电子照相设备用定影构件制造技术

提供一种通过降低金属层的弯曲疲劳和提高密接性而提高了耐久性的电子照相设备用定影构件。电子照相设备用定影构件10具备基层12、形成于基层12上的金属层14、以及形成于金属层14上的保护层16，金属层14由规定的图案构成，基层12具有被金属层14覆盖的面12a和未被金属层14覆盖的面12b，保护层16连续地覆盖基层12的未被金属层14覆盖的面12b和金属层14的面，并且与基层12的未被金属层14覆盖的面12b粘接，基层12以及保护层16含有在重复单元中包含酰亚胺键的树脂。含酰亚胺键的树脂。含酰亚胺键的树脂。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】电子照相设备用定影构件


[0001]本专利技术涉及电子照相设备用定影构件。

技术介绍

[0002]在采用电子照相方式的复印机、打印机、传真机等电子照相设备中，在记录介质(纸等)上形成调色剂像，利用加热构件(定影构件)对其进行加热、加压而使其定影，由此形成图像。加热构件(定影构件)具有作为发热层的金属层。为了提高该金属层的耐久性，如专利文献1那样，提出了在金属层的外侧或内侧的面具有将峰部和谷部形成为曲面的凹凸形状的结构。另外，在该专利文献1中还记载了在金属层的外侧的面形成保护层。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1：日本特开2012
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98586号公报

技术实现思路

[0006]专利技术所要解决的问题
[0007]在专利文献1的定影构件中，由于反复的弯曲疲劳，存在在金属层产生裂纹、断裂的隐患。另外，由于反复使用，存在在金属层与基材之间产生剥离的隐患。推测其原因在于，基材的树脂与金属层的弹性模量存在差异，应力集中于弯曲性较差的金属层，由此金属层容易产生裂纹、断裂。另外，推测其原因在于，由于施加于金属层的应力与施加于基材的应力之差，在金属层与基材之间容易产生剥离。
[0008]本专利技术所要解决的问题在于提供一种通过降低金属层的弯曲疲劳和提高密接性而提高了耐久性的电子照相设备用定影构件。
[0009]用于解决问题的手段
[0010]为了解决上述问题，本专利技术所涉及的电子照相设备用定影构件的主旨在于，所述电子照相设备用定影构件具备基层、形成于所述基层上的金属层、以及形成于所述金属层上的保护层，所述金属层由规定的图案构成，所述基层具有被所述金属层覆盖的面和未被所述金属层覆盖的面，所述保护层连续地覆盖所述基层的未被所述金属层覆盖的面和所述金属层的面，并且与所述基层的未被所述金属层覆盖的面粘接，所述基层以及所述保护层含有在重复单元中包含酰亚胺键的树脂。
[0011]在所述重复单元中包含酰亚胺键的树脂优选为聚酰亚胺树脂。所述金属层的厚度优选为1.0～10μm的范围内。所述基层的面整体中的与所述保护层粘接的面的面积比率优选为20～75％的范围内。所述金属层上的所述保护层的厚度优选为10～50μm的范围内。
[0012]专利技术效果
[0013]根据本专利技术所涉及的电子照相设备用定影构件，保护层连续地覆盖基层的未被金属层覆盖的面和金属层的面，金属层被包埋于基层与保护层之间，因此向金属层的应力集中减少，由反复的弯曲疲劳引起的金属层的裂纹、断裂的产生受到抑制，金属层的弯曲疲劳
减少。另外，基层和保护层分别含有在重复单元中包含酰亚胺键的树脂，在基层的未被金属层覆盖的面上保护层与基层粘接，因此能够抑制由反复使用引起的金属层与基层之间的剥离。这样，通过降低金属层的弯曲疲劳和提高密接性，使耐久性提高。
附图说明
[0014]图1是本专利技术的一个实施方式所涉及的电子照相设备用定影构件的外观示意图。
[0015]图2中的(a)是图1的电子照相设备用定影构件的A
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A线截面图，图1中的(b)是B
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B线截面的一部分。
[0016]图3是本专利技术的一个实施方式所涉及的电子照相设备用定影构件的制造工序图。
[0017]图4是本专利技术的另一实施方式所涉及的电子照相设备用定影构件的轴向截面的一部分。
[0018]图5是对定影构件的耐久性的评价方法进行说明的示意图。
具体实施方式
[0019]图1是本专利技术的一个实施方式所涉及的电子照相设备用定影构件的外观示意图。图2中的(a)是图1的电子照相设备用定影构件的A
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A线截面图，图2中的(b)是图1的电子照相设备用定影构件的B
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B线截面的一部分。
[0020]如图1所示，本专利技术的一个实施方式所涉及的电子照相设备用定影构件10(以下，有时简称为定影构件10)形成为圆筒状，具有在周向上没有接缝的无缝构造。而且，如图2中的(a)、(b)所示，定影构件10具备基层12、形成于基层12上的金属层14、以及形成于金属层14上的保护层16。定影构件10用作电子照相设备的定影工序中的加热构件(定影构件)。定影构件10示出为形成为圆筒状的定影带，但本专利技术所涉及的定影构件也可以是在轴体的外周形成为辊状的定影辊。
[0021]基层12形成为定影构件10的基底。基层12形成为圆筒状，具有在周向上没有接缝的无缝构造。基层12由包含有机聚合物的材料构成。构成基层12的有机聚合物优选耐热性优异的有机聚合物。从耐热性、强度等观点出发，构成基层12的有机聚合物为在重复单元中包含酰亚胺键的树脂。作为在重复单元中包含酰亚胺键的树脂，可列举为聚酰亚胺树脂、聚酰胺酰亚胺树脂。聚酰亚胺树脂以及聚酰胺酰亚胺树脂可以是改性聚酰亚胺树脂以及改性聚酰胺酰亚胺树脂。
[0022]在基层12中也可以包含添加剂等。作为添加剂，可列举为脱模剂、阻燃剂、填充剂、流平剂、消泡剂等。
[0023]基层12的厚度没有特别限定，但从耐久性、制造性等观点出发，优选为20～200μm的范围内。更优选为25～140μm的范围内，进一步优选为30～80μm的范围内。
[0024]金属层14是在通电时发热的部分。在基于使用IH线圈的感应加热的发热原理中，当向配置于定影构件10的附近的IH线圈供给交流电流时，感应出磁场，由于该磁场在定影构件10的金属层14产生涡电流，金属层14发热。如图2中的(a)所示，金属层14沿着圆筒状的定影构件10的周向延伸，沿周向形成为环状。如图2中的(b)所示，沿周向形成为环状的金属层14隔开规定的间隔沿圆筒状的定影构件10的轴向配置有多个。多个金属层14分别由等宽等厚的金属线构成。通过该重复构造，形成规定的图案。此外，金属层14的图案形状没有特
别限定。如图2中的(a)、(b)所示，既可以沿定影构件10的周向形成为环状，也可以沿着轴向延伸。另外，也可以沿轴向形成为螺旋状。定影构件10构成为在其外周表面均匀地发热，构成为不产生温度不均。如后所述，金属层14(金属线)通过镀敷而形成。这种定影构件的热传递效率较高，在开始向电阻发热体通电后，能够迅速地将定影构件的表面温度上升到规定温度，上升较快。
[0025]金属层14由规定的图案构成，因此，基层12形成为具有被金属层14覆盖的面12a和未被金属层14覆盖的面12b的结构。
[0026]作为构成金属层14的金属，可列举为Cu、Ni、Ag、Pd、Sn、Au、这些金属的一种以上的合金等。
[0027]金属层14的厚度没有特别限定，从发热性、耐久性等观点出发，优选为1.0μm以上。更优选为2.0μm以上，进一步优选为3.0μm以上。另外，从耐久性等观点出发，优选为10μm以下。更优选为8.0μm以下，进一步优选为7.0μm以下。
[0028]从制造性、发热性等观点出发，金属层14的宽度优选为0.1mm以上。更优选为0.2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种电子照相设备用定影构件，其特征在于，所述电子照相设备用定影构件具备基层、形成于所述基层上的金属层、以及形成于所述金属层上的保护层，所述金属层由规定的图案构成，所述基层具有被所述金属层覆盖的面和未被所述金属层覆盖的面，所述保护层连续地覆盖所述基层的未被所述金属层覆盖的面和所述金属层的面，并且与所述基层的未被所述金属层覆盖的面粘接，所述基层以及所述保护层含有在重复单元中包含酰亚胺键的树脂。2.根据权利要求1所述的电子照相设备用定影构件，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：高木和典，松田浩稔，伊藤大辉，渡边泰秀，丸山勇，仲市真吾，早崎康行，
申请(专利权)人：住友理工株式会社，
类型：发明
国别省市：