一种PU鞋底及其制备方法技术

本申请涉及PU鞋底的技术领域，具体公开了一种PU鞋底及其制备方法。PU鞋底的制备原料按重量份计，包括聚丙烯再生料15

【技术实现步骤摘要】
一种PU鞋底及其制备方法


[0001]本申请涉及PU鞋底的
，更具体地说，它涉及一种PU鞋底及其制备方法。

技术介绍

[0002]鞋底构造较复杂，通常包括外底、中底和鞋跟，一般来说，所提到的鞋底仅指外底。外底材料种类较多，包括PU鞋底、TPR鞋底等。其中PU鞋底为聚氨酯树脂鞋底，具有高弹性、低密度、高尺寸稳定性、高弹性、不易变形的优点，具有其他材料无法替代的优势。
[0003]纯PU鞋底的防护性、耐磨性和耐折性能较差，生产时表面易产生气孔，导致鞋底出现烂底和断底的情况，造成鞋底使用寿命不长。为了提高PU鞋底的弹性及耐磨性能，人们常在制作PU鞋底时添加增强助剂以提高PU鞋底的性能。当前大多PU鞋底的弹性及耐磨性有所提高，但是仍具有易黄变的问题。人们常通过在PU鞋底表面喷漆以提高PU鞋底的抗黄变性能，但是长时间后鞋底上的喷漆易脱落，因此PU鞋底仍会出现黄变的问题。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为：亟需提高PU鞋底的耐黄变性能。

技术实现思路

[0005]为了提高PU鞋底的耐黄变性能，本申请提供一种PU鞋底及其制备方法。
[0006]第一方面，本申请提供一种PU鞋底，采用如下的技术方案：一种PU鞋底，制备原料按重量份计，包括聚丙烯再生料15
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30份、聚氨酯树脂20
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40份、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚合物2
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7份、丙烯酸酯5
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10份、聚丙烯接枝马来酸酐0.5
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2份、无机填料5
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12份。
[0007]通过采用上述技术方案，本申请针对PU鞋底的制备原料进行调整，其中聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚合物和聚丙烯接枝马来酸酐的加入能够增加PU鞋底制备原料界面间的相容性，PU鞋底制备原料中的聚氨酯树脂能够和聚丙烯再生料形成物理交联结构，丙烯酸酯和聚氨酯树脂能够形成互穿网络，提高了PU鞋底制备原料的稳定性，降低了PU鞋底材料在紫外光照射下出现键断裂的可能性，降低了PU鞋底发生黄变的可能性；聚丙烯本身不易降解，一般的聚丙烯废料需要20
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30年才能降解，易污染环境和土壤，而聚丙烯再生料为回收利用的聚丙烯，不但能够将难以降解的聚丙烯回收利用，降低了鞋底的生产成本，而且对环境友好，降低了聚丙烯废料污染环境的可能性。
[0008]优选的，所述聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚合物的平均分子量为2000
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5000；更优选的，所述氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚合物的平均分子量为2500
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3500。
[0009]通过采用上述技术方案，平均分子量为2500
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3500的聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚合物在PU鞋底制备体系中的分散性较强，进一步提高了PU鞋底制备原料的稳定性，降低了PU鞋底发生黄变的可能性。
[0010]优选的，所述聚氨酯树脂为AL
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600型聚氨酯树脂和AL
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700型聚氨酯树脂的混合物。
[0011]优选的，所述AL
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600型聚氨酯树脂和AL
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700型聚氨酯树脂的重量比为(1
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3):1。
[0012]通过采用上述技术方案，本申请使用AL
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600型聚氨酯树脂和AL
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700型聚氨酯树脂复配，二者配合使用时，聚氨酯树脂的粘度适中，在PU鞋底制备体系中与聚丙烯再生料、丙烯酸酯的相容性更高，使互穿网络分布更均匀，进一步提高了PU鞋底的稳定性，提高了PU鞋底的耐黄变性能。
[0013]优选的，PU鞋底的制备原料还包括3
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10份的玻璃纤维增强聚丙烯。
[0014]优选的，所述玻璃纤维增强聚丙烯中玻璃纤维的质量分数为20
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30％。
[0015]通过采用上述技术方案，玻璃纤维增强聚丙烯具有较高的稳定性和耐候性，加入后能够在一定程度上提高PU鞋底的稳定性，从而降低了PU鞋底在紫外光照射下出现键断裂的可能性，降低了PU鞋底发生黄变的可能性。
[0016]优选的，所述无机填料为纳米二氧化硅和/或纳米二氧化钛。
[0017]通过采用上述技术方案，二氧化硅和二氧化钛能够吸收紫外线，进一步提高了PU鞋底的耐黄变性能。
[0018]优选的，所述引发剂为过氧化苯甲酰。
[0019]第二方面，本申请提供一种PU鞋底的制备方法，采用如下的技术方案：一种PU鞋底的制备方法，包括如下制备步骤：S1、将聚氨酯树脂、丙烯酸酯、引发剂混合反应制得混合料，接着将混合料与聚丙烯再生料、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚合物、聚丙烯接枝马来酸酐、无机填料混合后在130
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150℃混炼制得混炼料；S2、将混炼料挤入鞋底模具中注塑成型制得PU鞋底。
[0020]通过采用上述技术方案，本申请针对PU鞋底的制备原料进行调整，其中聚氨酯树脂能够和聚丙烯再生料形成物理交联结构，丙烯酸酯和聚氨酯树脂能够形成互穿网络，提高了PU鞋底制备原料的稳定性，降低了PU鞋底材料在紫外光照射下出现键断裂的可能性，降低了PU鞋底发生黄变的可能性；对聚丙烯再生料的再利用降低了鞋底的生产成本，而且对环境友好，降低了聚丙烯废料污染环境的可能性。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.本申请针对PU鞋底的制备原料进行调整，提高了PU鞋底制备原料的稳定性，降低了PU鞋底材料在紫外光照射下出现键断裂的可能性，降低了PU鞋底发生黄变的可能性；2.本申请对于不易降解的聚丙烯废料进行再次利用，降低了鞋底的生产成本，而且对环境友好，降低了聚丙烯废料污染环境的可能性；3.本申请优选采用AL
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600型聚氨酯树脂和AL
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700型聚氨酯树脂复配，进一步提高了PU鞋底的稳定性，提高了PU鞋底的耐黄变性能。
具体实施方式
[0022]以下结合实施例对本申请作进一步详细说明，本申请所用聚丙烯再生料购自热塑性橡胶厂的聚丙烯边角料、次品、废品和料头，如无特殊说明，其余原料来源见表1。
[0023]表1.本申请原料来源
实施例
[0024]实施例1一种PU鞋底，其制备方法包括如下制备步骤：S1、将600g聚氨酯树脂、140g丙烯酸酯、1g引发剂混合均匀，搅拌条件下反应2h制得混合料，搅拌速度为200r/min，接着将混合料与400g聚丙烯再生料、100g聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚合物、20g聚丙烯接枝马来酸酐、60g无机填料混合后在140℃下混炼30min制得混炼料；S2、取700g混炼料挤入鞋底模具中注塑成型制得PU鞋底，注塑温度为210℃，模具保压时间为2s；所用聚氨酯树脂为AL
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600型聚氨酯树脂；所用聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚合物的型号为L61，平均分子量为2000；所用丙烯酸酯为丙烯酸甲酯，丙烯酸甲酯为普通市售，其CAS号为96
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PU鞋底，其特征在于，制备原料按重量份计，包括聚丙烯再生料15
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30份、聚氨酯树脂20
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40份、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚合物2
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7份、丙烯酸酯5
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10份、聚丙烯接枝马来酸酐0.5
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2份、无机填料0
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8份、引发剂0.03
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0.08份。2.根据权利要求1所述的一种PU鞋底，其特征在于：所述聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段聚合物的平均分子量为2000
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5000。3.根据权利要求1所述的一种PU鞋底，其特征在于：所述聚氨酯树脂为AL
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600型聚氨酯树脂和AL
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700型聚氨酯树脂的混合物。4.根据权利要求3所述的一种PU鞋底，其特征在于：所述AL
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600型聚氨酯树脂和AL
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【专利技术属性】
技术研发人员：刘攀攀，
申请(专利权)人：温州市胜帆鞋材有限公司，
类型：发明
国别省市：