一种有机化肥生产用链式粉碎机制造技术

技术编号:31152359 阅读:17 留言:0更新日期:2021-12-01 21:13
本实用新型专利技术涉及有机肥料粉碎设备技术领域,尤其涉及一种有机化肥生产用链式粉碎机,其包括机箱,粉碎机构和过滤机构;所述机箱顶部安装有进料斗、底部安装有出料斗,所述粉碎机构和过滤机构均位于所述机箱内部,且所述过滤机构位于所述粉碎机构的下方;所述粉碎机构包括第一电机、第一转轴、转动盘以及粉碎链;所述第一电机固定安装所述机箱内,所述第一转轴与所述第一电机的输出轴连接,所述转动盘固定连接在所述第一转轴上。通过机箱内的粉碎机构对待粉碎的料体进行粉碎,再通过粉碎机构下方的过滤机构将未充分粉碎不符合生产标准的料体过滤出,防止不达标的料体和达标的料体一并从出料斗排出,避免不达标的料体影响粉碎机的生产效率。生产效率。生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种有机化肥生产用链式粉碎机


[0001]本技术涉及有机肥料粉碎设备
,尤其涉及一种有机化肥生产用链式粉碎机。

技术介绍

[0002]中国自古就是农业大国,有着悠久的农耕历史,在肥料发展上也有着长期累积下来的经验,其中有机肥料一直占据重要的位置,在过去传统农业生产中,有机肥发挥了重要作用。随着现代工业发展,化肥的使用已越来越广泛,具有使用简便、速效和高产的特点,为农业生产发展作出了重大贡献。有机肥料不仅可以阻止生态环境的恶化,提高环境质量,而且在农业生产方面也发挥着巨大的作用。有机化肥生产用链式粉碎机是对干燥有机肥进行粉碎的专用设备,通过废碎机内高速旋转的链条对料块进行粉碎,但链式粉碎机的在运行时难免会出现粉碎效果不佳的状况,会出现达不到生产要求的料体;而现有技术中的链式粉碎机在运行时会将粉碎后仍达不到生产要求料体和达标的料体一并排出,粉碎效果不够理想,需要再次进行粉碎操作,影响生产效率。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中所存在的不足,技术提供了一种有机化肥生产用链式粉碎机,其解决了现有技术中的链式粉碎机在运行时会将粉碎后仍达不到生产要求的料体和达标的料体一并排出的问题。
[0004]根据技术的实施例,一种有机化肥生产用链式粉碎机,其包括机箱,粉碎机构和过滤机构;所述机箱顶部安装有进料斗、底部安装有出料斗,所述粉碎机构和过滤机构均位于所述机箱内部,且所述过滤机构位于所述粉碎机构的下方;
[0005]所述粉碎机构包括第一电机、第一转轴、转动盘以及粉碎链;所述第一电机固定安装所述机箱内,所述第一转轴与所述第一电机的输出轴连接,所述转动盘固定连接在所述第一转轴上,所述粉碎链固定连接在所述转动盘上;
[0006]所述过滤机构包括第二电机、第二转轴、刮板以及过滤桶;所述第二电机固定安装所述机箱内,所述第二转轴与所述第二电机的输出轴连接,所述刮板固定连接在所述第二转轴上,且所述刮板与所述过滤桶的内侧壁相抵。
[0007]本实施例中,将待粉碎的料体从机箱顶部的进料斗送入机箱内部,通过第一电机带动第一转轴高速转动,进而带动转动盘及其上的粉碎链进行高速转动,通过高速旋转的粉碎链对从进料斗进入机箱内的料体进行冲击,由此对料体进行粉碎,粉碎后的料体落入粉碎机构下方的过滤桶内,过滤桶能够将未充分粉碎不符合生产标准的料体过滤出,防止不达标的料体和达标的料体一并从机箱的底部的出料斗排出,同时启动第二电机,通过第二电机带动第二转轴进行旋转,进而带动固定连接在第二转轴上的刮板进行转动,由于第二刮板与过滤桶的内侧壁相抵,刮板能够加速粉碎达标的料体从过滤桶排出,提高生产效率。
[0008]进一步地,还包括位于所述机箱内的散料盘,所述散料盘固定设置在所述转动盘的正上方,并位于所述进料斗的正下方,且所述散料盘与所述进料斗下端间隔设置。
[0009]进一步地,所述散料盘为锥形,所述散料盘尖锐的一端朝向所述进料斗。
[0010]进一步地,还包括第一连接杆,所述第一连接杆一端与所述进料斗连接,另一端与所述散料盘固定连接。
[0011]进一步地,还包括安装板和第二连接杆;所述第二连接杆一端与所述安装板固定连接,另一端与所述机箱内侧壁固定连接,所述第一电机固定安装在所述安装板朝向所述进料斗的一侧,所述第二电机固定安装在所述安装板朝向所述出料斗的一侧。
[0012]进一步地,所述安装板为圆盘,所述第二连接杆为五根。
[0013]进一步地,所述第一转轴上固定连接有三个间隔设置的转动盘。
[0014]进一步地,每个所述转动盘上均固定连接有六条粉碎链。
[0015]进一步地,所述机箱为圆柱形。
[0016]进一步地,所述机箱的底部还固定连接有支撑脚。
[0017]相比于现有技术,本技术具有如下有益效果:
[0018]通过机箱内的粉碎机构对待粉碎的料体进行粉碎,再通过粉碎机构下方的过滤机构将未充分粉碎,不符合生产标准的料体过滤出,防止不达标的料体和达标的料体一并从机箱的底部的出料斗排出,避免不达标的料体影响粉碎机的生产效率。
附图说明
[0019]图1为本技术实施例有机化肥生产用链式粉碎机的总体结构示意图;
[0020]图2为本技术实施例的机箱、第一转轴、转动盘以及粉碎链的连接示意图;
[0021]图3为本技术实施例的过滤桶、第二转轴以及刮板的连接示意图;
[0022]图4为本技术实施例的进料斗、第一连接杆以及散料盘的连接示意图;
[0023]图5为本技术实施例的第二连接杆与安装板的连接示意图;
[0024]上述附图中:100、机箱;110、进料斗;111、第一连接杆;112、散料盘;120、出料斗;130、支撑脚;200、第一电机;210、第一转轴;211、转动盘;212、粉碎链;23、保护壳;300、第二电机;310、第二转轴;311、刮板;312、过滤桶;400、安装板;410、第二连接杆。
具体实施方式
[0025]下面结合附图及实施例对本技术中的技术方案进一步说明。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]一并参照图1~图3,本实施例提供了一种有机化肥生产用链式粉碎机,其包括机箱100,粉碎机构和过滤机构;机箱100顶部安装有进料斗110、底部安装有出料斗120,粉碎机构和过滤机构均位于机箱100内部,且过滤机构位于粉碎机构的下方;
[0028]粉碎机构包括第一电机200、第一转轴210、转动盘211以及粉碎链212;第一电机200固定安装机箱100内,第一转轴210与第一电机200的输出轴连接,转动盘211固定连接在第一转轴210上,粉碎链212固定连接在转动盘211上;
[0029]过滤机构包括第二电机300、第二转轴310、刮板311以及过滤桶312;第二电机300固定安装机箱100内,第二转轴310与第二电机300的输出轴连接,刮板311固定连接在第二转轴310上,且刮板311与过滤桶312的内侧壁相抵。
[0030]本实施例中,将待粉碎的料体从机箱100顶部的进料斗110送入机箱100内部,通过第一电机200带动第一转轴210高速转动,进而带动转动盘211及其上的粉碎链212进行高速转动,通过高速旋转的粉碎链212对从进料斗110进入机箱100内的料体进行冲击,由此对料体进行粉碎,粉碎后的料体落入粉碎机构下方的过滤桶312内,过滤桶312能够将未充分粉碎不本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有机化肥生产用链式粉碎机,其特征在于,包括机箱,粉碎机构和过滤机构;所述机箱顶部安装有进料斗、底部安装有出料斗,所述粉碎机构和过滤机构均位于所述机箱内部,且所述过滤机构位于所述粉碎机构的下方;所述粉碎机构包括第一电机、第一转轴、转动盘以及粉碎链;所述第一电机固定安装所述机箱内,所述第一转轴与所述第一电机的输出轴连接,所述转动盘固定连接在所述第一转轴上,所述粉碎链固定连接在所述转动盘上;所述过滤机构包括第二电机、第二转轴、刮板以及过滤桶;所述第二电机固定安装所述机箱内,所述第二转轴与所述第二电机的输出轴连接,所述刮板固定连接在所述第二转轴上,且所述刮板与所述过滤桶的内侧壁相抵。2.如权利要求1所述的一种有机化肥生产用链式粉碎机,其特征在于,还包括位于所述机箱内的散料盘,所述散料盘固定设置在所述转动盘的正上方,并位于所述进料斗的正下方,且所述散料盘与所述进料斗下端间隔设置。3.如权利要求2所述的一种有机化肥生产用链式粉碎机,其特征在于,所述散料盘为锥形,所述散料盘尖锐的一端朝向所述进料斗。4.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:王作林杨祖才龙家德张建明岳卫华
申请(专利权)人:宜昌富田肥业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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