本发明专利技术涉及一种齿轮加工用具有吹渣功能的热处理设备，包括加工件和水箱，所述加工件的外部设置有放置板，且放置板后端的外部安装有稳固架，所述稳固架外部的一端设置有竖置气缸外置板，本发明专利技术的有益效果是：该齿轮加工用具有吹渣功能的热处理设备，通过调整装置的设置，可在对加工件上料结束之后，为避免热量流失以及外部空气的进入，可利用转接块、液压气杆和后置固定板的相互作用带动固定板进行位置的移动，通过对固定板位置的移动能够对热处理框内部上料时的放置口进行封闭处理，使得在对加工件的进行热处理时温度受热更佳均为，效果更佳，同时可在热处理结束之后固定板自动向一侧进行移动，便于再次进行下料处理。便于再次进行下料处理。便于再次进行下料处理。
【技术实现步骤摘要】
一种齿轮加工用具有吹渣功能的热处理设备
[0001]本专利技术涉及齿轮加工
，具体为一种齿轮加工用具有吹渣功能的热处理设备。
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，19世纪末，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，在对齿轮的加工过程中需使用到热处理设备。
[0003]现有的齿轮加工用的热处理设备在使用过程中不能够对热处理中多余的热量进行回收处理，具有资源浪费，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不便使用者对加工件进行传送和上料的问题，需要使用者手动进行上料，存在安全隐患的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种齿轮加工用具有吹渣功能的热处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的齿轮加工用的热处理设备在使用过程中不能够对热处理中多余的热量进行回收处理，具有资源浪费，给使用者的使用带来不便，并且在使用过程中不便使用者对加工件进行传送和上料的问题，需要使用者手动进行上料，存在安全隐患的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种齿轮加工用具有吹渣功能的热处理设备，包括加工件和水箱，所述加工件的外部设置有放置板，且放置板后端的外部安装有稳固架，所述稳固架外部的一端设置有竖置气缸外置板，且竖置气缸外置板的顶部安装有连接顶架，所述连接顶架内部的一端设置有挡板，且挡板的内部安装有吹风机，所述吹风机的底部连接有连接管，且连接管外部远离放置板的一端设置有传送带，所述传送带的外部安装有辅助装置，且辅助装置外部的一端设置有热处理框，所述热处理框外部安装有蓄热装置，所述热处理框的内部设置有放置架，且放置架底部的外部安装有加热腔，所述热处理框外部的一端设置有调整装置，且调整装置外部的一端安装有缓冲腔，所述缓冲腔的底部设置有电动滑轨，且电动滑轨外部的中部安装有底框，所述底框内部的两端均设置有挂钩，且挂钩的底部安装有内置滤框，所述底框外部的一端设置有第二水泵，所述水箱位于第二水泵外部的一端。
[0006]优选的，所述蓄热装置包括温度计、水龙头、第一水泵、顶腔板和阀门，且蓄热装置后端的外部设置有温度计，所述温度计底部的外部安装有水龙头，且温度计外部的一侧设置有第一水泵，所述第一水泵的顶部安装有顶腔板，且顶腔板的内部设置有阀门。
[0007]优选的，所述蓄热装置和顶腔板的内部均为中空状结构，且蓄热装置和顶腔板之间为连通，并且顶腔板与第一水泵为紧密贴合。
[0008]优选的，所述电动滑轨设置有两个，且电动滑轨的内部与竖置气缸外置板的底部为活动连接。
[0009]优选的，所述调整装置包括固定板、转接块、液压气杆和后置固定板，且调整装置的内部设置有固定板，所述固定板外部一端的中部安装有转接块，且转接块外部的一端设置有液压气杆，所述液压气杆外部的一端安装有后置固定板。
[0010]优选的，所述后置固定板与调整装置为一体化结构，且后置固定板的内部与液压气杆为焊接连接，并且液压气杆外部的一端与固定板为固定连接，而且固定板外部的上下两端与调整装置为活动连接。
[0011]优选的，所述辅助装置包括视觉检测组件、电动推杆和调整板，且辅助装置内部的中部设置有视觉检测组件，所述视觉检测组件底部的外部安装有调整板，且调整板外部的一端设置有电动推杆。
[0012]优选的，所述电动推杆与调整板为固定连接，且调整板的形状为“L”型结构，并且调整板底部的外部与传送带相平行。
[0013]优选的，所述底框的宽度大于内置滤框的宽度，且内置滤框通过挂钩与底框相连接。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术通过蓄热装置的设置，能够在对加工件在热处理框的内部进行热处理时，热处理框的外部会产生多余的热量，从而能够利用内部中空蓄热装置和顶腔板的设计，利用第一水泵的作用可向上述两者之间的中空部位注入水，可在热处理时利用蓄热装置和顶腔板内部的水对多余的热量进行回收，便于使用者利用加热之后的水进行其它使用，并且可通过蓄热装置外部的温度计对水温进行观察，同时可在需要温度较高的水时，可通过拧动蓄热装置和顶腔板之间阀门的作用对其进行阻断，可提高对水温度。
[0015]2、本专利技术通过电动滑轨的设置，能够在使用过程中利用电动滑轨的设计对其内部放置的竖置气缸外置板进行向左向右的移动，通过对竖置气缸外置板的移动可使其与相连接的稳固架进行同步移动，为对加工件的上下料提供了便捷，无需使用者手动对加工件进行上料处理，避免高温灼伤到使用者，减少安全隐患，便于使用者的使用。
[0016]3、本专利技术通过调整装置的设置，可在对加工件上料结束之后，为避免热量流失以及外部空气的进入，可利用转接块、液压气杆和后置固定板的相互作用带动固定板进行位置的移动，通过对固定板位置的移动能够对热处理框内部上料时的放置口进行封闭处理，使得在对加工件的进行热处理时温度受热更佳均为，效果更佳，同时可在热处理结束之后固定板自动向一侧进行移动，便于再次进行下料处理。
[0017]4、本专利技术通过辅助装置的设置，使用者可把所需进行热处理的加工件统一放置于传送带的外部表面，在进行传送时可利用视觉检测组件的设计对外部存在残缺无需进行热处理的加工件进行剔除，通过传送带传送至一定的位置时，可利用电动推杆的设计对调整板进行移动，通过对调整板的移动可使得放置在传送带外部表面的加工件推动至放置板的外部表面，实现对加工件的自动上料。
[0018]5、本专利技术通过底框和内置滤框的设置，能够在热处理结束之后，可把加工件放置于内部放置有冷却水的底框中，利用冷却水对加工件进行降温处理，同时可在对加工件进行降温时手动拉动连接管，使连接管对准放置板的外部表面同步利用吹风机的设计便于对放置板表面的灰渣进行吹散，便于再次使用者放置板，且在对加工件冷却结束之后，可利用挂钩的设计使得整个内置滤框暴露出底框的内部，便于使用者对降温结束之后的加工件进
行拿取。
附图说明
[0019]图1为本专利技术一种齿轮加工用具有吹渣功能的热处理设备的加工件结构示意图；图2为本专利技术一种齿轮加工用具有吹渣功能的热处理设备的主视结构示意图；图3为本专利技术一种齿轮加工用具有吹渣功能的热处理设备的热处理框侧视局部结构示意图；图4为本专利技术一种齿轮加工用具有吹渣功能的热处理设备的放置板俯视连接结构示意图；图5为本专利技术一种齿轮加工用具有吹渣功能的热处理设备的蓄热装置后视结构示意图；图6为本专利技术一种齿轮加工用具有吹渣功能的热处理设备的调整装置右视结构示意图。
[0020]图中：1、加工件；2、蓄热装置；201、温度计；202、水龙头；203、第一水泵；204、顶腔板；205、阀门；3、热处理框；4、放置架；5、加热腔；6、调整装置；601、固定板；602、转接块；603、液压气杆；604、后置固定板；7、缓冲腔；8、连接顶架；9、挡板；10、吹风机；11、连接管；12、传送带；13、竖置气缸外置板；14、底本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种齿轮加工用具有吹渣功能的热处理设备，包括加工件（1）和水箱（19），其特征在于：所述加工件（1）的外部设置有放置板（22），且放置板（22）后端的外部安装有稳固架（21），所述稳固架（21）外部的一端设置有竖置气缸外置板（13），且竖置气缸外置板（13）的顶部安装有连接顶架（8），所述连接顶架（8）内部的一端设置有挡板（9），且挡板（9）的内部安装有吹风机（10），所述吹风机（10）的底部连接有连接管（11），且连接管（11）外部远离放置板（22）的一端设置有传送带（12），所述传送带（12）的外部安装有辅助装置（20），且辅助装置（20）外部的一端设置有热处理框（3），所述热处理框（3）外部安装有蓄热装置（2），所述热处理框（3）的内部设置有放置架（4），且放置架（4）底部的外部安装有加热腔（5），所述热处理框（3）外部的一端设置有调整装置（6），且调整装置（6）外部的一端安装有缓冲腔（7），所述缓冲腔（7）的底部设置有电动滑轨（17），且电动滑轨（17）外部的中部安装有底框（14），所述底框（14）内部的两端均设置有挂钩（16），且挂钩（16）的底部安装有内置滤框（15），所述底框（14）外部的一端设置有第二水泵（18），所述水箱（19）位于第二水泵（18）外部的一端。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用具有吹渣功能的热处理设备，其特征在于：所述蓄热装置（2）包括温度计（201）、水龙头（202）、第一水泵（203）、顶腔板（204）和阀门（205），且蓄热装置（2）后端的外部设置有温度计（201），所述温度计（201）底部的外部安装有水龙头（202），且温度计（201）外部的一侧设置有第一水泵（203），所述第一水泵（203）的顶部安装有顶腔板（204），且顶腔板（204）的内部设置有阀门（205）。3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用具有吹渣功能的热处理设备，其特征在于：所述蓄热装置（2）和顶腔板（204）的内部均为中空状结构，且蓄热装置（2）和顶腔板（204）之间为连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘小芬，郑晓丹，周玉伟，
申请(专利权)人：合肥联贵智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。