一种起型装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种铸造模具用工装，尤其涉及一种模具起型装置，本发明专利技术提供了一种起型装置，包括包括旋转结构、嵌入结构和辅助结构，模具活料上设置有通道，所述嵌入结构设置于所述通道，所述辅助结构处于所述模具活料和砂芯之间，所述旋转结构的一端穿过所述所述通道与所述辅助结构可拆卸连接，所述旋转结构与所述嵌入结构连接配合，转动所述旋转结构以使嵌入结构带动所述模具远离所述砂芯；本发明专利技术起型装置解决采用传统敲击起型困难及铸件质量问题，降低起型难度，提高生产效率，操作简单、适用性强。强。强。

【技术实现步骤摘要】
一种起型装置


[0001]本专利技术涉及一种起型装置，尤其涉及用于在铸造模具领域大型模具起型。

技术介绍

[0002]在铸造行业中，模具在任何时候都是最重要的，因为铸件本身结构的问题，模具的结构不可能全部做成不动料，绝大数模具都需要活料来保证铸件的结构，因而活料的设计和起型方式对模具有着非常重要的意义，便捷的活料起型方式对砂芯和铸件的质量有着很大的提升，同时能提高现场的操作效率，降低模具的损耗，对于普通的活料传统的起型方式是在模具后方装置起样螺纹，通过螺杆连接一起后向后敲击取出，此种起型方式存在以下弊端：采用敲击方式起型起型的平衡度和敲击力量的均匀性均难以保证，容易导致模具或者砂芯的损坏；对于中型或者较大型的活料此种起型方式劳动强度大、效率低，起型后模具和砂芯质量难以保证。

技术实现思路

[0003]基于此，本专利技术克服了现有技术中克服了起模效率低、劳动强度大的问题，解决了体积较大的模具起型操作困难，提供一种方便快捷的将模具活料通过起型装置从砂芯/砂型中起型，操作稳定简单、劳动强度低；同时延长活料使用寿命，降低了质量风险，提升了工作效率和铸件质量。具体地，本专利技术采用如下述技术方案。
[0004]一种起型装置，包括旋转结构、嵌入结构和辅助结构；模具活料上设置有通道，所述嵌入结构设置于所述通道；所述辅助结构处于所述模具活料和砂芯之间；所述旋转结构的一端穿过所述所述通道与所述辅助结构可拆卸连接；所述旋转结构与所述嵌入结构连接配合；转动所述旋转结构以使嵌入结构带动所述模具远离所述砂芯。
[0005]在其中一个实施例中，所述旋转机构的一端设置有螺纹，另一端设置旋转柄。
[0006]在其中一个实施例中，所述螺纹的长度至少为所述模具活料深度的1/3。
[0007]在其中一个实施例中，所述嵌入结构包括第一嵌入结构和第二嵌入结构，所述第一嵌入结构的横截面小于第二嵌入结构的横截面。
[0008]在其中一个实施例中，所述第二嵌入结构上设置有销孔，与所述辅助结构上设置的定位销配合使用。
[0009]在其中一个实施例中，所述第一嵌入结构和所述第二嵌入结构内部设置贯穿螺纹。
[0010]在其中一个实施例中，所述辅助结构为圆柱体，设置于所述模具活料一侧的表面位置，与所述砂芯相抵接。
[0011]在其中一个实施例中，所述辅助结构在起型之前，所述辅助结构和所述嵌入结构销连接在一起。
[0012]在其中一个实施例中，所述辅助结构在起型之前，所述嵌入结构比所述模具活料靠近所述砂芯一侧的表面低8mm～15mm。
[0013]在其中一个实施例中，所述辅助结构与所述模具活料靠近所述砂芯一侧的表面相齐平。
[0014]本专利技术提供的模具起型装置，通过旋转结构、嵌入结构、辅助结构的相互配合、相互作用从而实现模具活料从砂芯中平稳退出的目的。本专利技术中的整个模具活料起型系统为金属料块，通过本专利技术的模具起型装置不但解决了对于较大活料采用传统敲击起型困难问题，同时此系统全部通过螺母旋转起型，避免了敲击起型带来的震动等问题，更利于起型并保护砂芯结构的完成性，更进一步降低了现场工人的起型难度，大幅提高了现场的生产效率，此装置通用性广泛，适合不同形状大小的模具料块，操作简单、价格低廉、安装方便，非常适合大范围推广使用。
附图说明
[0015]图1为本专利技术模具起型装置示意图；
[0016]图2为本专利技术模具起型装置起型前与模具活料连接示意图；
[0017]图3位本专利技术模具起型装置起型过程中的示意图。
[0018]附图标记说明：
[0019]旋转结构
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100，嵌入结构
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200，辅助结构
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300，第一嵌入结构210，第二嵌入结构
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220，销孔
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230，定位销
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310，模具活料
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400，砂芯
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500
具体实施方式
[0020]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“顶部”、“底部”、“底端”、“顶端”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]本专利技术实施例中提供了一种模具起型装置，用于将模具活料从砂芯或砂型中起型，结合图1，包括旋转结构100，嵌入结构200和辅助结构300，具体的，旋转结构100为圆杆状结构，圆杆的一端设置有螺纹，为了便于旋转使用，在远离螺纹的一端垂直圆杆主体设置有旋转柄。进一步的，旋转结构上设置的螺纹的长度为模具活料深度的1/3，从而便于模具活料的起型和从模具活料中的拆卸。另一方面，旋转结构可以设置为可伸缩式结构，从而满足不同深度的模具活料的使用，增强使用的通用性和适用性。更具体的说明，旋转结构100上设置有螺纹结构，通过旋拧旋转结构100，其在螺纹的作用下使得旋转结构100可以进行
前后的运动。
[0024]结合图1，嵌入结构200包括第一嵌入结构210和第二嵌入结构220，第一嵌入结构210和第二嵌入结构220为中空的柱体，其内部设置有贯穿螺纹，贯穿螺纹和旋转结构上的螺纹相匹配，从而实现旋转结构100在嵌入结构200的旋转。进一步的，嵌入结构200中的第一嵌入结构210和第二嵌入结构220之间形成台阶型设置，也即第一嵌入结构210的横截面积小于第二结构的横截面积，嵌入结构200的设置成改结构，一方面减少装置对模具活料的损坏，另外一方面便于后期装置起型时实现更有利的起型效果。其中第一嵌入结构210的高度设置在30mm
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100mm即可满足要求，第二嵌入结构220的高度设置在5mm
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10mm之间，并在嵌入结构220上设置有销孔230，销孔230沿第二嵌入结构220的轴心方向沿周间隔设置在第二嵌入结构220上。更具体的说明，嵌入结构200是根据所需起型的模具活料大小进行设置的，当旋转结构100贯穿设置于嵌入结构200内部时，通过两者之间的螺纹结构相互连接在一起。为了增加装置的通用性，嵌入结构200中的第一嵌入结构210和第二嵌入结构220可以设计为组件化的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种起型装置，其特征在于，包括旋转结构、嵌入结构和辅助结构；模具活料上设置有通道，所述嵌入结构设置于所述通道；所述辅助结构处于所述模具活料和砂芯之间；所述旋转结构的一端穿过所述所述通道与所述辅助结构可拆卸连接；所述旋转结构与所述嵌入结构连接配合；转动所述旋转结构以使嵌入结构带动所述模具远离所述砂芯。2.根据权利要求1所述的一种起型装置，其特征在于，所述旋转机构的一端设置有螺纹，另一端设置旋转柄。3.根据权利要求2所述的一种起型装置，其特征在于，所述螺纹的长度至少为所述模具活料深度的1/3。4.根据权利要求1所述的一种起型装置，其特征在于，所述嵌入结构包括第一嵌入结构和第二嵌入结构，所述第一嵌入结构的横截面小于第二嵌入结构的横截面。5.根据权利要求4所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国强，万健，沙龙，彭志宁，魏守田，
申请(专利权)人：共享装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：