本发明专利技术涉及一种加工成型设备,尤其涉及一种新能源汽车变速箱齿轮加工成型设备。主要是提供一种依靠机器对压制进行多步骤的操作,定量放置金属粉末,保证齿轮质量,提高效率的新能源汽车变速箱齿轮加工成型设备。一种新能源汽车变速箱齿轮加工成型设备,包括有:底板、支杆、气缸、连接架、压块、放置机构和下料机构,底板顶部一侧设有支杆,支杆顶部设有气缸,气缸的伸缩杆底部设有连接架,连接架底部一侧设有压块,底板顶部一侧设有放置机构,底板顶部一侧设有下料机构。通过设置放置机构和下料机构,对金属粉末进行下料,随后带动压块向下移动对金属粉末进行压制,实现基本功能。实现基本功能。实现基本功能。
【技术实现步骤摘要】
一种新能源汽车变速箱齿轮加工成型设备
[0001]本专利技术涉及一种加工成型设备,尤其涉及一种新能源汽车变速箱齿轮加工成型设备。
技术介绍
[0002]变速箱主要由轴和齿轮组成,变速器具有这样几个功用:改变传动比,扩大驱动轮转矩和转速的变化范围,以适应经常变化的行驶条件,同时使发动机在有利的工况下工作,在发动机旋转方向不变情况下,使汽车能倒退行驶;利用空挡,中断动力传递,使发动机能够起动、怠速,并便于变速器换档或进行动力输出,所以变速箱对汽车的行驶来说尤其重要。
[0003]变速箱齿轮一般由一大一小两个齿轮组成,以实现转速的分级调整,齿轮的制作一般由人手将金属粉末放置于模具内,使用工具对金属粉末进行压制,压制成型后续还需对其进行炼制,人手放置粉末无法控制量,使得齿轮压制质量不等,且工作人员距离压制工程过近,存在一定安全隐患,因此需要设计一种依靠机器对压制进行多步骤的操作,定量放置金属粉末,保证齿轮质量,提高效率的新能源汽车变速箱齿轮加工成型设备。
技术实现思路
[0004]为了克服人手放置粉末无法控制量,使得齿轮压制质量不等,且工作人员距离压制工程过近,存在一定安全隐患的缺点,要解决的技术问题是:提供一种依靠机器对压制进行多步骤的操作,定量放置金属粉末,保证齿轮质量,提高效率的新能源汽车变速箱齿轮加工成型设备。
[0005]本专利技术的技术方案为:一种新能源汽车变速箱齿轮加工成型设备,包括有底板、支杆、气缸、连接架、压块、放置机构和下料机构,底板顶部一侧设有支杆,支杆顶部设有气缸,气缸的伸缩杆底部设有连接架,连接架底部一侧设有压块,底板顶部一侧设有放置机构,底板顶部一侧设有下料机构。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案,放置机构包括有支撑杆、放置台、第一固定杆、第一弹簧和滑动块,底板顶部设有4个支撑杆,支撑杆顶部之间连接有放置台,底板顶部设有第一固定杆,第一固定杆顶部滑动式设有滑动块,滑动块与放置台滑动式连接,滑动块底部与底板之间连接有第一弹簧。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案,下料机构包括有支撑架、储料桶、导轨、箱体和软管,底板顶部一侧设有支撑架,支撑架上部设有储料桶,放置台上部两侧均设有导轨,导轨之间滑动式设有箱体,箱体顶部与储料桶之间连接有软管。
[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有取料机构,取料机构包括有异形架、连接块、圆环、滑杆、第二弹簧和第一楔形块,压块前后两侧均连接有异形架,滑动块前后两侧均设有连接块,连接块外侧设有圆环,圆环外侧均滑动式设有滑杆,滑杆内侧与相邻的圆环之间均连接有第二弹簧,滑杆外侧均设有第一楔形块,第一楔形块与异形架配合。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有复位机构,复位机构包括有第三楔形块、第二固定杆和第四楔形块,放置台两侧均设有第二固定杆,第二固定杆外侧均设有第四楔形块,滑杆一侧均设有第三楔形块。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有移动机构,移动机构包括有压杆、支撑板、第二楔形块、限位块、限位杆、第三弹簧和连接杆,底板顶部一侧设有支撑板,支撑板顶部一侧设有限位块,限位块上部滑动式设有限位杆,限位杆一侧设有连接杆,连接杆与箱体连接,限位杆与限位块之间连接有第三弹簧,连接杆一侧设有第二楔形块,连接架一侧设有压杆,压杆与第二楔形块配合。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案,还包括有定量机构,定量机构包括有挡板、第四弹簧和固定板,支撑架中部设有固定板,箱体右侧滑动式连接有挡板,挡板与箱体之间连接有2个第四弹簧。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案,放置台内设有加热器。
[0013]有益效果:通过设置放置机构和下料机构,对金属粉末进行下料,随后带动压块向下移动对金属粉末进行压制,实现基本功能;通过设置取料机构和复位机构,带动压制完毕的齿轮向上移动进行脱模,配合收集;通过设置移动机构和定量机构,带动箱体自动的左右移动对金属粉末进行下料,配合压制。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术的部分立体结构示意图。
[0016]图3为本专利技术放置机构的立体结构示意图。
[0017]图4为本专利技术下料机构的立体结构示意图。
[0018]图5为本专利技术取料机构的立体结构示意图。
[0019]图6为本专利技术取料机构的局部立体结构示意图。
[0020]图7为本专利技术移动机构的立体结构示意图。
[0021]图8为本专利技术定量机构的立体结构示意图。
[0022]图9为本专利技术复位机构的立体结构示意图。
[0023]其中:1
‑
底板,2
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支杆,3
‑
气缸,4
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连接架,5
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压块,6
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放置机构,61
‑
支撑杆,62
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放置台,63
‑
第一固定杆,64
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第一弹簧,65
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滑动块,7
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下料机构,71
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支撑架,72
‑
储料桶,73
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导轨,74
‑
箱体,75
‑
软管,8
‑
取料机构,81
‑
异形架,82
‑
连接块,83
‑
圆环,84
‑
滑杆,85
‑
第二弹簧,86
‑
第一楔形块,9
‑
移动机构,91
‑
压杆,92
‑
支撑板,93
‑
第二楔形块,94
‑
限位块,95
‑
限位杆,96
‑
第三弹簧,97
‑
连接杆,10
‑
定量机构,1001
‑
挡板,1002
‑
第四弹簧,1003
‑
固定板,11
‑
复位机构,1101
‑
第三楔形块,1102
‑
第二固定杆,1103
‑
第四楔形块。
具体实施方式
[0024]以下结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细描述,但不作为对本专利技术的限定。
[0025]实施例1一种新能源汽车变速箱齿轮加工成型设备,如图1至图3所示,包括有底板1、支杆2、气缸3、连接架4、压块5、放置机构6和下料机构7,底板1顶部左后侧设有支杆2,支杆2顶部
设有气缸3,气缸3的伸缩杆底部设有连接架4,连接架4底部右侧设有压块5,底板1顶部后侧设有放置机构6,底板1顶部右侧设有下料机构7。
[0026]放置机构6包括有支撑杆61、放置台62、第一固定杆63、第一弹簧64和滑动块65,底板1顶部设有4个支撑杆61,支撑杆61顶部之间连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新能源汽车变速箱齿轮加工成型设备,其特征是,包括有:底板(1)、支杆(2)、气缸(3)、连接架(4)、压块(5)、放置机构(6)和下料机构(7),底板(1)顶部一侧设有支杆(2),支杆(2)顶部设有气缸(3),气缸(3)的伸缩杆底部设有连接架(4),连接架(4)底部一侧设有压块(5),底板(1)顶部一侧设有放置机构(6),底板(1)顶部一侧设有下料机构(7)。2.按照权利要求1所述的一种新能源汽车变速箱齿轮加工成型设备,其特征是,放置机构(6)包括有:支撑杆(61)、放置台(62)、第一固定杆(63)、第一弹簧(64)和滑动块(65),底板(1)顶部设有4个支撑杆(61),支撑杆(61)顶部之间连接有放置台(62),底板(1)顶部设有第一固定杆(63),第一固定杆(63)顶部滑动式设有滑动块(65),滑动块(65)与放置台(62)滑动式连接,滑动块(65)底部与底板(1)之间连接有第一弹簧(64)。3.按照权利要求2所述的一种新能源汽车变速箱齿轮加工成型设备,其特征是,下料机构(7)包括有:支撑架(71)、储料桶(72)、导轨(73)、箱体(74)和软管(75),底板(1)顶部一侧设有支撑架(71),支撑架(71)上部设有储料桶(72),放置台(62)上部两侧均设有导轨(73),导轨(73)之间滑动式设有箱体(74),箱体(74)顶部与储料桶(72)之间连接有软管(75)。4.按照权利要求3所述的一种新能源汽车变速箱齿轮加工成型设备,其特征是,还包括有取料机构(8),取料机构(8)包括有:异形架(81)、连接块(82)、圆环(83)、滑杆(84)、第二弹簧(85)和第一楔形块(86),压块(5)两侧均连接有异形架(81),滑动块(65)两侧均设有连接块(82),连接块(82)外侧设有圆环(83),圆环(83)外侧均滑动式设有...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘林峰,
申请(专利权)人:刘林峰,
类型:发明
国别省市:
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