本发明专利技术提供一种油浸式变压器油箱外侧散热板的安装装置，涉及变压器装配技术领域，解决了现有装置使用行吊进行安装时散热片不能够得到很好的固定，从而容易导致散热片碰撞损坏的问题。一种油浸式变压器油箱外侧散热板的安装装置，包括架体、安装部和油箱；所述架体安装在工作台上；所述安装部由滑动座、滑动杆、限位杆、安装座、限位块A、限位块B、气管、辅助块和清洁块组成。因安装座顶端面和底端面均通过螺栓固定连接有一个限位块A，且两个限位块A呈镜像状设置；当两个限位块A分别与油箱的顶端面和底端面接触时散热板与油箱上的安装位置对正，从而可实现散热板安装时的上下限位。从而可实现散热板安装时的上下限位。从而可实现散热板安装时的上下限位。
【技术实现步骤摘要】
一种油浸式变压器油箱外侧散热板的安装装置
[0001]本专利技术属于变压器装配
，更具体地说，特别涉及一种油浸式变压器油箱外侧散热板的安装装置。
技术介绍
[0002]变压器油枕安装在变压器的油箱(波纹油箱)上，还有一个用“玻璃”封闭的管道，叫“防爆管”，就是防止变压器故障时，油温快速增高，体积急剧膨胀，油枕中已不能容纳时，油流就会挤碎玻璃，从防爆管冲出，保护变压器不受大的损坏，在变压器油箱上一般都安装有散热板，但是在较大型的变压器油箱散热板安装时为了降低体力消耗一般都会使用行吊来进行安装。
[0003]基于上述，目前在变压器散热板安装时还存在以下几点不足：一个是，现有装置使用行吊进行安装时散热片不能够得到很好的固定，从而容易导致散热片碰撞损坏；再者是，现有装置在使用行吊进行安装时，尤其是在对正散热片和油箱上的螺栓孔时，需要反复对正，浪费时间，最后是，现有装置在安装散热片的同时不能够实现散热片的辅助擦拭清洁以及气体清洁。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种油浸式变压器油箱外侧散热板的安装装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种油浸式变压器油箱外侧散热板的安装装置，以解决现有一个是，现有装置使用行吊进行安装时散热片不能够得到很好的固定，从而容易导致散热片碰撞损坏；再者是，现有装置在使用行吊进行安装时，尤其是在对正散热片和油箱上的螺栓孔时，需要反复对正，浪费时间，最后是，现有装置在安装散热片的同时不能够实现散热片的辅助擦拭清洁以及气体清洁的问题。
[0006]本专利技术一种油浸式变压器油箱外侧散热板的安装装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种油浸式变压器油箱外侧散热板的安装装置，包括架体、安装部和油箱；所述架体安装在工作台上；所述安装部由滑动座、滑动杆、限位杆、安装座、限位块A、限位块B、气管、辅助块和清洁块组成，且滑动座通过螺栓固定连接在架体上；安装座上卡接有散热板；滑动座上滑动连接有一根滑动杆，且滑动杆上焊接有限位杆；限位杆也滑动连接在滑动座上，且限位杆组成了滑动杆的轴向转动限位结构；所述清洁部由活塞瓶、连接管A、连接管B、喷管和喷孔组成，且活塞瓶通过螺栓固定连接在滑动座上；所述油箱放置在流水线上。
[0007]进一步的，所述架体底端面对称焊接有两块支撑板，且两块支撑板均为矩形板状结构；架体上插接有四个用于架体固定的固定螺栓，且当固定螺栓拧紧后架体呈弹性变形状。
[0008]进一步的，所述滑动杆的头端通过螺栓固定连接有安装座，且安装座为凹形结构，
并且安装座的边角处经过圆角处理。
[0009]进一步的，所述安装座顶端面和底端面均通过螺栓固定连接有一个限位块A，且两个限位块A呈镜像状设置；当两个限位块A分别与油箱的顶端面和底端面接触时散热板与油箱上的安装位置对正。
[0010]进一步的，所述油箱底端面对称焊接有两个支撑座，且当下方一个限位块A与支撑座右端面接触时散热板与油箱上的安装位置之间的距离为0.3cm。
[0011]进一步的，所述安装座的左端面和右端面均焊接有一个限位块B，且两个限位块B呈镜像状设置，当散热板与油箱上的安装位置接触时两个限位块B分别与油箱的左端面以及右端面接触。
[0012]进一步的，所述限位块A和限位块B的头端均为弧形结构。
[0013]进一步的，所述安装座上呈线性阵列状焊接有七根气管；辅助块共设有七个，且七个辅助块分别焊接在七根气管上，并且七个辅助块分别与散热板上的七个凹槽位置对正；每个辅助块的左端面和右端面均粘附有一个清洁块，且当辅助块插入散热板上的凹槽内时清洁块与散热板上的叶片板接触，并且清洁块的头端经斜角处理。
[0014]进一步的，所述活塞瓶上连接有连接管A，且连接管A上连接有连接管B；连接管B与七根气管焊接相连，且连接管B与七根气管相连通；七根气管的头端均焊接有一根喷管，且每根喷管上均呈环形阵列状开设有喷孔，并且环形阵列状开设的喷孔共同组成了散热板上凹槽处的气流清洁结构。
[0015]进一步的，所述限位杆的头端焊接有一块矩形板，且该矩形板与活塞瓶的头端通过螺栓固定连接，并且当滑动杆向后滑动时该矩形板组成了活塞瓶的挤压结构。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：通过安装座的设置可实现散热板的辅助固定，且在散热板时可实现散热板的防磕碰，具体如下：因滑动杆的头端通过螺栓固定连接有安装座，且安装座为凹形结构，并且安装座的边角处经过圆角处理，从而可避免将散热板卡接在安装座上时散热板出现磕碰损伤，如不把安装座的边角处进行圆角处理，那么在安装时就有可能会对散热板造成磕碰，从而导致了后续拆卸维护时被磕碰处就会对操作者的手部造成损伤。
[0017]通过限位块A和限位块B的设置，第一，因安装座顶端面和底端面均通过螺栓固定连接有一个限位块A，且两个限位块A呈镜像状设置；当两个限位块A分别与油箱的顶端面和底端面接触时散热板与油箱上的安装位置对正，从而可实现散热板安装时的上下限位；第二，因安装座的左端面和右端面均焊接有一个限位块B，且两个限位块B呈镜像状设置，当散热板与油箱上的安装位置接触时两个限位块B分别与油箱的左端面以及右端面接触，从而可实现散热板安装时的左右限位；第三，因限位块A和限位块B的头端均为弧形结构，从而避免在与油箱接触时对油箱造成磕碰。
[0018]通过限位块A和油箱的配合设置，因油箱底端面对称焊接有两个支撑座，且当散热板与油箱上的安装位置接触时下方一个限位块A与支撑座右端面接触，通过支撑座的限位可防止散热板与油箱上的安装位置碰撞严重导致无法安装。
[0019]通过辅助块和清洁块的设置，因辅助块共设有七个，且七个辅助块分别焊接在七根气管上，并且七个辅助块分别与散热板上的七个凹槽位置对正；每个辅助块的左端面和右端面均粘附有一个清洁块，且当辅助块插入散热板上的凹槽内时清洁块与散热板上的叶
片板接触，并且清洁块的头端经斜角处理，从而一方面，通过清洁块可实现散热板的清洁，另一方面，头端经斜角处理的清洁块在插入散热板的凹槽时更为顺滑。
[0020]通过清洁部的设置，因活塞瓶上连接有连接管A，且连接管A上连接有连接管B；连接管B与七根气管焊接相连，且连接管B与七根气管相连通；七根气管的头端均焊接有一根喷管，且每根喷管上均呈环形阵列状开设有喷孔，并且环形阵列状开设的喷孔共同组成了散热板上凹槽处的气流清洁结构。
[0021]通过限位杆和活塞瓶的配合设置，因限位杆的头端焊接有一块矩形板，且该矩形板与活塞瓶的头端通过螺栓固定连接，并且当滑动杆向后滑动时该矩形板组成了活塞瓶的挤压结构，从而可实现活塞瓶的挤压进而实现了喷孔处的喷气清洁。
[0022]通过支撑板和固定螺栓的设置，因架体底端面对称焊接有两块支撑板，且两块支撑板均为矩形板状结构；架体上插接有四个用于架体固定的固定螺栓，且当固定螺栓拧紧后架体呈弹性变形状，从而通过架体自身的弹性回弹力可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种油浸式变压器油箱外侧散热板的安装装置，其特征在于：包括架体（1）、安装部（2）和油箱（5）；所述架体（1）安装在工作台上；所述安装部（2）由滑动座（201）、滑动杆（202）、限位杆（203）、安装座（204）、限位块A（205）、限位块B（206）、气管（207）、辅助块（208）和清洁块（209）组成，且滑动座（201）通过螺栓固定连接在架体（1）上；安装座（204）上卡接有散热板（3）；滑动座（201）上滑动连接有一根滑动杆（202），且滑动杆（202）上焊接有限位杆（203）；限位杆（203）也滑动连接在滑动座（201）上，且限位杆（203）组成了滑动杆（202）的轴向转动限位结构；清洁部（4）由活塞瓶（401）、连接管A（402）、连接管B（403）、喷管（404）和喷孔（405）组成，且活塞瓶（401）通过螺栓固定连接在滑动座（201）上；所述油箱（5）放置在流水线上。2.如权利要求1所述一种油浸式变压器油箱外侧散热板的安装装置，其特征在于：所述架体（1）底端面对称焊接有两块支撑板（101），且两块支撑板（101）均为矩形板状结构；架体（1）上插接有四个用于架体（1）固定的固定螺栓（102），且当固定螺栓（102）拧紧后架体（1）呈弹性变形状。3.如权利要求1所述一种油浸式变压器油箱外侧散热板的安装装置，其特征在于：所述滑动杆（202）的头端通过螺栓固定连接有安装座（204），且安装座（204）为凹形结构，并且安装座（204）的边角处经过圆角处理。4.如权利要求1所述一种油浸式变压器油箱外侧散热板的安装装置，其特征在于：所述安装座（204）顶端面和底端面均通过螺栓固定连接有一个限位块A（205），且两个限位块A（205）呈镜像状设置；当两个限位块A（205）分别与油箱（5）的顶端面和底端面接触时散热板（3）与油箱（5）上的安装位置对正。5.如权利要求1所述一种油浸式变压器油箱外侧散热板的安装装置，其特征在于：所述油箱（5）底端面对称焊接有两个支撑座（501），且当下方一个限位块A...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德荣，
申请(专利权)人：江苏鑫鸿电气设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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