光敏树脂、光敏树脂的制备方法及成型方法技术

本发明专利技术提供一种光敏树脂、光敏树脂的制备方法及成型方法，其中，所述制备方法包括：将丙烯酸酯预聚体、活性稀释剂、光引发剂和助剂混合搅拌均匀，得到混合液，所述助剂包括氨基树脂；基于所述混合液，得到所述光敏树脂。本发明专利技术中，氨基树脂在加热环境下能够形成较为强韧的三维网状结构，提高固化后模型内层固化的程度，使得模型的包括拉伸弯曲性能、抗冲击性能等力学性能及硬度均可得到提升。等力学性能及硬度均可得到提升。等力学性能及硬度均可得到提升。

【技术实现步骤摘要】
光敏树脂、光敏树脂的制备方法及成型方法


[0001]本专利技术涉及3D打印
，尤其涉及一种光敏树脂、光敏树脂的制备方法及成型方法。

技术介绍

[0002]光敏树脂是指被紫外光照射后，可以在较短的时间内快速固化的树脂。
[0003]目前，光敏树脂中如各向异性导电胶、LED荧光胶等含功能填料通常存在阻光性能，光敏树脂受上述阻光填料的影响，在光固化过程中，模型内层的固化不彻底，成型效果较差，从而使得模型的力学性能和硬度较差。

技术实现思路

[0004]本专利技术实施例提供了一种光敏树脂、光敏树脂的制备方法及成型方法，以解决现有技术中的光敏树脂固化的模型力学性能和硬度较低的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术实施例采用了如下技术方案：
[0006]第一方面，本专利技术实施例提供了一种光敏树脂的制备方法，所述制备方法包括：
[0007]将丙烯酸酯预聚体、活性稀释剂、光引发剂和助剂混合搅拌均匀，得到混合液，所述助剂包括氨基树脂；
[0008]基于所述混合液，得到所述光敏树脂。
[0009]可选地，所述氨基树脂的含量为5％～45％。
[0010]可选地，所述氨基树脂为甲醚化氨基树脂。
[0011]可选地，所述活性稀释剂包括丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯、乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、四乙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、苯乙烯、乙烯基吡咯烷、二乙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸异辛酯、新戊二醇二丙烯酸酯中的至少一种；和/或，
[0012]所述氨基树脂包括氰特CYMEL308氨基树脂，氰特CYMEL325氨基树脂，FX
‑
AM5160通用型氨基树脂、氰特CYMEL303氨基树脂，FB717甲醚化氨基树脂中的至少一种。
[0013]可选地，所述光引发剂包括BP光引发剂、1173光引发剂、819光引发剂、TPO光引发剂中的至少一种。
[0014]可选地，所述混合搅拌的时长为30分钟～180分钟。
[0015]第二方面，本专利技术实施例提供了一种光敏树脂，由第一方面提供的方法制备得到。
[0016]第三方面，本专利技术实施例提供了一种光敏树脂的成型方法，所述光敏树脂为第一方面提供的方法制备得到的光敏树脂，所述成型方法包括：
[0017]将所述光敏树脂倒入模具中，并使用预设光源照射第一预设时长，得到第一固化模型；
[0018]将所述第一固化模型烘烤第二预设时间，得到第二固化模型。
[0019]可选地，所述预设光源为紫外光，所述紫外光的波长为350nm、360nm、380nm、405nm
或410nm中的任意一者。
[0020]可选地，所述烘烤的温度不小于60℃。
[0021]本专利技术实施例中，所述光敏树脂中添加包含有氨基树脂的助剂，在后续固化成型时，通过对所述光敏树脂光固化得到的模型进一步烘烤，所述氨基树脂在加热环境下能够形成较为强韧的三维网状结构，使所述光敏树脂中的树脂小分子进一步形成树脂大分子网格，提高模型内层固化的程度，使得模型的包括拉伸、弯曲性能、抗冲击性能等力学性能及硬度均可得到提升。此外，这样制备得到的光敏树脂无VOC排放，因而较为绿色环保，且所述光敏树脂为单组分体系，化学稳定性好，可长时间储存。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本专利技术一实施例的光敏树脂的制备方法的流程图；
[0024]图2是本专利技术一实施例的光敏树脂的成型方法的流程图。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]本专利技术实施例提供了一种光敏树脂的制备方法。
[0027]请参见图1，图1是本专利技术实施例提供的一种光敏树脂的制备方法的流程图。如图1所示，所述制备方法包括：
[0028]步骤101、将丙烯酸酯预聚体、活性稀释剂、光引发剂和助剂混合搅拌均匀，得到混合液，所述助剂包括氨基树脂。
[0029]步骤102、基于所述混合液，得到所述光敏树脂。
[0030]本专利技术实施例中，所述光敏树脂中添加包含有氨基树脂的助剂，所述氨基树脂在加热环境下能够形成较为强韧的三维网状结构，提高所述光敏树脂的强度和弹性。具体地，在后续固化成型时，通过对所述光敏树脂光固化得到的模型进一步烘烤，所述氨基树脂将与光固化后的树脂分子发生反应，以及所述氨基树脂自身也会发生反应，使所述光敏树脂中的树脂小分子进一步形成树脂大分子网格，提高模型内层固化的程度，使得模型的包括拉伸弯曲性能、抗冲击性能等力学性能及硬度均可得到提升。此外，这样制备得到的光敏树脂无挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds，VOC)排放，因而较为绿色环保，且所述光敏树脂为单组分体系，化学稳定性好，可长时间储存。
[0031]需要说明的是，所述活性稀释剂可以降低所述光敏树脂中树脂体系的黏度，在将所述光敏树脂应用于3D打印场景中时，可以使所述光敏树脂符合打印要求，另外，所述活性稀释剂也可在一定程度上提高所述光敏树脂的力学性能。
[0032]具体实现时，可选地，所述氨基树脂的含量为5％～45％。也就是说，所述混合液中所述氨基树脂的含量占比为5％～45％。
[0033]可选地，所述氨基树脂为甲醚化氨基树脂。所述甲醚化氨基树脂的固化性能较好，固化时有较优的硬度、柔韧性和户外耐候性，能够进一步提高由所述光敏树脂固化成型的模型的力学性能。
[0034]进一步地，可选地，所述氨基树脂包括氰特CYMEL 308氨基树脂、氰特CYMEL 303氨基树脂、氰特CYMEL 325氨基树脂、FX
‑
AM5160通用型氨基树脂和FB717甲醚化氨基树脂中的至少一种。
[0035]可选地，所述活性稀释剂包括丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯、乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、四乙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、苯乙烯、乙烯基吡咯烷、二乙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸异辛酯、新戊二醇二丙烯酸酯中的至少一种。
[0036]可选地，所述光引发剂包括BP光引发剂、1173光引发剂、819光引发剂、TPO光引发剂中的至少一种。
[0037]可选地，所述混合搅拌的时长为30分钟～180分钟，优选为60分钟。
[0038]需要说明的是，所述混合的温度可以为常温，优选为25℃～40℃。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光敏树脂的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：将丙烯酸酯预聚体、活性稀释剂、光引发剂和助剂混合搅拌均匀，得到混合液，所述助剂包括氨基树脂；基于所述混合液，得到所述光敏树脂。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氨基树脂的含量为5％～45％。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述氨基树脂为甲醚化氨基树脂。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述活性稀释剂包括丙烯酸羟丙酯、丙烯酸羟乙酯、乙酸乙烯酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸羟乙酯、四乙二醇二丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、苯乙烯、乙烯基吡咯烷、二乙二醇二丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、丙烯酸异辛酯、新戊二醇二丙烯酸酯中的至少一种；和/或，所述氨基树脂包括氰特CYMEL308氨基树脂，氰特CYMEL325氨基树脂，FX
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AM5160通用型氨基树脂、氰特CYMEL303氨基树脂，FB717甲醚化氨基树脂中的至少一种。5....

【专利技术属性】
技术研发人员：李兵兵，
申请(专利权)人：深圳市纵维立方科技有限公司，
类型：发明
国别省市：