一种粉末冶金用斜齿轮专用生产模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金用斜齿轮专用生产模具，涉及斜齿轮生产技术领域，包括下模具，下模具的顶部固定有上模具，下模具的底面固定有座台，座台的内顶壁固定连接有安装板，安装板的中部活动安装有转杆，转杆的外侧套装并固定有转盘，转盘的表面固定连接有凸柱。本实用新型专利技术通过转动把手带动转盘旋转来实现第一活动臂、第二活动臂、第一活动杆、滑板、第二活动杆的联动，能够控制顶杆向上移动，从而能够使顶杆将型腔内的成品进行脱模，该模具操作简单，脱模速度快，且不会对产品造成损坏，实用性极强，通过回力弹簧能够便于顶杆进行复位，降低工人的劳动力。降低工人的劳动力。降低工人的劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金用斜齿轮专用生产模具


[0001]本技术涉及斜齿轮生产
，具体为一种粉末冶金用斜齿轮专用生产模具。

技术介绍

[0002]由于现在斜齿轮行业发展快速，对斜齿轮零部件的要求也越来越高，越来越复杂，模具做为斜齿轮生产的关键工具，在斜齿轮类零件的加工过程中，模具是保证制品精度的重要工具。
[0003]目前，现有的生产模具在对斜齿轮进行脱模时非常不方便，大都是直接将模具进行翻转，将成品倒出，这样很容易损坏产品，降低斜齿轮的生产质量，同时又给工作人员带来不必要的麻烦。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉末冶金用斜齿轮专用生产模具，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的生产模具在对斜齿轮进行脱模时非常不方便，大都是直接将模具进行翻转，将成品倒出，这样很容易损坏产品，降低斜齿轮的生产质量，同时又给工作人员带来不必要的麻烦的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种粉末冶金用斜齿轮专用生产模具，包括下模具，所述下模具的顶部固定有上模具，所述下模具的底面固定有座台，所述座台的内顶壁固定连接有安装板，所述安装板的中部活动安装有转杆，所述转杆的外侧套装并固定有转盘，所述转盘的表面固定连接有凸柱，所述凸柱的外侧活动连接第一活动臂的一端，所述第一活动臂的另一端活动连接第二活动臂的一端，所述第二活动臂的另一端两侧均活动连接有第一活动杆，所述第一活动杆的一端活动连接滑板的一端，所述滑板的另一端活动连接第二活动杆的一端，所述第二活动杆的另一端活动连接顶杆的底端，所述顶杆的顶端固定连接有顶块。
[0009]进一步的，所述顶杆的底部外侧套装并固定有压板，所述压板与座台的内顶壁之间固定有回力弹簧，所述回力弹簧套装在顶杆的外侧。
[0010]进一步的，所述座台的内底壁两侧均固定连接有滑轨，所述滑板活动安装在滑轨上。
[0011]进一步的，所述下模具的内部开设有型腔，所述型腔的内底壁开设有与顶块相适配的凹槽，所述顶杆的顶部依次贯穿座台的内顶壁和下模具的底部并与顶块相固定，所述上模具的上表面中部设置有浇筑嘴。
[0012]进一步的，所述上模具的下表面两侧均固定连接有定位柱，所述下模具的顶面两侧均开设有与定位柱相适配的定位插槽，所述转杆的一端位于座台的外侧且套装并固定有
把手。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种粉末冶金用斜齿轮专用生产模具，具备以下有益效果：
[0015]该粉末冶金用斜齿轮专用生产模具，通过转动把手带动转盘旋转来实现第一活动臂、第二活动臂、第一活动杆、滑板、第二活动杆的联动，能够控制顶杆向上移动，从而能够使顶杆将型腔内的成品进行脱模，该模具操作简单，脱模速度快，且不会对产品造成损坏，实用性极强，通过回力弹簧能够便于顶杆进行复位，降低工人的劳动力，通过定位柱和定位插槽的配合使用能够防止上模具与下模具发生倾斜。
附图说明
[0016]图1为本技术结构主视示意图；
[0017]图2为本技术结构主视剖视示意图。
[0018]图中：1、下模具；2、上模具；3、座台；4、安装板；5、转杆；6、转盘；7、凸柱；8、第一活动臂；9、第二活动臂；10、第一活动杆；11、滑板；12、第二活动杆；13、顶杆；14、顶块；15、压板；16、回力弹簧；17、滑轨；18、型腔；19、浇筑嘴；20、定位柱；21、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0021]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：
[0022]一种粉末冶金用斜齿轮专用生产模具，包括下模具1，下模具1的顶部固定有上模具2，上模具2的上表面中部设置有浇筑嘴19，上模具2的下表面两侧均固定连接有定位柱20，下模具1的顶面两侧均开设有与定位柱20相适配的定位插槽，通过定位柱20和定位插槽的配合使用能够防止上模具2与下模具1发生倾斜，下模具1的底面固定有座台3，座台3的内顶壁固定连接有安装板4，安装板4的中部活动安装有转杆5，转杆5的一端位于座台3的外侧且套装并固定有把手21，转杆5的外侧套装并固定有转盘6，转盘6的表面固定连接有凸柱7，凸柱7的外侧活动连接第一活动臂8的一端，第一活动臂8的另一端活动连接第二活动臂9的
一端，第二活动臂9的另一端两侧均活动连接有第一活动杆10，第一活动杆10的一端活动连接滑板11的一端，座台3的内底壁两侧均固定连接有滑轨17，滑板11活动安装在滑轨17上，滑板11的另一端活动连接第二活动杆12的一端，第二活动杆12的另一端活动连接顶杆13的底端，通过转动把手21带动转盘6旋转来实现第一活动臂8、第二活动臂9、第一活动杆10、滑板11、第二活动杆12的联动，能够控制顶杆13向上移动，从而能够使顶杆13将型腔18内的成品进行脱模，该模具操作简单，脱模速度快，且不会对产品造成损坏，实用性极强，顶杆13的底部外侧套装并固定有压板15，压板15与座台3的内顶壁之间固定有回力弹簧16，回力弹簧16套装在顶杆13的外侧，通过回力弹簧16能够便于顶杆13进行复位，降低工人的劳动力，顶杆13的顶端固定连接有顶块14，下模具1的内部开设有型腔18，型腔18的内底壁开设有与顶块14相适配的凹槽，顶杆13的顶部依次贯穿座台3的内顶壁和下模具1的底部并与顶块14相固定。
[0023]工作原理，该粉末冶金用斜齿轮专用生产模具，当需要对成品进行脱模时，首先，使用者通过把手21带动转杆5旋转，转杆5带动转盘6旋转，转盘6上的凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金用斜齿轮专用生产模具，包括下模具(1)，其特征在于，所述下模具(1)的顶部固定有上模具(2)，所述下模具(1)的底面固定有座台(3)，所述座台(3)的内顶壁固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的中部活动安装有转杆(5)，所述转杆(5)的外侧套装并固定有转盘(6)，所述转盘(6)的表面固定连接有凸柱(7)，所述凸柱(7)的外侧活动连接第一活动臂(8)的一端，所述第一活动臂(8)的另一端活动连接第二活动臂(9)的一端，所述第二活动臂(9)的另一端两侧均活动连接有第一活动杆(10)，所述第一活动杆(10)的一端活动连接滑板(11)的一端，所述滑板(11)的另一端活动连接第二活动杆(12)的一端，所述第二活动杆(12)的另一端活动连接顶杆(13)的底端，所述顶杆(13)的顶端固定连接有顶块(14)。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金用斜齿轮专用生产模具，其特征在于，所述顶杆(13)的底部外侧套装并固定有压板(15)，所述压板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏立炯，
申请(专利权)人：东莞市凌卓精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：