一种用于切削液槽的清槽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于切削液槽的清槽机，包括底座，所述底座上端一侧设有存储桶，所述底座上端设有两个用于固定存储桶的固定机构，两个所述固定机构分别设置在存储桶的两侧，所述底座上端另一侧竖直安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端朝上并固定连接有固定框架，所述固定框架的顶部竖直贯穿设有与其转动连接的转轴，所述固定框架的内侧安装有第一电机，所述第一电机输出轴固定在转轴的下端，所述转轴的上端固定连接有横置的顶梁，所述顶梁的下侧固定嵌装有第三电动伸缩杆。本实用新型专利技术简单实用，同时操作方便，可将切削液槽内沉积在底部的铁屑充分清理出，清理效率高、效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于切削液槽的清槽机


[0001]本技术涉及切削液槽清槽
，尤其涉及一种用于切削液槽的清槽机。

技术介绍

[0002]机械加工时，常常需要对加工中的刀具和工件用切削液进行冷却，切削液在使用之后会进入切削液槽中，而较重的铁屑会沉积在切削液槽底部，腐蚀生锈，长久以后会影响切削液的回收质量，所以需要定期对切削液槽进行清理。
[0003]现有的一般通过随切削液抽出的方式，将铁屑抽出，但是清理不够充分，铁屑比较难抽出，需要人工进行后续清理，效率较低，增加成本。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于切削液槽的清槽机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于切削液槽的清槽机，包括底座，所述底座上端一侧设有存储桶，所述底座上端设有两个用于固定存储桶的固定机构，两个所述固定机构分别设置在存储桶的两侧，所述底座上端另一侧竖直安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端朝上并固定连接有固定框架，所述固定框架的顶部竖直贯穿设有与其转动连接的转轴，所述固定框架的内侧安装有第一电机，所述第一电机输出轴固定在转轴的下端，所述转轴的上端固定连接有横置的顶梁，所述顶梁的下侧固定嵌装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端贯穿至顶梁外侧并固定连接有连接板，所述连接板侧壁上安装有清理机构。
[0007]优选地，所述固定机构包括固定连接在底座上端的固定座，所述固定座的侧壁上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端贯穿固定座并固定连接有夹紧板。
[0008]优选地，所述清理机构包括固定连接在连接板侧壁上的安装筒，所述安装筒的开口朝下，所述安装筒的开口下方设有转筒，所述转筒的外壁上均布有刷毛，所述安装筒的下侧内壁上开设有环形限位槽，所述转筒的顶部固定有连接在环形限位槽内的限位环，所述安装筒的侧壁上设有用于驱动转筒转动的驱动结构，所述安装筒的顶部安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的伸缩端向下贯穿安装筒并固定连接有磁铁。
[0009]优选地，所述驱动结构包括安装在安装筒外壁上的第二电机，所述第二电机输出轴末端固定连接有驱动齿轮，所述转筒的侧壁上固定套接有齿圈，所述齿圈与驱动齿轮啮合。
[0010]优选地，所述夹紧板的夹紧面上设有防滑垫，所述防滑垫的表面设有防滑纹。
[0011]优选地，所述底座的底部设有移动轮。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]通过设置清理机构，通过将转筒探入切削液槽内，通过启动第四电动伸缩杆伸长，使得磁铁伸入转筒内侧，通过磁铁产生的磁吸力，即可将切削液槽内的铁屑吸附在转筒外
表面，通过启动第二电机，驱动转筒转动，进而通过转动的刷毛，将切削液槽内沉积在底部的铁屑扫起，进而更易被吸附在转筒上，进而提高清理效率和效果。
[0014]通过设置第一电机、转轴，将铁屑充分吸附在转筒表面后，启动第一电机，驱动转轴转动，使得转筒转动至存储桶上方，并通过启动第二电动伸缩杆收缩，带动转筒下降至存储桶内侧，通过启动第四电动伸缩杆收缩，使得磁铁上移，并移出转筒，此时转筒外表面吸附的铁屑在失去磁吸力后，即可掉落在存储桶内进行存储，同时可启动第二电机，驱动转筒转动，进而使得转筒表面的铁屑在离心力作用下更易甩下。
[0015]本技术简单实用，同时操作方便，可将切削液槽内沉积在底部的铁屑充分清理出，清理效率高、效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于切削液槽的清槽机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种用于切削液槽的清槽机的固定机构的结构示意图。
[0018]图中：1底座、2移动轮、3存储桶、4固定座、5第一电动伸缩杆、6第二电动伸缩杆、7固定框架、8第一电机、9转轴、10顶梁、11第三电动伸缩杆、12连接板、13第四电动伸缩杆、14安装筒、15第二电机、16驱动齿轮、17齿圈、18磁铁、19限位环、20环形限位槽、21转筒、22刷毛、23夹紧板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1，2，一种用于切削液槽的清槽机，包括底座1，底座1上端一侧设有存储桶3，底座1上端设有两个用于固定存储桶3的固定机构，两个固定机构分别设置在存储桶3的两侧，底座1上端另一侧竖直安装有第二电动伸缩杆6，第二电动伸缩杆6的伸缩端朝上并固定连接有固定框架7，固定框架7的顶部竖直贯穿设有与其转动连接的转轴9，固定框架7的内侧安装有第一电机8，第一电机8输出轴固定在转轴9的下端，转轴9的上端固定连接有横置的顶梁10，顶梁10的下侧固定嵌装有第三电动伸缩杆11，第三电动伸缩杆11的伸缩端贯穿至顶梁10外侧并固定连接有连接板12，连接板12侧壁上安装有清理机构。
[0022]本技术中，固定机构包括固定连接在底座1上端的固定座4，固定座4的侧壁上安装有第一电动伸缩杆5，第一电动伸缩杆5的伸缩端贯穿固定座4并固定连接有夹紧板23，夹紧板23的夹紧面上设有防滑垫，防滑垫的表面设有防滑纹，通过启动第一电动伸缩杆5伸长，通过夹紧板23有效将存储桶3夹紧固定。
[0023]具体的，清理机构包括固定连接在连接板12侧壁上的安装筒14，安装筒14的开口朝下，安装筒14的开口下方设有转筒21，转筒21的外壁上均布有刷毛22，安装筒14的下侧内
壁上开设有环形限位槽20，转筒21的顶部固定有连接在环形限位槽20内的限位环19，安装筒14的侧壁上设有用于驱动转筒21转动的驱动结构，安装筒14的顶部安装有第四电动伸缩杆13，第四电动伸缩杆13的伸缩端向下贯穿安装筒14并固定连接有磁铁18，驱动结构包括安装在安装筒14外壁上的第二电机15，第二电机15输出轴末端固定连接有驱动齿轮16，转筒21的侧壁上固定套接有齿圈17，齿圈17与驱动齿轮16啮合。
[0024]具体的，底座1的底部设有移动轮2，便于进行移动。
[0025]本技术使用时，通过将转筒21探入切削液槽内，通过启动第四电动伸缩杆13伸长，使得磁铁18伸入转筒21内侧，通过磁铁18产生的磁吸力，即可将切削液槽内的铁屑吸附在转筒21外表面，通过启动第二电机15，驱动转筒21转动，进而通过转动的刷毛22，将切削液槽内沉积在底部的铁屑扫起，进而更易被吸附在转筒21上，再启动第一电机8，驱动转轴9转动，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于切削液槽的清槽机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端一侧设有存储桶(3)，所述底座(1)上端设有两个用于固定存储桶(3)的固定机构，两个所述固定机构分别设置在存储桶(3)的两侧，所述底座(1)上端另一侧竖直安装有第二电动伸缩杆(6)，所述第二电动伸缩杆(6)的伸缩端朝上并固定连接有固定框架(7)，所述固定框架(7)的顶部竖直贯穿设有与其转动连接的转轴(9)，所述固定框架(7)的内侧安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)输出轴固定在转轴(9)的下端，所述转轴(9)的上端固定连接有横置的顶梁(10)，所述顶梁(10)的下侧固定嵌装有第三电动伸缩杆(11)，所述第三电动伸缩杆(11)的伸缩端贯穿至顶梁(10)外侧并固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)侧壁上安装有清理机构。2.根据权利要求1所述的一种用于切削液槽的清槽机，其特征在于，所述固定机构包括固定连接在底座(1)上端的固定座(4)，所述固定座(4)的侧壁上安装有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)的伸缩端贯穿固定座(4)并固定连接有夹紧板(23)。3.根据权利要求1所述的一种用于切削液槽的清槽机，其特征在于，所述清...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈再兵，
申请(专利权)人：重庆市金思杰科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：