模具进行生产，无法使用一个模具制造两种不同的周转箱，另外开模的成本高，且占地面积广。
[0004]鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高性能周转箱成型制备方法,以解决
技术介绍
中提到的一种模具无法制造两种不同的周转箱的问题。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能周转箱成型制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)动模和定模合模，形成周转箱成型的成型腔；(2)将熔融的塑料注塑至成型腔内；(3)成型腔内熔融的塑料冷却成型，形成周转箱；(4)开启动模，并将成型后的周转箱取出；在步骤(1)中，所述动模包括依次相邻设置的第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁，以及底壁；所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁之间形成容置底壁的容置腔，所述底壁贴合于容置腔的各内侧壁上并与容置腔的各内侧壁滑动连接；所述第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁的外侧壁分别形成有呈矩阵排列的多个容置槽，各容置槽内设有改变周转箱形状的伸缩块，和驱动伸缩块在容置槽内伸缩的第一伸缩驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种高性能周转箱成型制备方法，其特征在于：在步骤(2)中，通过注塑装置将熔融的塑料注塑至成型腔内；所述注塑装置包括注塑筒，设于注塑筒内对原料进行输出的螺杆，驱动螺杆转动的注塑电机，以及向注塑筒内进料的进料斗；所述注塑筒的出料端设有伸入定模进料孔的注塑管，所述注塑管的出料端设有注塑头，所述注塑头的表面形成多个环绕注塑管轴向设置的注塑孔，所述注塑孔的轴向与出料方向平行，所述注塑头为内部中空结构，所述注塑头内设有封闭注塑孔的封闭机构。3.根据权利要求2所述的一种高性能周转箱成型制备方法，其特征在于：所述封闭机构包括安装轴、多个与各注塑孔一一对应的封闭件，以及驱动安装轴转动的第一转动电机；所述封闭件通过连接杆连接于安装轴上，所述注塑孔内壁上形成缺口，所述缺口上设有弹性密封件，所述弹性密封件上形成有供封闭件穿过的弹性活动开口；启动第一转动电机，第一转动电机带动安装轴逆时针转动，安装轴带动各封闭件逆时针转动，在封闭件穿过弹性活动开口的过程中将弹性活动开口向两侧撑开并封闭注塑孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡光辉，
申请(专利权)人：漳州市芗城新辉塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：