一种自动化投加的精准加氧机构制造技术

技术编号:31161767 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-04 10:30
本发明专利技术公开了一种自动化投加的精准加氧机构,包括管体、加氧机构以及混合装置;所述加氧机构位于管体的顶部,所述混合装置位于管体的内部;本发明专利技术中通过水流带动,水流通过管体时,将会使得涡轮叶片转动,当机组负荷发生变化时,水的流速将会发生变化,水流的的越快,将会使得涡轮叶片转动的越快,进而通过传动效果将会使得排吸板往复的速度越快,添加的溶氧水也将会越多;水流减缓时,涡轮叶片的转动速度将会变慢,排吸板往复的速度将会变慢,添加的溶氧水将会减少,达到通过流速控制加氧量的效果,可以在机组深度调峰时仍然能够保证溶氧值的稳定性,可彻底杜绝冗余氧气进入到主汽侧,实现自动化投加的精准加氧。实现自动化投加的精准加氧。实现自动化投加的精准加氧。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化投加的精准加氧机构


[0001]本专利技术涉及给水加氧
,尤其涉及一种自动化投加的精准加氧机构。

技术介绍

[0002]在流动的高纯水中添加适量氧,使金属表面发生极化或使金属的电位达到钝化电位,氧分子在腐蚀电池中的阴极反应中接受电子还原成为OH

,在水作为氧化剂的能量不能使Fe2+转化为Fe3+时,氧分子提供了Fe2+转化为Fe3+所需的能量,促进了相界反应速度,加快了氢氧化亚铁的缩合过程,在给水加氧方式下,由于不断向金属表面均匀地供氧,在钢表面生成了致密稳定的“双层保护膜”,可降低锅炉给水的含铁量,从而降低锅炉水冷壁管氧化铁的沉积速度,抑制炉前系统特别是锅炉省煤器入口管和高压加热器管的水流加速腐蚀,延长锅炉的清洗周期,减少锅炉的清洗次数,目前,加氧处理在国内外锅炉给水处理中得到了广泛应用,加氧处理技术是在锅炉给水水质达到一定纯度(一般给水氢电导率小于0.15μS/em)及满足一定工况的条件下,在凝结水、给水或高加疏水中加入适量的氧,并加入微量氨,以调节pH值的水处理方法,
[0003]传统气态加氧由于气体本身可压缩特性,溶氧值波动极大,并且难以实现自动化加氧,需要运行人员频繁调节加氧控制阀门,尤其在机组调峰时,溶氧值波动过高,将会造成主汽侧溶氧频繁超标,加氧含量难以控制,为此我们提出一种自动化投加的精准加氧机构,来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的难以自动化加氧,而提出的一种自动化投加的精准加氧机构。/>[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:
[0006]一种自动化投加的精准加氧机构,包括管体、加氧机构以及混合装置;所述加氧机构位于管体的顶部,所述混合装置位于管体的内部;
[0007]所述加氧机构包括传动组件以及溶液盒,所述溶液盒固定设置在所述管体外侧壁上,所述溶液盒的内侧壁固定设置排吸盒,所述排吸盒的顶部固定设置有单向进液管,所述排吸盒的底部固定设置有单向出液管,所述单向出液管的底端贯穿溶液盒的侧壁且延伸至管体的内部,所述排吸盒的内侧壁上活动设置有排吸板,所述排吸板的侧壁上固定设置有推杆,所述推杆的另一端延伸至排吸盒的外部。
[0008]优选地,所述管体上固定设置有密封盒,所述密封盒的底部位于管体的内部,所述密封盒的顶部延伸至管体的外部,所述传动组件包括活动设置在密封盒底部侧壁上的转杆,所述转杆的前端固定设置有涡轮叶片,所述密封盒的顶部侧壁上活动设置有转轴,所述密封盒上活动设置有传动杆,所述传动杆与转轴之间设置有传动件,所述传动杆的另一端延伸至密封盒的外部,所述传动杆的端部设置有往复组件。
[0009]优选地,所述混合装置包括固定设置在转杆外侧壁上的混合板,所述混合板的内
侧壁上开设有通槽,所述通槽的内侧壁上设置有旋转叶片。
[0010]优选地,所述往复组件包括固定设置在传动杆端部的转盘,所述转盘的侧壁上固定设置有连接杆,所述连接杆的外侧壁上活动设置有活动杆,所述活动杆的另一端与推杆的端部之间活动连接。
[0011]优选地,所述转杆位于密封盒内部的外侧壁上套设有传送带,所述传送带的另一端套设在转轴上。
[0012]优选地,所述排吸盒的侧壁上开设有透气孔,所述透气孔贯穿排吸盒的侧壁并延伸处溶液盒的侧壁,所述推杆穿过透气孔。
[0013]优选地,所述传动件包括固定设置在所述转轴外侧壁上的传动齿轮,以及固定设置在传动杆外侧壁上的从动齿轮。
[0014]优选地,所述传动齿轮外侧壁上的齿牙与所述从动齿轮外侧壁上的齿牙相啮合。
[0015]相比现有技术,本专利技术的有益效果为:
[0016]1、本专利技术中通过水流带动,水流通过管体时,将会使得涡轮叶片转动,当机组负荷发生变化时,水的流速将会发生变化,水流的的越快,将会使得涡轮叶片转动的越快,进而通过传动效果将会使得排吸板往复的速度越快,添加的溶氧水也将会越多;水流减缓时,涡轮叶片的转动速度将会变慢,排吸板往复的速度将会变慢,添加的溶氧水将会减少,达到通过流速控制加氧量的效果,可以在机组深度调峰时仍然能够保证溶氧值的稳定性,可彻底杜绝冗余氧气进入到主汽侧,实现自动化投加的精准加氧。
[0017]2、本专利技术中涡轮叶片的转动将会使得流过的水的流向产生偏移,以及涡轮叶片的阻力一定程度上减缓水的流速,使得水与溶氧水的接触时间更长,溶氧水的利用率更高,保证溶氧水的混合度。
[0018]3、本专利技术中利用液体的不可压缩特性将氧气和除盐水通过加压分化等手段,制作成过饱和溶氧水,以液态的形式输送,涡轮叶片转动时,将会通过转杆使得混合板转动,使得加入的溶氧水受到混合板的搅动,使溶氧水扩散的范围更广,混合板转动的同时,水流将会通过混合板上开设的通槽流出,进而使得旋转叶片转动,达到将水和溶氧水进行充分混合的效果,进一步的提高了加氧混合的效果,远远优于气态加氧行业标准。
附图说明
[0019]图1为本专利技术提出的一种自动化投加的精准加氧机构的结构示意图;
[0020]图2为本专利技术提出的一种自动化投加的精准加氧机构的结构侧剖图;
[0021]图3为本专利技术提出的一种自动化投加的精准加氧机构的结构剖视图;
[0022]图4为本专利技术提出的一种自动化投加的精准加氧机构A的结构放大图;
[0023]图5为本专利技术提出的一种自动化投加的精准加氧机构B的结构放大图;
[0024]图6为本专利技术提出的一种自动化投加的精准加氧机构C的结构放大图。
[0025]图中:1管体、2密封盒、3转杆、4涡轮叶片、5混合板、6通槽、7旋转叶片、8传送带、9转轴、10传动齿轮、11从动齿轮、12传动杆、13转盘、14连接杆、15活动杆、16推杆、17溶液盒、18排吸盒、19单向进液管、20单向出液管、21排吸板、22透气孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0027]参照图1

6,一种自动化投加的精准加氧机构,包括管体1、加氧机构以及混合装置;加氧机构位于管体1的顶部,混合装置位于管体1的内部;管体1上固定设置有密封盒2,密封盒2的底部位于管体1的内部,密封盒2的顶部延伸至管体1的外部;
[0028]加氧机构包括传动组件以及溶液盒17,溶液盒17固定设置在管体1外侧壁上,溶液盒17内部为饱和溶氧水,利用液体的不可压缩特性将氧气和除盐水通过加压分化等手段,制作成过饱和溶氧水,以液态的形式输送,进一步的提高了加氧混合的效果,远远优于气态加氧行业标准;
[0029]溶液盒17的内侧壁固定设置排吸盒18,排吸盒18的顶部固定设置有单向进液管19,排吸盒18的底部固定设置有单向出液管20,单向出液管20的底端贯穿溶液盒17的侧壁且延伸至管体1的内部,排吸盒18的内侧壁上活动设置有排吸板21,排本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化投加的精准加氧机构,其特征在于,包括管体(1)、加氧机构以及混合装置;所述加氧机构位于管体(1)的顶部,所述混合装置位于管体(1)的内部;所述加氧机构包括传动组件以及溶液盒(17),所述溶液盒(17)固定设置在所述管体(1)外侧壁上,所述溶液盒(17)的内侧壁固定设置排吸盒(18),所述排吸盒(18)的顶部固定设置有单向进液管(19),所述排吸盒(18)的底部固定设置有单向出液管(20),所述单向出液管(20)的底端贯穿溶液盒(17)的侧壁且延伸至管体(1)的内部,所述排吸盒(18)的内侧壁上活动设置有排吸板(21),所述排吸板(21)的侧壁上固定设置有推杆(16),所述推杆(16)的另一端延伸至排吸盒(18)的外部。2.根据权利要求1所述的一种自动化投加的精准加氧机构,其特征在于,所述管体(1)上固定设置有密封盒(2),所述密封盒(2)的底部位于管体(1)的内部,所述密封盒(2)的顶部延伸至管体(1)的外部,所述传动组件包括活动设置在密封盒(2)底部侧壁上的转杆(3),所述转杆(3)的前端固定设置有涡轮叶片(4),所述密封盒(2)的顶部侧壁上活动设置有转轴(9),所述密封盒(2)上活动设置有传动杆(12),所述传动杆(12)与转轴(9)之间设置有传动件,所述传动杆(12)的另一端延伸至密封盒(2)的外部,所述传动杆(12)的端部设置有往复组件。3.根据权利要求1所述的一种自动化...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆大勇张建华张兴仁赵志旭
申请(专利权)人:华能巢湖发电有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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