一种龟甲清理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种生产龟甲的原料，中药龟甲的清理的生产设备装置，由清理室体，网带输送系统，抛丸器总成，丸料循环系统，除尘系统，电控系统组成，是一种将龟甲中的残污在干燥的情况下进行清理的装置，利用弹丸在高速情况下，有目的的打击龟甲壳内的残污并使其剥离，剥离的残污随丸料进入收集室进行分离，完整的丸料循环使用，清理掉的残污收集作为蛋白饲料可以再利用；本发明专利技术一改传统水浸泡清理龟甲的过程，生产过程可连续操作，效率高，节约了大量的人工成本；龟甲清理后较干净，提高了龟甲胶的产品质量，节约了水资源，减少了对环境的污染。减少了对环境的污染。减少了对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种龟甲清理装置


[0001]本专利技术涉及一种中药龟甲的清理的生产设备装置，具体的是一种将龟甲中的残污清洁的装置，龟甲清理装置的使用是一款提高生产效率和产品质量，利于环境保护和节约水资源的装置。

技术介绍

[0002]龟甲胶为一传统名贵中药，具有滋阴，养血，止血的功能，用于阴虚潮热，骨蒸盗汗，腰膝酸软，血虚萎黄，崩漏带下等的治疗；龟甲胶来源于龟科动物乌龟Chinemys reevesii(Gray)的背甲及腹甲经水煎煮、浓缩，加以豆油、黄酒、冰糖为辅料制成的固体胶；龟甲胶在生产投料前要对龟甲进行前处理操作，目的是对龟甲进行清理杂质和异物，保证投料量的准确和提高龟甲胶的品质。
[0003]乌龟经宰杀去肉后往往残留有筋肉和血渍，再加上龟甲特殊的结构，如腹甲呈长椭圆形拱状，有脊棱，分为颈盾、椎盾、肋盾等，易藏有筋肉等杂质，筋肉干燥后附于龟甲的表面和缝隙中，清除难度很大，在干燥后用传统的方法清理是用水浸泡数天，使筋肉变软易于清洁，浸泡中为防止腐败，每天要换水两次以上，泡透后的龟甲放入转筒内进行清洗，在转动中，龟甲之间的摩擦，使筋肉脱落去除，由于龟甲间的撞击作用部分龟会成碎片状，由于水的作用，部分有效成分散失；手工操作则是经浸泡后的龟甲由操作人员用毛刷进行一个一个的清理，劳动强度大，费工费时，而且由于龟甲的内壁结构，往往清理不完全，仍然会残留部分筋肉等；龟甲的清洗浸泡使用了大量的饮用水，浪费了水资源，清洗水带有筋肉杂物，进入污水处理工序，耗费大量环保资源；不论是人工清洗还是转筒机器清洗，清洗的效果仍然达不到80％的清洁率；而清理一批龟甲(2250公斤)需要5天时间，这样浪费人力，浪费水资源，污染环境，影响龟甲胶的质量，现在急须一种克服上述困难的方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术目的在于提供一种龟甲清理装置，可以不经过水浸泡即可完成对龟甲的清理操作，节约了水资源，可机械化连续工作，减少人力成本，清理出来的废渣，主要是乌龟的筋肉，可作为蛋白质饲料利用，减少了资源的浪费和减少了对环境的污染；本专利技术利用抛丸清理原理，设多个抛丸器，采用水平通过式，对龟甲底部进行全方位清理，效率高，操作简单，使龟甲更洁净，提高了龟甲胶的质量。
[0005]本专利技术的目的是通过下列方式实现的：
[0006]一种龟甲清理装置，包括清理室体，网带输送系统，抛丸器总成，丸料循环系统，除尘系统，电控系统组成：
[0007]清理室体为龟甲清理的操作空间，室体为钢板焊接而成，室内铺设一层轧制高锰钢护板，底部设有集丸料斗，以使弹丸流入底部的螺旋输送机中，并设有检修门，内底设轨道用于装载车沿轨道进出，前后密封室均由钢板焊接，内衬耐磨橡胶板，并设弹丸流幕密封，可有效减少弹丸飞溅；
[0008]网带输送系统，由水平金属网带、主动辊筒、改向辊筒、张紧装置、支撑辊道组成，水平金属网带采用特殊工艺制成，使龟甲表面能得到均匀有效的抛射清理，主动辊筒采用优质大口径钢管制作，外表进行挂胶处理，以增加网带与辊筒间的摩擦力，网带的运行由轴装减速机驱动，使龟甲通过的速度实现无极调速，达到一次性通过清理，网带靠近室体底部位置设置安全防护装置，保护操作人员不会碰触处理运动状态的网带；
[0009]抛丸器总成，由抛丸器、电机组成，安装位置和角度，由计算机设计确定，并在清理室侧壁安装多个抛丸器总成，其弹丸由导入筒进入分丸轮，经定向套窗口被送到叶片上，在高速离心力的作用下，形成扇状弹丸束，抛射到龟甲上，将龟甲表面附着的残污剥离，达到清理目的，调整定向套窗口的角度，可以改变抛射带的位置，抛丸器与供丸闸连锁，抛丸器不启动就不能启动供丸系统，设备不能启动，确保运行安全；抛丸器又由分丸轮、定向套、叶片，由蜡模精铸而成，分丸轮将投射材料通过离心力定量送给叶片，定向套决定分丸轮过来的材料投射方向，叶片将从分丸轮、定向套过来的投射材料经高速旋转的叶片加速投射出；
[0010]丸料循环系统，由螺旋输送机，提升机，丸砂分离器组成，螺旋输送机工作时，螺旋输送器旋转，将清理室底部漏斗所收集的丸料输送至卸料口，再由卸料口流入斗式提升机，提升机靠离心重力方式落料，工作时固定在输送带的料斗并将底部的丸料刮起，送至顶部，以离心重力方式，将弹丸落至分离器的螺旋内；丸砂分离器由风选区，储料仓组成，丸渣混合物由斗式提升机提至分离器中，丸料及粉尘混合物沿风选区均匀布料，形成丸砂流幕，经除尘风机通过分离器的进风口抽风，利用重力风选原理，将流幕中的合格弹丸，破碎弹丸，粉尘有效分离成三部分，粉尘实际上是龟甲表面清理出的残污，主要为动物蛋白质等，经整理可作为饲料利用；
[0011]除尘系统，包括除尘器、风机、沉降箱、管路，运行中首先经沉降箱利用重力将大颗粒进行沉降，再经风机经管路吸送至除尘器中的布袋式除尘器进行精过滤，而布袋上的灰尘由脉冲阀瞬时反吹足量的空气，使粉尘脱离布袋落入除尘器下部的集尘箱内，同丸料循环系统收集的粉尘一样可作饲料利用；
[0012]电控系统，为可编程PLC控制器，经过技术参数设定，控制龟甲清理运行，开、关机动作联锁，各检测开关和相关功能部件联锁，各检修门开关和相关运动部件联锁，电机过载报警，运行速度同步监控。
附图说明
[0013]附图1为本专利技术专利结构示意主视图；
[0014]附图2为本专利技术专利结构示意左视图；
[0015]附图3为本专利技术专利结构示意俯视图；
[0016]附图标记说明：龟甲输送系统1，清理室2，提升机3，抛丸器总成4，弹丸分配系统5，平台梯子栏杆6，分离器7，横向螺旋输送器8，纵向螺旋输送器9，同步输送系统10，除尘系统11，电控系统12，送进龟甲13，送出龟甲14，护栏15。
具体实施方式
[0017]结合附图，对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。
[0018]本专利技术提供一种龟甲清理的装置，按照生产工艺规程领备料完毕，开始进行龟甲
清理操作：准备工作，除尘系统11，分离器7，提升机3，螺旋输送器8、9，网带输送10依次开始运行，开启抛丸机4，人工将龟甲铺在网带上，人工翻个，龟甲随着网带前进，然后进入抛丸清理室2，在清理室入口13经检测装置检测，经PLC的计算并完成延时后，丸闸阀自动打开，开始对龟甲进行清理，龟甲一边随网带前行，一边受弹丸打击，以清除龟甲底部的残污，直至离开清理室14；当龟甲完全离开清理室后，从出料口网带上将龟甲卸下，这样连续操作，直至当批次的龟甲清理完毕；具体开机工作程序为：除尘系统11开启；分离器7开启；提升机3开启；螺旋输送器8、9开启；网带输送系统1/同步输送系统10开启；抛丸器4开启；在进料口网带上装载龟甲和进行人工翻个作业；龟甲随网带前行，至设定位置后开启弹丸闸门；抛射弹丸，清理下作开始，将清理后的龟甲进行卸料；
[0019]结束后关机程序：关弹丸闸门，关停抛丸器，关停螺旋输送器，关停提升机，关停分离器，关停除尘器，关停网带同步输送，整机停止工作。
[0020]本专利技术的工作原理是：
[0021]龟甲经人工翻转，让须要清理的一面朝向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种龟甲清理装置，包括清理室体，网带输送系统，抛丸器总成，丸料循环系统，除尘系统，电控系统组成，其特征在于：龟甲经人工翻个，随网带进入清理室，由PLC控制丸闸阀自动开启，同时防侧翻系统启动，对龟甲进行抛丸击打，清除龟甲内残污；清除掉的残污随弹丸，经丸料循环系统，除尘分离，弹丸循环使用，残污另器收集。2.根据权利要求1所述的龟甲清理装置，其特征在于，所述清理室体，为龟甲清理的操作空间，室体为钢板焊接而成，底部设有集丸料斗，以使弹丸流入底部的螺旋输送机中，并设有检修门。3.根据权利要求1所述的龟甲清理装置，其特征在于，所述网带输送系统，由水平金属网带、主动辊筒、改向辊筒、张紧装置、支撑辊道组成，主动辊筒采用优质大口径钢管制作，外表进行挂胶处理，以增加网带与辊筒间的摩擦力，网带的运行由轴装减速机驱动，使龟甲通过的速度实现无极调速，达到一次性通过清理。4.根据权利要求1所述的龟甲清理装置，其特征在于，所述抛丸器总成，由抛丸器、电机组成，安装位置和角度，由计算机设计确定，并在清理室侧壁安装多个抛丸器总成，其弹丸由导入筒进入分丸轮，经定向套窗口被送到叶片上，在高速离心力的作用下，形成扇状弹丸束，抛射到龟甲上，将龟甲表面附着的残污剥离，达到清理目的。5.根据权利要求1所述的龟甲清理装置，其特征在于，所述丸料循环系统，由螺旋输送机，提升机，丸砂分离器组成，螺旋输送机工作时，螺旋输送器旋转，将清理室底部漏斗...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学生，毛培翼，张友飞，
申请(专利权)人：龟鹿药业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：