一种用于汽车仪表板塑料件表面处理的火焰校验系统技术方案

一种用于汽车仪表板塑料件表面处理的火焰校验系统，属于汽车仪表板生产技术领域，克服了现有技术无法对火焰状态进行判断，导致产品质量无法有效控制的问题，特征是包括安装有刻度尺与温度传感器的火焰校验台和包括有与火焰控制单元连接的燃气供给单元和空气供给单元的火焰控制系统，有益效果是，可以随时通过火焰控制单元来调整火苗高度，随时改变火焰大小以满足单一汽车仪表板不同位置所需各自的达因值，并具有对监控燃气/空气流量控制、燃气/空气压力的实时监控的功能，实现了对火焰稳定性的有效控制，从而实现了对产品质量的有效控制，避免给经济效益带来直接损失，满足了汽车仪表板塑料件火焰处理的工作需求，保证了设备使用的安全性。设备使用的安全性。设备使用的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽车仪表板塑料件表面处理的火焰校验系统


[0001]本技术属于汽车仪表板生产
，特别涉及一种用于汽车仪表板塑料件表面处理的火焰校验系统。

技术介绍

[0002]在汽车仪表板生产
，在汽车仪表板塑料件注塑成型后、包覆前需要对汽车仪表板塑料件表面进行火焰处理，以增加塑料件表面的张力，使其达到表面的张力值，提高胶水的吸附能力，便于包覆。在利用火焰对汽车仪表板塑料件表面进行处理时，火焰的温度及稳定性直接影响产品的达因值，在现有技术中，手持火焰喷射器或机器人烤火都设备中都无法对火焰状态，包括火焰温度及火苗高度进行判断，导致产品质量无法得到有效控制。申请号为CN201920391648.4的技术公开了“一种注塑汽车仪表板生产系统”，该技术包括火焰处理机构，但是，该技术所述火焰处理机构也没有对火焰温度及火苗高度进行判断的火焰校验系统，对火焰的稳定性也无法进行有效控制。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的问题是克服现有技术的不足之处，提供可以在产品加工前，对火焰温度及火苗高度进行检测的一种用于汽车仪表板塑料件表面处理的火焰校验系统。
[0004]本技术采用的技术方案包括火焰校验台和火焰控制系统，所述火焰控制系统包括点火单元、火花塞和机器人烤火头，所述火焰校验台包括校验台底座，在校验台底座上面焊接有校验台框架，在校验台框架的左立柱上端固定安装有用于测量火苗高度的刻度尺，在校验台框架的上横梁前面安装有传感器支架，在传感器支架上安装有上下位置可调的温度传感器卡扣，在温度传感器卡扣中安装有温度传感器。
[0005]所述火焰控制系统包括具有燃气/空气流量控制、燃气/空气压力监控和燃气泄漏监控功能的火焰控制单元，通过燃气管路与火焰控制单元连接的具有燃气泄漏监控和燃气压力供给监控的燃气供给单元，通过空气管路与火焰控制单元连接的空气供给单元，所述火焰控制单元上还连接有火焰控制单元操作屏与警报系统，所述火焰控制单元操作屏通过Profinet适配器与火焰控制单元通讯连接，所述火焰校验台的温度传感器与火焰控制单元连接，所述点火单元与火焰控制单元连接，点火单元还与火花塞连接，所述机器人烤火头通过混合气管路与火焰控制单元连接。
[0006]在所述校验台框架的上横梁前面安装有2～3个传感器支架。
[0007]在所述校验台框架的左立柱上设有若干个用于与火焰设备龙门架连接的第一连接孔，在所述校验台底座上设有若干个用于与火焰设备底座连接的第二连接孔。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]（1）本技术在校验台框架上端固定安装有用于测量火苗高度的刻度尺，通过刻度尺与机器人烤火头的配合可以直观的测量和观测火苗的高度，可以随时通过火焰控制
单元来调整火苗高度，实现了对火焰稳定性的有效控制，满足了汽车仪表板塑料件火焰处理的工作需求。
[0010]（2）本技术的火焰控制系统可根据不同种类汽车仪表板塑料件表面加工的需求，同时设定小、中、大三种火焰，也可在单循环工作时随时改变火焰大小以满足单一汽车仪表板不同位置所需各自的达因值，燃气供给单元可根据需要提供丙烷和天然气两种不同种类燃气的供给，并可根据不同产品需求对丙烷和天然气两种不同种类燃气进行切换。
[0011]（3）本技术在汽车仪表塑料件表面火焰处理过程中，火焰控制单元实时对监控燃气/空气流量进行控制，实时对燃气/空气压力进行监控，按照空燃比的设定能够稳定输出火焰，一旦某个监测参数超出在火焰控制单元操作屏中的设定值，则立即停止火焰工作，并在火焰控制单元操作屏上以文字形式提示给操作人员是由哪个参数造成停机，并用文字告知汽车仪表板表面火焰处理失败，以防止出现加工后形成不良品造成批量报废的问题，从而实现了对产品质量的有效控制，避免给经济效益带来直接损失。
[0012]（4）本技术的火焰控制系统在火焰控制单元和燃气供给单元设有燃气泄漏监控装置，并通过警报系统与火焰控制单元操作屏同时以视觉、听觉和文字形式报警，提示并告知操作者和维修人员进行相应处理，保证了设备使用的安全性。
附图说明
[0013]图1是本技术火焰校验台的结构示意图；
[0014]图2是本技术火焰控制系统的结构框图；
[0015]图3是本技术的安装状态示意图；
[0016]图4是本技术的校验状态示意图；
[0017]图5是图4的A处局部放大图。
[0018]图中：
[0019]1.校验台底座,
[0020]1‑
1.第二连接孔,
[0021]2.校验台框架,
[0022]2‑
1.左立柱,
[0023]2‑
2.上横梁,
[0024]2‑
3.第一连接孔,
[0025]3.刻度尺,
[0026]4.传感器支架,
[0027]5.温度传感器卡扣,
[0028]6.温度传感器,
[0029]7.火焰控制单元,
[0030]7‑
1.火焰控制单元操作屏,
[0031]7‑
2.警报系统,
[0032]8.燃气供给单元,
[0033]9.点火单元,
[0034]10.火花塞,
[0035]11.空气供给单元,
[0036]12.机器人烤火头,
[0037]13.燃气管路,
[0038]14.空气管路,
[0039]15.混合气管路,
[0040]16.火焰设备底座,
[0041]17.火焰设备龙门架,
[0042]18.火焰设备安全围栏,
[0043]19.机器人控制单元,
[0044]20. ABB机器人。
具体实施方式
[0045]下面结合附图对本技术作详细说明。
[0046]如图1所示，本技术采用的技术方案包括火焰校验台和火焰控制系统；所述火焰校验台包括校验台底座1，在验台底座1上面焊接有校验台框架2，在校验台框架2的左立柱2
‑
1上端固定安装有用于测量火苗高度的刻度尺3，在校验台框架2的上横梁2
‑
2前面安装有2～3个传感器支架4，在其中一个传感器支架4上安装有上下位置可调的温度传感器卡扣5，其它传感器支架4用于备用，以调节检测位置，在温度传感器卡扣5中安装有温度传感器6，在校验台框架2的左立柱2
‑
1上设有若干个用于与火焰设备龙门架连接的第一连接孔2
‑
3，在校验台底座1上设有若干个用于与火焰设备底座连接的第二连接孔1
‑
1。
[0047]如图2所示，本技术火焰控制系统包括具有燃气/空气流量控制、燃气/空气压力监控和燃气泄漏监控功能的火焰控制单元7，在火焰控制单元7中设有1200系列的CPU，采用Profinet适配器进行通讯，通过燃气管路13与火焰控制单元本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于汽车仪表板塑料件表面处理的火焰校验系统，包括火焰校验台和火焰控制系统，所述火焰控制系统包括点火单元（9）、火花塞（10）和机器人烤火头（12），其特征在于，所述火焰校验台包括校验台底座（1），在校验台底座（1）上面焊接有校验台框架（2），在校验台框架（2）的左立柱（2
‑
1）上端固定安装有用于测量火苗高度的刻度尺（3），在校验台框架（2）的上横梁（2
‑
2）前面安装有传感器支架（4），在传感器支架（4）上安装有上下位置可调的温度传感器卡扣（5），在温度传感器卡扣（5）中安装有温度传感器（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于汽车仪表板塑料件表面处理的火焰校验系统，其特征在于，所述火焰控制系统包括具有燃气/空气流量控制、燃气/空气压力监控和燃气泄漏监控功能的火焰控制单元（7），通过燃气管路（13）与火焰控制单元（7）连接的具有燃气泄漏监控和燃气压力供给监控的燃气供给单元（8），通过空气管路（14）与火焰控制单元（7）连接的空气供给单元（11），所述火焰控制单元（7）上还连接有火焰控制单元操作屏（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张亮，王严，辛效兵，杨天池，刘安龙，张志城，周平洋，肖红波，李永生，朱洪亮，韩培成，
申请(专利权)人：沈阳金杯延锋汽车内饰系统有限公司，
类型：新型
国别省市：