薄页长网造纸设备制造技术

本申请涉及造纸技术领域，具体公开了一种薄页长网造纸设备，至少包括：长网成型组件和设置在长网成型组件下游的纸页压榨组件；长网成型组件包括：成型网以及沿成型网的下表面依次设置的胸辊、成型板、脱水板、低真空吸水箱、高真空吸水箱、非真空伏辊、驱网辊、导网辊、校正辊、张紧辊、成型网调态装置及白水槽；纸页压榨组件包括：三辊二压区单元、传递毯带单元以及真空托辊压榨单元；三辊二压区单元用于对纸页在开放引纸前进行二次压榨；传递毯带单元用于承托纸页，并将纸页从三辊二压区单元传递到真空托辊压榨单元；真空托辊压榨单元用于对纸页进行脱水处理。通过上述方式，能够抄造出具有高指标单面光纸的平滑度。有高指标单面光纸的平滑度。有高指标单面光纸的平滑度。

【技术实现步骤摘要】
薄页长网造纸设备


[0001]本申请涉及造纸机械
，特别是涉及一种薄页长网造纸设备。

技术介绍

[0002]长网造纸机又称长网纸机，主要特征是具有一个由无端网构成传送带式的成型部。
[0003]本申请的专利技术人在长期的研发过程中，发现现有的纸机网部的网案末端选用真空伏辊，真空伏辊虽然可利用高真空度来进行纸页的脱水，但同时高真空状态下也会造成纸页中细小纤维和填料等流失，导致纸页与成型网接触的一面(可称为网面或反面)的纤维结构不够致密，纸页网面后续提高单面光纸的平滑度的初始基础较差。此外，本申请的专利技术人还发现现有技术中，纸页进入扬克缸前采用双辊双毛毯压榨单元对纸页进行压榨，其中，已与平滑辊面接触、初步起光的网面会再次在压区与毛毯织物接触，进而受毛毯织物印痕影响，导致已有的平滑度被削弱，且纸页干度低，容易造成断纸。此外，本申请的专利技术人还发现现有单光纸机中通常将纸页从下往上反向开放引纸至扬克烘缸中，仅靠毛毯中的含水量吸附纸页，易受速度下形成的气流使纸页与毛毯分离，阻碍纸机运行速度的提高。

技术实现思路

[0004]基于此，本申请提供一种含有成形压榨的新型装置及实施新型运行方法的薄页长网造纸设备，以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提出一种薄页长网造纸设备，至少包括：长网成型组件和设置在长网成型组件下游的纸页压榨组件；长网成型组件包括：成型网以及沿成型网的下表面依次设置的胸辊、成型板、脱水板、低真空吸水箱、高真空吸水箱、非真空伏辊、驱网辊、导网辊、校正辊、张紧辊、成型网调态装置及白水槽；纸页压榨组件包括：三辊二压区单元、传递毯带单元以及真空托辊压榨单元；三辊二压区单元用于对纸页在开放引纸前进行二次压榨；传递毯带单元用于承托纸页，并将纸页从三辊二压区单元传递到真空托辊压榨单元；真空托辊压榨单元用于对纸页进行脱水处理。
[0006]其中，非真空伏辊的辊面上未设有用于形成真空环境的通孔，使成型网与非真空伏辊的辊面之间不存在真空压差。
[0007]其中，三辊二压区单元包括：复合真空压辊、中心压辊、上压辊、第一加压泵以及第二加压泵，复合真空压辊、中心压辊以及第一加压泵组成第一压区，上压辊、中心压辊以及第二加压泵组成第二压区；其中，纸页先后进入第一压区、第二压区，并与中心压辊的平滑辊面二次接触，以实现对纸页的二次压榨。
[0008]其中，传递毯带单元包括：传递毯带、校正辊、张紧辊、导毯辊、传动辊及其关联的调毯装置；传递毯带包绕在校正辊、张紧辊、导毯辊以及传动辊上。
[0009]其中，真空托辊压榨单元包括：真空托辊、托辊毯带以及扬克烘缸，托辊毯带包绕在真空托辊上，并与真空托辊配合，以将纸页传递到扬克烘缸，由真空托辊与扬克烘缸构成
压区对纸页进行脱水处理。
[0010]其中，复合真空压辊包括依次设置在复合真空压辊内部的第一真空室、第二真空室以及第三真空室；第一真空室用于从长网成型组件的成型网上吸引纸页，第一真空室的真空度为45～55kPa；第二真空室用于将纸页保持在毯带上，第二真空室的真空度为45～55kPa；第三真空室用于对纸页进行脱水处理，第三真空室的真空度为55～65kPa。
[0011]其中，传递毯带连接三辊二压区单元与真空托辊压榨单元；
[0012]传递毯带为800～1000克重/平方米的轻型毯带或干网；传递毯带的张力为3.5～5.5kN/m。
[0013]其中，真空托辊包括依次设置在真空托辊内部的第四真空室及第五真空室；第四真空室用于从传递毯带单元上吸引纸页，并将纸页保持在托辊毯带上，第四真空室的真空度为50～60kPa；第五真空室用于对纸页进行脱水处理，第五真空室的真空度为55～65kPa。
[0014]其中，真空托辊与扬克烘缸构成热压榨。
[0015]其中，扬克烘缸的蒸汽工作压力为0.65Kpa，扬克烘缸的设计蒸汽压力为0.8MPa；并配有热风排气罩；扬克烘缸的缸面粗糙度为0.2μm，扬克烘缸的缸面通过外圆高精度磨削加工制得。
[0016]区别于现有技术采用的真空伏辊，本申请中首创设计的非真空伏辊不对纸页挤压(即纸页在非真空伏辊处不脱水)，且成型网绕过该非真空伏辊而形成返回胸辊的回程，同时非真空伏辊将动力传给成型网，纸页在非真空伏辊过后的某点位置从成型网上剥离。由于纸页只依靠胸辊至非真空伏辊的水平脱水段进行平面脱水、在非真空伏辊处没有高真空负压脱水，可有效地减少纸页中细小纤维和填料等流失，使网面的纤维结构更加致密，为后续生产得到单面光纸的高指标平滑度创造了良好的基础；
[0017]区别于现有技术，本申请首创设计了三辊二压区单元，三辊二压区单元可对纸页网面在中心辊的平滑表面上进行二次压榨，纸页网面在持续提高平滑度的同时，纸页在达到适当干度时再开放引纸，能够增强低定量薄页纸在第一次开放引纸位置的湿强度，减少低定量薄页纸在操作时的断纸率；
[0018]区别于现有技术，本申请首创设计了传递毯带单元，通过引纸辊将从三辊二压区单元的中心压辊剥离的纸页传递到包绕在导毯辊的传递毯带上；在传递毯带单元中不配置压辊(即无压区)，传递毯带仅用于依托和传递纸页，而被其依托的纸页不经过压区，让纸页网面已形成平滑度的纸页在自然状态下由传递毯带传递到下一个位置，不会削弱已有的平滑度，即传递毯带单元保护和维持了纸页网面在三辊二压区单元中已形成的平滑度；使纸页网面在传递到真空托辊压榨单元全程行进中，表面致密的网面在加压状况下仅与平滑的辊面接触，避免了压榨毯带对已具有平滑度的纸页网面再受到毯带压痕的影响，从而保持了纸页的平滑度和光泽度；
[0019]区别于现有技术，本申请首创设计了与扬克烘缸配合的真空托辊和托辊毯带，借助该真空托辊内的第四真空室的真空负压将纸页从传递毯带上吸附并保持在托辊毯带上，进而通过托辊毯带将纸页传递至扬克烘缸的压区，同时，借助该真空托辊内的第五真空室的真空负压对纸页进行脱水处理。由于本申请通过真空托辊内的真空室的真空吸附作用，其真空压差与由纸页运动时产生的离心力平衡，使纸页不会与毯带脱离，可实现能够在纸机高速运行下安全引纸。因此，根本上消除了现有单光纸机中阻碍纸机运行速度提高的将
纸页从下往上反向开放引纸至扬克烘缸的操作。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
[0021]图1是本申请薄页长网造纸设备的结构示意图。
[0022]图2是本申请薄页长网造纸设备第一实施例的结构示意图；
[0023]图3是本申请薄页长网造纸设备第二实施例的局部结构示意图；
[0024]图4是本申请薄页长网造纸设备第三实施例的局部结构示意图；
[0025]图5是本申请薄页长网造纸设备第四实施例的局部结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种薄页长网造纸设备，其特征在于，至少包括：长网成型组件和设置在所述长网成型组件下游的纸页压榨组件；所述长网成型组件包括：成型网以及沿所述成型网的下表面依次设置的胸辊、成型板、脱水板、低真空吸水箱、高真空吸水箱、非真空伏辊、驱网辊、导网辊、校正辊、张紧辊、成型网调态装置及白水槽；所述纸页压榨组件包括：三辊二压区单元、传递毯带单元以及真空托辊压榨单元；所述三辊二压区单元用于对纸页在开放引纸前进行二次压榨；所述传递毯带单元用于承托纸页，并将纸页从所述三辊二压区单元传递到所述真空托辊压榨单元；所述真空托辊压榨单元用于对纸页进行脱水处理。2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述非真空伏辊的辊面上未设有用于形成真空环境的通孔，使所述成型网与所述非真空伏辊的辊面之间不存在真空压差。3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述三辊二压区单元包括：复合真空压辊、中心压辊、上压辊、第一加压泵以及第二加压泵，所述复合真空压辊、所述中心压辊以及所述第一加压泵组成第一压区，所述上压辊、所述中心压辊以及所述第二加压泵组成第二压区；其中，纸页先后进入所述第一压区、所述第二压区，并与所述中心压辊的平滑辊面二次接触，以实现对纸页的二次压榨。4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述传递毯带单元包括：传递毯带、校正辊、张紧辊、导毯辊、传动辊及其关联的调毯装置；所述传递毯带包绕在所述校正辊、所述张紧辊、所述导毯辊以及所述传动辊上。5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述真空托辊压榨单元包括：真空托辊、托辊毯带以及扬克烘缸，所述托辊毯带包绕在所述真空托...

【专利技术属性】
技术研发人员：张濬南，尹华，杨永康，
申请(专利权)人：金顺重机江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：