定子组件和电机制造技术

本发明专利技术公开了一种定子组件和电机，定子组件适用于z槽2p级m相的电机中，其每极每相槽数为q＝z/m/(2p)，并联支路数为a，a≤q，包括定子铁芯、第一U形导体段、第二U形导体段、第三U形导体段和第四U形导体段。第一U形导体段的第一槽内部分和第二槽内部分之间的跨距为y-1，y＝z/(2p)；第二U形导体段的第一槽内部分和第二槽内部分之间的跨距为y-1；第三U形导体段的第一槽内部分和第二槽内部分之间的跨距为y；第四U形导体段的第一槽内部分和第二槽内部分之间的跨距为y+1。根据本发明专利技术的定子组件，焊点少，U形导体段便于固定，而且同槽内相邻槽层之间的绕组电压差较小，能有效减少电机绝缘击穿风险，可靠性高。可靠性高。可靠性高。

【技术实现步骤摘要】
定子组件和电机


[0001]本专利技术涉及电机
，尤其是涉及一种定子组件和电机。

技术介绍

[0002]在电机
，大多采用的绕组为定子铁芯上下端均需要焊接的形式，焊点多，工艺复杂，此外，扁线下线后，难以准确固定，制作难度大。从电气连接上分析，该绕组同一槽内，不同层数间的电压差高，运用在高压下，层间容易击穿，导致短路，使电机失效。该电机为整距绕组，在电压和电流限制下，难以发挥电机的最大动力性能。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种定子组件，所述定子组件具有焊点少、可靠性高的优点。
[0004]本专利技术提供一种电机，所述电机具有如上所述的定子组件。
[0005]根据本专利技术实施例的定子组件，适用于z槽2p级m相的电机中，其每极每相槽数为q＝z/m/(2p)，并联支路数为a，a≤q，其特征在于，包括：
[0006]圆筒形的定子铁芯，所述定子铁芯上具有沿所述定子铁芯的圆周方向间隔排列的z个定子槽，每个所述定子槽具有在径向方向间隔开的多个槽层；
[0007]定子绕组，所述定子绕组包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子组件，适用于z槽2p级m相的电机中，其每极每相槽数为q＝z/m/(2p)，并联支路数为a，a≤q，其特征在于，包括：圆筒形的定子铁芯，所述定子铁芯上具有沿所述定子铁芯的圆周方向间隔排列的z个定子槽，每个所述定子槽具有在径向方向间隔开的多个槽层；定子绕组，所述定子绕组包括多个U形导体段，每个所述U形导体段具有折弯部和分别连接至所述折弯部的第一槽内部分和第二槽内部分，所述U形导体段的第一槽内部分穿过其中一个定子槽中的其中一个槽层，所述第二槽内部分穿过另一个定子槽中的其中一个槽层，所述第一槽内部分和所述第二槽内部分穿过所述定子槽后其端部超出所述定子铁芯以形成焊接端，在所述焊接端上所述多个U形导体段的位于相邻层的所述第一槽内部分和所述第二槽内部分焊接连接；所述U形导体段包括第一U形导体段、第二U形导体段、第三U形导体段和第四U形导体段；所述第一U形导体段的第一槽内部分和第二槽内部分之间的跨距为y-1，y＝z/(2p)；所述第二U形导体段的第一槽内部分和第二槽内部分之间的跨距为y-1；所述第三U形导体段的第一槽内部分和第二槽内部分之间的跨距为y；所述第四U形导体段的第一槽内部分和第二槽内部分之间的跨距为y+1；在绕组绕制时，在每相任意一路中，所述第一U形导体段沿第一方向同层跨越y-1个定子槽；多个第二U形导体段沿第一方向跨越且依次连接，每个第二U形导体段跨越y-1个定子槽，每个第二U形导体段的第二槽内部分所在槽层比第一槽内部分所在槽层沿径向向内一层，直至第二槽内部分位于径向次内槽层为止；一个第三U形导体段沿第一方向同层跨越y个定子槽；多个第二U形导体段沿第二方向跨越且依次连接，每个第二U形导体段跨越y-1个定子槽，每个第二U形导体段的的第二槽内部分所在槽层比第一槽内部分所在槽层沿径向向外一层，直至第二槽内部分位于径向次外槽层为止；一个第四U形导体段沿第一方向同层跨越y+1个定子槽；多个第二U形导体段沿第一方向跨越且依次连接，每个第二U形导体段跨越y-1个定子槽，每个第二U形导体段的第二槽内部分所在槽层比第一槽内部分所在槽层沿径向向内一层，直至第二槽内部分位于径向次内槽层为止；一个第三U形导体段沿第一方向同层跨越y个定子槽；多个第二U形导体段沿第二方向跨越且依次连接，每个第二U形导体段跨越y-1个定子槽，每个第二U形导体段的的第二槽内部分所在槽层比第一槽内部分所在槽层沿径向向外一层，直至第二槽内部分位于径向次外槽层为止；再采用第一U形导体段、第二U形导体段、第三U形导体段和第四U形导体段重复上述设置，直至某个第二U形导体段的第二槽内部分到达终止槽的径向次外槽层且连接该相该路的星点引出线，其中所述终止槽在在第二方向上距离第一初始槽y-1个定子槽；其中，所述第一方向和第二方向为沿定子铁芯圆周上的相反方向，每相一路端子引出线在焊接端上与位于径向最外槽层的一个第一U形导体段的第一槽内部分连接，每相二路端子引出线在焊接端上与位于径向最外槽层的一个第三U形导体段
的第一槽内部分连接。2.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，每个所述定子槽中所述槽层的层数为偶数。3.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，同相的各路的端子引出线周向上两两相差1个定子槽，同相的各路的星点线周向上两两相差1个定子槽，同相同一路的端子引出线和星点线周向上相差3q-1个定子槽。4.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，不同相每路的星点线之间在周向上两两相差2q个定子槽，不同相每路的端子引出线之间在周向上两两相差2q个定子槽。5.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，不同相各路的星点线均通过连接线连接。6.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述并联支路数可调，将同相的其中一路的端子引出线与相邻路的星点线连接，不同相各路的星点线均通过所述连接线连接。7.根据权利要求1所述的定子组件，其特征在于，所述U形导体段的所述第一槽内部分和第二槽内部分中任一个的端部均连接有连接部和焊接部，所述连接部相对于其所在槽内部分折弯。8.根据权利要求7所述的定子组件，其特征在于，所述第一U形导体段、所述第三U形导体段和所述第四U形导体段中第一槽内部分和第二槽内部分的连接部的折弯方向一致，所述第二U形导体段的连接部的折弯方向相反。9.根据权利要求1-8中任一项所述的定子组件，其特征在于，所述定子组件适用于的电机的槽数z＝48，极对数p＝4，相数＝3，所述48个定子槽中的每个槽内均具有6个槽层a、b、c、d、e、f，3相包括U相、V相和W相，每相路数a为2路，其中所述定子绕组的U相第一路的绕线路线如下：1f
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44f
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1e
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44d
→
1c<...

【专利技术属性】
技术研发人员：林焕炜，
申请(专利权)人：比亚迪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：