一种用于阀门多角度钻孔的设备制造技术

本发明专利技术涉及阀门钻孔技术领域，且公开了一种用于阀门多角度钻孔的设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部固定安装有主滑槽，所述主滑槽的正面滑动连接有主牵引块，所述主牵引块的底部固定连接有升降滑块，所述升降滑块的底部螺纹连接有主转动螺杆，所述升降滑块的底部固定安装有升降块，所述升降块的底部固定连接有保护挡板，所述保护挡板的底部转动连接有钻头。通过底部的第二滑槽正面的第二牵引块以及第三牵引块向中心靠近，此时紧固夹具夹紧住需要钻孔的阀门，从而达到了紧固阀门的效果，转动齿轮带动紧固夹具进行转动，在钻头继续向下时，钻孔的位置会发生改变，从而达到了调换位置钻孔的效果。置钻孔的效果。置钻孔的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于阀门多角度钻孔的设备


[0001]本专利技术涉及阀门钻孔
，具体为一种用于阀门多角度钻孔的设备。

技术介绍

[0002]阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，现有的阀门在生产过程中需要进行钻孔作业，但是现有的钻孔设备大都通过夹具固定后再利用钻头的上下移动进行钻孔作业，并且只能对阀门上的一处进行钻孔，这样就需要经常调节阀门的位置，来进行不同位置的钻孔，因此，钻孔效率低，较为耗费人力，容易在钻孔的过程中出错出现夹具未夹紧，阀门掉落等问题。
[0003]为解决上述问题，专利技术者提供了一种用于阀门多角度钻孔的设备，通过底部的第二滑槽正面的第二牵引块以及第三牵引块向中心靠近，此时紧固夹具夹紧住需要钻孔的阀门，从而达到了紧固阀门的效果，转动齿轮带动紧固夹具进行转动，在钻头继续向下时，钻孔的位置会发生改变，从而达到了调换位置钻孔的效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于阀门多角度钻孔的设备，具备固定阀门多角度钻孔优点，解决了钻孔单一的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述固定阀门多角度钻孔目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于阀门多角度钻孔的设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部固定安装有主滑槽，所述主滑槽的正面滑动连接有主牵引块，所述主牵引块的底部固定连接有升降滑块，所述升降滑块的底部螺纹连接有主转动螺杆，所述升降滑块的底部固定安装有升降块，所述升降块的底部固定连接有保护挡板，所述保护挡板的底部转动连接有钻头，所述升降块的背面转动连接有拉伸支架，所述拉伸支架远离升降块的一端转动连接有第二转动螺杆，所述第二转动螺杆的正面螺纹连接有夹紧滑块，所述夹紧滑块的底部转动连接有第二牵引块，所述第二牵引块的背面转动连接有第二滑槽，所述第二滑槽的正面滑动连接有中心转动块以及第三牵引块，所述第二牵引块远离第二滑槽的一端转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮远离第二牵引块的一端转动连接有紧固夹具，所述转动齿轮的外围啮合有拉伸螺杆，所述拉伸螺杆靠近设备主体的一端固定连接有拉伸弹簧。
[0008]优选的，所述主转动螺杆上的螺纹为对称状态，使升降滑块在主转动螺杆上做相对运动。
[0009]优选的，所述主转动螺杆的正面设置有升降滑块、主牵引块和主滑槽，且对称均匀分布在主转动螺杆的正面，两端的主牵引块牵引住升降滑块做相对运动。
[0010]优选的，所述保护挡板的材质为重金属材质，在钻头向下运动时，保护挡板会挡住拉伸螺杆向两端运动。
[0011]优选的，所述第二转动螺杆上的螺纹为对称状态，使两端的拉伸支架以及夹紧滑块做相对运动。
[0012]优选的，所述拉伸弹簧上的拉伸螺杆为对称状态，在拉伸螺杆向中心运动时，转动齿轮带动两端的紧固夹具进行转动。
[0013]优选的，所述第二滑槽的底部设置有转动齿轮、紧固夹具和拉伸弹簧，且对称均匀分布在第二滑槽的底部。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于阀门多角度钻孔的设备，具备以下有益效果：
[0016]1、该用于阀门多角度钻孔的设备，通过升降块背面的拉伸支架带动第二转动螺杆转动，此时第二转动螺杆上的夹紧滑块做相对运动，向中心靠近，带动底部的第二滑槽正面的第二牵引块以及第三牵引块向中心靠近，此时紧固夹具夹紧住需要钻孔的阀门，从而达到了紧固阀门的效果。
[0017]2、该用于阀门多角度钻孔的设备，通过保护挡板离开拉伸螺杆时，拉伸螺杆在拉伸弹簧的效果下，带动拉伸螺杆向中心运动，带动转动齿轮进行转动，转动齿轮带动紧固夹具进行转动，在钻头继续向下时，钻孔的位置会发生改变，从而达到了调换位置钻孔的效果。
附图说明
[0018]图1为本专利技术正面结构示意图；
[0019]图2为本专利技术主滑槽及其连接结构示意图；
[0020]图3为本专利技术拉伸支架及其连接结构示意图；
[0021]图4为本专利技术第二牵引块及其连接结构示意图。
[0022]图中：1、设备主体；2、主滑槽；3、主牵引块；4、升降滑块；5、主转动螺杆；6、升降块；7、保护挡板；8、钻头；9、拉伸支架；10、第二转动螺杆；11、夹紧滑块；12、第二牵引块；13、第二滑槽；14、中心转动块；15、第三牵引块；16、转动齿轮；17、紧固夹具；18、拉伸螺杆；19、拉伸弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，一种用于阀门多角度钻孔的设备，包括设备主体1，设备主体1的顶部固定安装有主滑槽2，主滑槽2的正面滑动连接有主牵引块3，主牵引块3的底部固定连接有升降滑块4，升降滑块4的底部螺纹连接有主转动螺杆5，主转动螺杆5的正面设置有升降滑块4、主牵引块3和主滑槽2，且对称均匀分布在主转动螺杆5的正面，主转动螺杆5上的螺纹为对称状态，升降滑块4的底部固定安装有升降块6，升降块6的底部固定连接有保护挡板7，保护挡板7的材质为重金属材质，保护挡板7的底部转动连接有钻头8，升降块6的背面转
动连接有拉伸支架9，拉伸支架9远离升降块6的一端转动连接有第二转动螺杆10，第二转动螺杆10上的螺纹为对称状态，第二转动螺杆10的正面螺纹连接有夹紧滑块11，夹紧滑块11的底部转动连接有第二牵引块12，第二牵引块12的背面转动连接有第二滑槽13，第二滑槽13的底部设置有转动齿轮16、紧固夹具17和拉伸弹簧19，且对称均匀分布在第二滑槽13的底部，第二滑槽13的正面滑动连接有中心转动块14以及第三牵引块15，第二牵引块12远离第二滑槽13的一端转动连接有转动齿轮16，转动齿轮16远离第二牵引块12的一端转动连接有紧固夹具17，转动齿轮16的外围啮合有拉伸螺杆18，拉伸弹簧19上的拉伸螺杆18为对称状态，拉伸螺杆18靠近设备主体1的一端固定连接有拉伸弹簧19。
[0025]工作原理:在使用该设备时，先将需要钻孔的阀门放置在紧固夹具17的内壁，而后通过内置的驱动装置带动设备主体1内部运转，设备主体1内部的主滑槽2正面的主牵引块3向中心靠近，带动底部的主转动螺杆5上的升降滑块4相对运动，向中心靠近，带动底部的升降块6向下运动，升降块6背面的拉伸支架9带动第二转动螺杆10转动，此时第二转动螺杆10上的夹紧滑块11做相对运动，向中心靠近，带动底部的第二滑槽13正面的第二牵引块12以及第三牵引块15向中心靠近，此时紧固夹具17夹紧住需要钻孔的阀门，从而达到了紧固阀门的效果，同时升降块6底部的保护挡板7带动钻头8向下，对阀门进行钻孔，同时在钻头8向下的运动中，保护挡板7会对两端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于阀门多角度钻孔的设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部固定安装有主滑槽(2)，所述主滑槽(2)的正面滑动连接有主牵引块(3)，所述主牵引块(3)的底部固定连接有升降滑块(4)，所述升降滑块(4)的底部螺纹连接有主转动螺杆(5)，所述升降滑块(4)的底部固定安装有升降块(6)，所述升降块(6)的底部固定连接有保护挡板(7)，所述保护挡板(7)的底部转动连接有钻头(8)，所述升降块(6)的背面转动连接有拉伸支架(9)，所述拉伸支架(9)远离升降块(6)的一端转动连接有第二转动螺杆(10)，所述第二转动螺杆(10)的正面螺纹连接有夹紧滑块(11)，所述夹紧滑块(11)的底部转动连接有第二牵引块(12)，所述第二牵引块(12)的背面转动连接有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)的正面滑动连接有中心转动块(14)以及第三牵引块(15)，所述第二牵引块(12)远离第二滑槽(13)的一端转动连接有转动齿轮(16)，所述转动齿轮(16)远离第二牵引块(12)的一端转动连接有紧固夹具(17)，所述转动齿轮...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫保迪，
申请(专利权)人：宫保迪，
类型：发明
国别省市：