一种纸面石膏板及其制备方法技术

技术编号:31160614 阅读:18 留言:0更新日期:2021-12-04 10:27
本申请公开了一种纸面石膏板,包括板芯和护面纸,所述板芯包括石膏熟料水化得到的二水石膏、玻璃纤维和淀粉和气凝胶毡;所述气凝胶毡上设置有贯通的孔,所述贯通的孔与所述护面纸的垂线方向平行;所述石膏料浆的原料按重量份计包括:石膏熟料100份、玻璃纤维0.05份至0.2份、淀粉0.2份至1份;气凝胶毡具有优异的保温隔热、耐火性能,但是材料本身的疏水特性,使其与纸面石膏板的结合很困难。本申请将均匀布置孔洞的气凝胶毡设置在石膏板芯中间,上下两层石膏浆体在孔洞处连接凝固,料浆中的玻璃纤维对连接起到加强作用。维对连接起到加强作用。

【技术实现步骤摘要】
一种纸面石膏板及其制备方法


[0001]本文涉及但不限于石膏建筑材料,尤其涉及但不限于一种耐火纸面石膏板及其制备方法。

技术介绍

[0002]纸面石膏板具有轻质、呼吸性能好、装饰性能好(可刨、可钉、可锯)、加工方便、绿色环保、节省空间等优点,因此广泛用于各种工业建筑、民用建筑装修施工领域,尤其是在高层建筑中可作为内墙材料和装饰装修材料。近年来高层建筑着火时有发生,延长内墙装饰装修材料,特别是纸面石膏板的遇火稳定性尤为重要。

技术实现思路

[0003]以下是对本文详细描述的主题的概述。本概述并非是为了限制本申请的保护范围。
[0004]本申请提供了一种耐火纸面石膏板及其制备方法,该纸面石膏板是由脱硫石膏制备而成,利用了气凝胶毡绝热防火的特点。
[0005]本申请提供了一种纸面石膏板,包括板芯和护面纸,所述板芯包括石膏熟料水化得到的二水石膏、玻璃纤维和淀粉和气凝胶毡;
[0006]所述气凝胶毡上设置有贯通的孔,所述贯通的孔与所述护面纸的垂线方向平行;
[0007]所述石膏料浆的原料按重量份计包括:石膏熟料100份、玻璃纤维0.05份至0.2份、淀粉0.2份至1份;
[0008]在本申请提供的一种实施方式中,所述石膏料浆按石膏熟料100重量份计还包括:发泡剂0.1份至0.3份;
[0009]在本申请提供的一种实施方式中,所述石膏料浆按石膏熟料100重量份计还包括:水65份至80份。
[0010]在本申请提供的一种实施方式中,所述气凝胶毡的体积占所述纸面石膏板体积的4%至14%;
[0011]在本申请提供的一种实施方式中,所述气凝胶毡的长度为所述纸面石膏板长度的70%至90%、所述气凝胶毡的宽度为所述纸面石膏板宽度的60%至80%、所述气凝胶毡的厚度为所述纸面石膏板厚度的8%至20%。
[0012]在本申请提供的一种实施方式中,所述气凝胶毡的密度为180kg/m3至220kg/m3。
[0013]在本申请提供的一种实施方式中,所述贯通的孔的体积之和为所述气凝胶毡体积的45%至70%;
[0014]所述贯通的孔的直径为10mm至20mm,相邻的所述贯通的孔的圆心距离间隔40mm至80mm;
[0015]在本申请提供的一种实施方式中,所述贯通的孔在所述气凝胶毡中均匀分布。
[0016]在本申请提供的一种实施方式中,所述脱硫石膏是氯离子含量≤400mg/kg的烟气
脱硫石膏,所述脱硫石膏熟料的比表面积为3500cm2/g至4000cm2/g。
[0017]在本申请提供的一种实施方式中,所述玻璃纤维选自中碱玻璃纤维,无碱玻璃纤维和抗碱玻璃纤维中的一种或多种;
[0018]在本申请提供的一种实施方式中,所述玻璃纤维长度9mm至15mm,所述玻璃纤维单丝直径为10μm至15μm。
[0019]在本申请提供的一种实施方式中,所述淀粉的粘度为1000mPa
·
s至5000mPa
·
s。所述粘度的测试方法采用中国化工行业标准HG/T 3932—2007中的测试方法,样品浓度为5%,温度为25℃,转子号为3,转速为6r/min。
[0020]在本申请提供的一种实施方式中,所述缓凝剂选自柠檬酸、柠檬酸钠、六偏磷酸钠、硼砂,蛋白质类缓凝剂中的一种或多种;可选地,优选骨胶蛋白质缓凝剂,降解聚酰胺经钙盐化而成的蛋白质类石膏缓凝剂。
[0021]在本申请提供的一种实施方式中,所述发泡剂选自十二烷基硫酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、a

烯基磺酸钠、过氧化氢中的一种或多种。
[0022]又一方面,本申请提供了上述的纸面石膏板的制备方法,包括如下步骤:
[0023]1)将所述石膏熟料、所述玻璃纤维和所述淀粉加入到混合机内,混合均匀后加入水,混合,制得石膏料浆;
[0024]2)将所述气凝胶毡铺设在下护面纸上,将步骤1)制得的所述石膏料浆倒在所述气凝胶毡表面,使得石膏料浆表面平整;
[0025]再向石膏料浆表面覆盖上护面纸,上下护面纸与石膏料浆搭接粘牢成型,烘干,制成纸面石膏板。
[0026]在本申请提供的一种实施方式中,所述气凝胶毡铺设在所述下护面纸的中心。
[0027]在本申请提供的一种实施方式中,步骤2)中所述石膏料浆倒在所述气凝胶毡表面后,气凝胶毡上浮至所述纸面石膏板厚度的15%至50%范围内;
[0028]在本申请提供的一种实施方式中,步骤3)中所述石膏料浆的初凝时间为90秒至150秒,终凝时间为3分30秒至6分30秒。
[0029]又一方面,本申请提供了一种在纸面石膏板中设置气凝胶毡的方法,包括以下步骤:
[0030]所述气凝胶毡设置有贯穿的孔洞,所述气凝胶毡放置在下护面纸上,向气凝胶毡表面倒石膏料浆,所述石膏料浆穿过所述所述孔洞进入气凝胶毡与下护面纸的空间中,气凝胶毡上浮,通过控制所述石膏料浆的凝结时间,控制所述气凝胶毡在纸面石膏板中固定的位置。
[0031]气凝胶毡具有优异的保温隔热、耐火性能,但是材料本身的疏水特性,使其与纸面石膏板的结合很困难。本申请将均匀布置孔洞的气凝胶毡设置在石膏板芯中间,上下两层石膏浆体在孔洞处连接凝固,料浆中的玻璃纤维对连接起到加强作用。石膏料浆中的淀粉,在板材烘干过程中向护面纸与板芯的连接处迁移糊化,使上下护面纸与石膏芯粘接好。石膏层与气凝胶毡层,内部连接,外部封装,板材整体性好。
[0032]本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请而了解。本申请的其他优点可通过在说明书中所描述的方案来专利技术实现和获得。
具体实施方式
[0033]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0034]在下述实施例中,所使用的脱硫石膏熟料是由电厂烟气脱硫产生的固体废弃物脱硫石膏制成;
[0035]在下述实施例中,纸面石膏板长2400mm、宽1200mm、高12mm。
[0036]玻璃纤维购买自河北京杭矿产品有限公司,所述玻璃纤维为无碱玻璃纤维,所述玻璃纤维的平均长度为10mm,所述玻璃纤维的平均单丝直径为10μm;发泡剂为十二烷基硫酸钠购买自济南亿昊化工有限公司;改性淀粉购买自济南元通化工有限公司,所述改性淀粉的粘度为3500mPa
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s,粘度测试方法采用中国化工行业标准HG/T 3932—2007中的测试方法,样品浓度为5%,温度为25℃,转子号为3,转速为6r/min;气凝胶毡购买自广东埃力生高新科技有限公司,气凝胶毡的密度为200kg/m3,气凝胶毡的长度为石膏板长度的80%,宽度为石膏板宽度的70%,厚度为石膏板厚度的12%,气凝胶毡的体积占石膏板总体积的8%。
[0037]实施例1
[0038]制备纸面本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸面石膏板,包括板芯和护面纸,所述板芯包括石膏熟料水化得到的二水石膏、玻璃纤维和淀粉和气凝胶毡;所述气凝胶毡上设置有贯通的孔,所述贯通的孔与所述护面纸的垂线方向平行;所述石膏料浆的原料按重量份计包括:石膏熟料100份、玻璃纤维0.05份至0.2份、淀粉0.2份至1份;可选地,所述石膏料浆按石膏熟料100重量份计还包括:发泡剂0.1份至0.3份。2.根据权利要求1所述的纸面石膏板,其中,所述气凝胶毡的体积占所述纸面石膏板体积的4%至14%;可选地,所述气凝胶毡的长度为所述纸面石膏板长度的70%至90%、所述气凝胶毡的宽度为所述纸面石膏板宽度的60%至80%、所述气凝胶毡的厚度为所述纸面石膏板厚度的8%至20%。3.根据权利要求1所述的纸面石膏板,其中,所述气凝胶毡的密度为180kg/m3至220kg/m3。4.根据权利要求1所述的纸面石膏板,其中,所述贯通的孔的体积之和为所述气凝胶毡体积的45%至70%;所述贯通的孔的直径为10mm至20mm,相邻的所述贯通的孔的圆心距离间隔40mm至80mm;可选地,所述贯通的孔在所述气凝胶毡中均匀分布。5.根据权利要求1所述的纸面石膏板,其中,所述玻璃纤维选自中碱玻璃纤维,无碱玻璃纤维和抗碱玻璃纤维中的一种或多种;可选地,所述玻璃纤维长度9mm至15mm,所述玻璃纤维单丝直径为10μm至15μm。6.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹东杰王莹王鹏起谭丹君
申请(专利权)人:北新集团建材股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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