本公开提供一种热电制冷器焊接治具，其包括第一治具以及第二治具，第一治具具有第一本体和两个第一压块，第一本体设有多个定位槽以及两个第一台阶；各定位槽用于收容热电粒子；各第一压块与第一台阶形成一个第一基板限位槽，两第一基板限位槽用于收容第一基板；第二治具具有两个第二本体、两个第二压块以及两个连接板，两个第二本体间隔开以形成收容空间，收容空间用于收容第二基板；各第二本体具有一个第二台阶；各第二压块与对应的第二台阶形成一个第一基板限位凹部，两第一基板限位凹部用于收容第一基板；各连接板沿左右方向连接在两个第二本体之间。由此，能在热电粒子焊接过程中约束热电粒子移动并提高焊接牢固性。中约束热电粒子移动并提高焊接牢固性。中约束热电粒子移动并提高焊接牢固性。
【技术实现步骤摘要】
热电制冷器焊接治具
[0001]本公开涉及热电制冷器领域，更具体地涉及一种热电制冷器焊接治具。
技术介绍
[0002]随着热电制冷器(Thermal Electric Cooler)应用的迅猛发展，热电制冷器越来越小型化、微型化。热电制冷器在组装过程中因为焊锡融化膨胀，带动热电粒子移动，不可避免地造成粒子倾斜、偏位及旋转，导致焊接不牢固。
技术实现思路
[0003]鉴于
技术介绍
中存在的问题，本公开的目的在于提供一种热电制冷器焊接治具，其能在热电粒子焊接过程中约束热电粒子移动并提高焊接牢固性。
[0004]由此，在一些实施例中，一种热电制冷器焊接治具包括第一治具以及第二治具，第一治具具有第一本体和两个第一压块，第一本体设有多个定位槽以及两个第一台阶，多个定位槽彼此空气连通；各定位槽仅在顶部敞开，各定位槽用于收容待焊接的对应一个热电粒子；两个第一台阶位于所述多个定位槽的顶部的上方且位于第一本体的左右方向的两端，两个第一台阶彼此面对，各第一台阶的底平面与各定位槽的顶面之间的间距设置成满足在多个热电粒子的上下方向的一侧第一基板与各热电粒子焊接的第一焊料层和多个热电粒子电连接的第一金属化层的要求；各第一压块用于定位于且可拆卸地固定于对应第一台阶的顶部；各第一压块与对应的第一台阶形成一个第一基板限位槽，各第一基板限位槽沿前后方向延伸，两第一基板限位槽用于收容并在左右方向和上下方向上限位热电制冷器的待焊接的第一基板；第二治具具有两个第二本体、两个第二压块以及两个连接板，两个第二本体沿左右方向彼此间隔开以形成收容空间，收容空间用于收容并在左右方向上限位热电制冷器的待焊接的第二基板；各第二本体具有一个第二台阶，两个第二台阶沿左右方向彼此面对，各第二压块用于定位于且可拆卸地固定于对应第二台阶的顶部；各第二压块与对应的第二台阶形成一个第一基板限位凹部，各第一基板限位凹部沿前后方向延伸，两第一基板限位凹部用于收容并在左右方向和上下方向上限位热电制冷器的已与多个热电粒子焊接的第一基板；各连接板沿左右方向连接在两个第二本体之间，两个连接板的顶面不高于两个第二台阶的底表面，两个连接板的底面与收容空间的顶面之间的间距设置成满足在多个热电粒子的上下方向的另一侧第二基板与各热电粒子焊接的第二焊料层和将多个热电粒子电连接的第二金属化层的要求，两个连接板用于从前后方向限位已与第一基板焊接的多个热电粒子。
[0005]在一些实施例中，多个定位槽在前后方向和左右方向上排列，在前后方向上排列的定位槽在前后方向上彼此连通。
[0006]在一些实施例中，在前后方向上排列的定位槽通过构成相应定位槽的前后方向的壁低于左右方向的壁而在前后方向上彼此连通，或者在前后方向上排列的定位槽通过构成相应定位槽的前后方向的壁上开贯通孔而在前后方向上彼此连通。
[0007]在一些实施例中，两个第一台阶互为镜像。
[0008]在一些实施例中，各第一基板限位槽沿前后方向贯通地延伸。
[0009]在一些实施例中，收容空间沿前后方向贯通。
[0010]在一些实施例中，两个第二台阶互为镜像，
[0011]在一些实施例中，各第一基板限位凹部沿前后方向贯通地延伸。
[0012]在一些实施例中，两个第二本体中的一个为L型，两个第二本体中的另一个为直板型且在底部具有向上凹入且超过收容空间的顶面的凹限部，凹限部与对应的第二台阶互为镜像。
[0013]在一些实施例中，第一治具还包括多个第一螺钉，多个第一螺钉用于将各第一压块可拆卸地固定于对应第一台阶的顶部，或者第二治具还包括多个第二螺钉，多个第二螺钉用于将各第二压块可拆卸地固定于对应第二台阶的顶部。
[0014]本公开的有益效果如下：
[0015]在本公开的热电制冷器焊接治具中，通过第一治具的定位槽在前后方向和左右方向限位对应的热电粒子、通过第一治具的两第一基板限位槽在左右方向和上下方向上限位第一基板，从而使得第一基板和多个热电粒子在焊接前相对彼此定位，由此，在第一金属化层与热电粒子焊接的过程中，即使形成第一焊料层的焊料熔化膨胀，由于在上下方向上第一基板被限位，第一基板对熔化膨胀的焊料的反作用连同定位槽的底面的反作用使得热电粒子在上下方向上受到约束，同时由于第一治具的定位槽在前后方向和左右方向限位对应的热电粒子，所以，热电粒子在与第一金属化层焊接并与第一基板一体化过程中在三维方向受到限制，热电粒子不会偏斜和旋转，热电粒子不会偏位，从而使得热电粒子、第一焊料层、第一金属化层以及第一基板通过焊接一体化之后，热电粒子的位置精确、焊接牢固，进而提高热电粒子200的可靠性。
[0016]在本公开的热电制冷器焊接治具中，通过两个连接板沿左右方向连接在两个第二本体之间来固定两个第二限位凹部在左右方向上的位置、通过两个第二限位凹部在左右方向和上下方向上限位已与多个热电粒子焊接在一起的第一基板，在第二基板焊接时第二治具置于工作平台上，工作平台支撑两个第二本体以及第二基板，由此基于工作平台和被两个第二限位凹部限位的第一基板，多个热电粒子在上下方向上被限制，由此，在第二金属化层与热电粒子焊接的过程中，即使形成第二焊料层的焊料熔化膨胀，由于各热电粒子在上下方向膨胀受到约束且各热电粒子在前后方向和左右方向受到已一体化的第一金属化层和第一基板的约束，所以，热电粒子在与第二金属化层焊接并与第二基板一体化过程中也在三维方向受到限制，热电粒子也不会偏斜和旋转，热电粒子不会偏位，从而使得热电粒子、第二焊料层、第二金属化层以及第二基板通过焊接一体化之后，热电粒子的位置精确、焊接牢固，进而提高热电粒子的可靠性。
附图说明
[0017]图1是根据本公开的热电制冷器焊接治具的立体图。
[0018]图2是图1的热电制冷器焊接治具中的第二治具的分解图。
[0019]图3是利用根据本公开的热电制冷器焊接治具的第一治具将热电粒子和第一基板焊接的过程的分解图。
[0020]图4是利用根据本公开的热电制冷器焊接治具的第一治具将热电粒子和第一基板焊接后的剖视图。
[0021]图5是利用根据本公开的热电制冷器焊接治具的第二治具将热电粒子和第二基板焊接的过程的分解图。
[0022]图6是利用根据本公开的热电制冷器焊接治具的第二治具将热电粒子和第二基板焊接后的剖视图。
[0023]其中，附图标记说明如下：
[0024]100热电制冷器焊接治具
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
212凹限部
[0025]D1左右方向
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22第二压块
[0026]D2上下方向
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
23连接板
[0027]D3前后方向
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24第二螺钉
[0028]1第一治具
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
S收容空间
[0029]11第一本体
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热电制冷器焊接治具(100)，其特征在于，包括第一治具(1)以及第二治具(2)，第一治具(1)具有第一本体(11)和两个第一压块(12)，第一本体(11)设有多个定位槽(111)以及两个第一台阶(112)，多个定位槽(111)彼此空气连通；各定位槽(111)仅在顶部敞开，各定位槽(111)用于收容待焊接的对应一个热电粒子(200)；两个第一台阶(112)位于所述多个定位槽(111)的顶部的上方且位于第一本体(11)的左右方向(D1)的两端，两个第一台阶(112)彼此面对，各第一台阶(112)的底平面(112a)与各定位槽(111)的顶面之间的间距(P1)设置成满足在多个热电粒子(200)的上下方向(D2)的一侧第一基板(300)与各热电粒子(200)焊接的第一焊料层(400)和多个热电粒子(200)电连接的第一金属化层(500)的要求；各第一压块(12)用于定位于且可拆卸地固定于对应第一台阶(112)的顶部；各第一压块(12)与对应的第一台阶(112)形成一个第一基板限位槽(G)，各第一基板限位槽(G)沿前后方向(D3)延伸，两第一基板限位槽(G)用于收容并在左右方向(D1)和上下方向(D2)上限位热电制冷器的待焊接的第一基板(300)；第二治具(2)具有两个第二本体(21)、两个第二压块(22)以及两个连接板(23)，两个第二本体(21)沿左右方向(D1)彼此间隔开以形成收容空间(S)，收容空间(S)用于收容并在左右方向(D1)上限位热电制冷器的待焊接的第二基板(600)；各第二本体(21)具有一个第二台阶(211)，两个第二台阶(211)沿左右方向(D1)彼此面对，各第二压块(22)用于定位于且可拆卸地固定于对应第二台阶(211)的顶部；各第二压块(22)与对应的第二台阶(211)形成一个第一基板限位凹部(R)，各第一基板限位凹部(R)沿前后方向(D3)延伸，两第一基板限位凹部(R)用于收容并在左右方向(D1)和上下方向(D2)上限位热电制冷器的已与多个热电粒子(200)焊接的第一基板(300)；各连接板(23)沿左右方向(D1)连接在两个第二本体(21)之间，两个连接板(23)的顶面不高于两个第二台阶(211)的底表面(211a)，两个连接板(23)的底面与收容空间(S)的顶面之间的间距(P2)设置成满足在多个热电粒子(...
【专利技术属性】
技术研发人员：艾玮，曾广锋，
申请(专利权)人：东莞先导先进科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。