本实用新型专利技术涉及钢筋桁架生产设备技术领域，提出了三角钢筋桁架制作机，包括：机架；滑轨，设置在机架上，用于三角钢筋桁架滑动，三角钢筋桁架包括上弦钢筋、第一下弦钢筋、第二下弦钢筋、第一腹杆钢筋及第二腹杆钢筋，第一腹杆钢筋及第二腹杆钢筋弯折后将上弦钢筋与第一下弦钢筋连接，第二腹杆钢筋弯折后将上弦钢筋与第二下弦钢筋连接，形成三角钢筋桁架；还包括：压弯装置，设置在机架上，位于滑轨的一端，压弯装置包括：工作架、第一压板及第二压板；焊接装置，设置在机架上，焊接装置包括第一焊接单元和第二焊接单元，第一焊接单元与第二焊接单元分别位于压弯装置的两侧，使得三角钢筋桁架的压弯和焊接一体操作，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
三角钢筋桁架制作机
[0001]本技术涉及钢筋桁架生产设备
，尤其涉及三角钢筋桁架制作机。
技术介绍
[0002]以钢筋为原材料通过电阻点焊连接而成的桁架叫做钢筋桁架，钢筋桁架与底板通过电阻点焊连接成整体的组合承重板叫做钢筋桁架楼承板；桁架由直杆组成的一般具有三角形单元的平面或空间结构，桁架杆件主要承受轴向拉力或压力，从而能充分利用材料的强度，在跨度较大时可比实腹梁节省材料，减轻自重和增大刚度；三角钢筋桁架结构稳定，在建筑行业中用处较多，现有技术中，焊接钢筋桁架通常由人工完成，如截面为三角钢筋桁架是由一根上弦钢筋、两根下弦钢筋和位于两斜边的腹杆钢筋焊接组合构成，腹杆钢筋通常将钢筋弯曲成波纹状，人工焊接三角形钢筋桁架的过程是：事先将直钢筋及设定形状的钢筋按照设定长度剪切，再将直钢筋与不同形状的钢筋，按照设计要求人工焊接构成截面为三角形的桁架，上述现有技术中人工完成钢筋焊接存在如下缺陷：腹杆钢筋弯曲及与上下弦钢筋焊接分步操作，生产效率低，作业人员劳动强度大。
[0003]因此，现阶段本领域技术人员急需设计一种三角钢筋桁架制作机，使得三角钢筋桁架的压弯和焊接一体操作，提高生产效率，且三角钢筋桁架实现自动推进，实现连续工作。
技术实现思路
[0004]本技术提出了三角钢筋桁架制作机，三角钢筋桁架的压弯和焊接一体操作，提高生产效率，实现连续工作。
[0005]本技术的技术方案如下：
[0006]三角钢筋桁架制作机，包括：
[0007]机架；
[0008]滑轨，设置在所述机架上，用于三角钢筋桁架滑动，所述三角钢筋桁架包括上弦钢筋、第一下弦钢筋、第二下弦钢筋、第一腹杆钢筋及第二腹杆钢筋，所述第一腹杆钢筋及第二腹杆钢筋往复弯折后将所述上弦钢筋与第一下弦钢筋连接，所述第二腹杆钢筋往复弯折后将所述上弦钢筋与所述第二下弦钢筋连接，形成所述三角钢筋桁架，所述上弦钢筋、第一下弦钢筋及第二下弦钢筋平行于所述滑轨；还包括：
[0009]压弯装置，设置在所述机架上，位于所述滑轨旁，用于将所述第一腹杆钢筋及第二腹杆钢筋压弯，所述压弯装置包括：工作架、第一压板及第二压板，所述工作架设置在所述机架上，用于支撑所述第一腹杆钢筋和第二腹杆钢筋进行压弯，所述工作架上具有限位槽，所述限位槽用于限制所述上弦钢筋、第一下弦钢筋、第二下弦钢筋、第一腹杆钢筋及第二腹杆钢筋的待压弯的初始位置，所述第一压板用于将所述第一腹杆钢筋及第二腹杆钢筋压弯使之分别与所述第一下弦钢筋、第二下弦钢筋接触，用于焊接，所述第一压板上设置有避让槽，所述避让槽用于所述上弦钢筋穿过；所述第二压板用于将所述第一腹杆钢筋及第二腹
杆钢筋与所述上弦钢筋压紧接触，以协助焊接。
[0010]焊接装置，设置在所述机架上，所述焊接装置包括第一焊接单元和第二焊接单元，所述第一焊接单元与所述第二焊接单元分别位于所述压弯装置的两侧。
[0011]所述压弯装置还包括：
[0012]第一伸缩气缸，设置在所述工作架上，所述第一压板设置在所述第一伸缩气缸的输出端，所述第一伸缩气缸的伸缩方向垂直于所述第一下弦钢筋和所述第二下弦钢筋所在的平面；
[0013]第二伸缩气缸，设置在所述工作架上，所述第二压板设置在所述第二伸缩气缸的输出端，所述第二伸缩气缸与所述第一伸缩气缸的伸缩方向相同；
[0014]支撑架，设置在所述工作架上，用于支撑所述上弦钢筋。
[0015]所述第二压板的压紧面为倒V型结构，所述支撑架的支撑面为V型结构，所述第二压板在所述第二伸缩气缸的作用下向所述支撑架移动或远离。
[0016]所述压弯装置还包括楔形块，所述楔形块设置在所述工作架上，所述楔形块位于所述上弦钢筋下方，且所述楔形块位于所述第一下弦钢筋与所述第二下弦钢筋之间。
[0017]所述第一焊接单元包括：
[0018]第一焊枪座，滑动设置在所述工作架上，在所述第一腹杆钢筋和所述上弦钢筋的接触点与所述第一腹杆钢筋和所述第一下弦钢筋的接触点之间移动；及
[0019]第一焊枪，设置在所述第一焊枪座上，用于焊接所述第一腹杆钢筋和所述上弦钢筋的接触点与所述第一腹杆钢筋和所述第一下弦钢筋的接触点。
[0020]所述第二焊接单元包括：
[0021]第二焊枪座，滑动设置在所述工作架上，在所述第二腹杆钢筋和所述上弦钢筋的接触点与所述第二腹杆钢筋和所述第二下弦钢筋的接触点之间移动；及
[0022]第二焊枪，设置在所述第一焊枪座上，用于焊接所述第二腹杆钢筋和所述上弦钢筋的接触点与所述第二腹杆钢筋和所述第二下弦钢筋的接触点。
[0023]还包括：牵引装置，与所述压弯装置分别设置在所述滑轨的两端，所述牵引装置包括：
[0024]牵引绳，设置在所述滑轨内，所述牵引绳一端用于与所述三角钢筋桁架连接；
[0025]驱动电机，用于驱动所述牵引绳进行收放卷；及
[0026]卷筒，所述驱动电机的输出轴与所述卷筒连接，所述牵引绳绕设在所述卷筒上。
[0027]还包括滚轮，转动设置在所述机架上，所述滚轮的轮面最高点高于所述工作架。
[0028]还包括数控开关柜，设置在所述工作架一侧，所述数控开关柜与所述驱动电机相连，所述数控开关柜具有启动按钮。
[0029]本技术的工作原理及有益效果为：
[0030]本技术为三角钢筋桁架制作机，第一腹杆钢筋、第一下弦钢筋、上弦钢筋、第二腹杆钢筋、及第二下弦钢筋，按照顺序依次穿过对应的限位槽，架设在工作架上，第一腹杆钢筋与第二腹杆钢筋平行设置在第一下弦钢筋和第二腹杆钢筋的上方，然后第一压板下压，使第一腹杆钢筋和第二腹杆钢筋分别下压至与第一下弦钢筋和第二腹杆钢筋相交，然后第一焊接单元和第二焊接单元对相交点进行焊接，此时第二压板下压，使得第一腹杆钢筋、第二腹杆钢筋与上弦钢筋相交至一点，第一焊接单元和第二焊接单元移动至该相交点
进行焊接，之后三角钢筋桁架焊接好的部位移动，对下移位置进行重复的压弯焊接，直至整个三角钢筋桁架完成，使得压弯和焊接一体操作，提高生产效率，实现连续工作。
附图说明
[0031]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0032]图1为本技术三角钢筋桁架结构示意图；
[0033]图2为本技术结构示意图；
[0034]图3为本技术局部图；
[0035]图4为本技术图2侧视图；
[0036]图5为本技术图2主视图；
[0037]图中：1、机架，2、滑轨，3、三角钢筋桁架，31、上弦钢筋，32、第一下弦钢筋，33、第二下弦钢筋，34、第一腹杆钢筋，35、第二腹杆钢筋，4、牵引装置，41、牵引绳，42、驱动电机，43、卷筒，5、压弯装置，51、工作架，511、限位槽，52、第一压板，53、第二压板，54、第一伸缩气缸，55、第二伸缩气缸，56、支撑架，57、楔形块，6、焊接装置，61、第一焊接单元，611、第一焊枪座，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.三角钢筋桁架制作机，包括：机架(1)；滑轨(2)，设置在所述机架(1)上，用于三角钢筋桁架(3)滑动，所述三角钢筋桁架(3)包括上弦钢筋(31)、第一下弦钢筋(32)、第二下弦钢筋(33)、第一腹杆钢筋(34)及第二腹杆钢筋(35)，所述第一腹杆钢筋(34)及第二腹杆钢筋(35)往复弯折后将所述上弦钢筋(31)与第一下弦钢筋(32)连接，所述第二腹杆钢筋(35)往复弯折后将所述上弦钢筋(31)与所述第二下弦钢筋(33)连接，形成所述三角钢筋桁架(3)，所述上弦钢筋(31)、第一下弦钢筋(32)及第二下弦钢筋(33)平行于所述滑轨(2)；其特征在于，还包括：压弯装置(5)，设置在所述机架(1)上，位于所述滑轨(2)旁，用于将所述第一腹杆钢筋(34)及第二腹杆钢筋(35)压弯，所述压弯装置(5)包括：工作架(51)、第一压板(52)及第二压板(53)，所述工作架(51)设置在所述机架(1)上，用于支撑所述第一腹杆钢筋(34)和第二腹杆钢筋(35)进行压弯，所述工作架(51)上具有限位槽(511)，所述限位槽(511)用于限制所述上弦钢筋(31)、第一下弦钢筋(32)、第二下弦钢筋(33)、第一腹杆钢筋(34)及第二腹杆钢筋(35)的待压弯的初始位置，所述第一压板(52)用于将所述第一腹杆钢筋(34)及第二腹杆钢筋(35)压弯使之分别与所述第一下弦钢筋(32)、第二下弦钢筋(33)接触，用于焊接，所述第一压板(52)上设置有避让槽，所述避让槽用于所述上弦钢筋(31)穿过；所述第二压板(53)用于将所述第一腹杆钢筋(34)及第二腹杆钢筋(35)与所述上弦钢筋(31)压紧接触，以协助焊接。2.根据权利要求1所述的三角钢筋桁架制作机，其特征在于，还包括：焊接装置(6)，设置在所述机架(1)上，所述焊接装置(6)包括第一焊接单元(61)和第二焊接单元(62)，所述第一焊接单元(61)与所述第二焊接单元(62)分别位于所述压弯装置(5)的两侧。3.根据权利要求1所述的三角钢筋桁架制作机，其特征在于，所述压弯装置(5)还包括：第一伸缩气缸(54)，设置在所述工作架(51)上，所述第一压板(52)设置在所述第一伸缩气缸(54)的输出端，所述第一伸缩气缸(54)的伸缩方向垂直于所述第一下弦钢筋(32)和所述第二下弦钢筋(33)所在的平面；第二伸缩气缸(55)，设置在所述工作架(51)上，所述第二压板(53)设置在所述第二伸缩气缸(55)的输出端，所述第二伸缩气缸(55)与所述第一伸缩气缸(54)的伸缩方向相同；支撑架(56)，设置在所述工作架(51)上，用于支撑所述上弦钢筋...
【专利技术属性】
技术研发人员：田裕石，
申请(专利权)人：河北宏京新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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