压机滑块的无级锁持机构制造技术

本实用新型专利技术公开了压机滑块的无级锁持机构，属于压机滑块锁定装置领域，能够对锁持杆的任意部位进行锁定，实现压机滑块的无级自锁，本实用新型专利技术的压机滑块的无级锁持机构，包括外壳，所述外壳内设有用于连接压机滑块的锁持杆，所述锁持杆外周间隔设置至少两块夹持块，所述外壳内设有位于所述至少两块夹持块外侧的锲块和控制所述锲块沿所述锁持杆轴向移动的挤压件，所述锲块沿所述锁持杆轴向滑动时控制所述至少两块夹持块夹紧或松开所述锁持杆，通过控制所述挤压件的升降以控制所述锲块的升降，实现对压机滑块的无级自锁。实现对压机滑块的无级自锁。实现对压机滑块的无级自锁。

【技术实现步骤摘要】
压机滑块的无级锁持机构


[0001]本技术涉及压机滑块锁定装置领域，尤其涉及压机滑块的无级锁持机构。

技术介绍

[0002]液压机上的滑块，一般锁持为采用上极限锁持、侧部有级锁持，滑块下部手动撑杆，上极限锁持只能在将滑块移动至上极限时锁持，离开上极限无法锁持，有级锁持要求锁持位置固定，且解除锁持时需要滑块微回程，使电气控制程序更加复杂，且在电气故障时容易产生滑块下行撞击锁持机构的危险，仅在特定位置具备安全功能，操作不便，影响生产效率，手动撑杆为最简单和原始的安全装置，其摆入或插入滑块下部完全取决于人工控制，安全性较差。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出压机滑块的无级锁持机构，能够对锁持杆的任意部位进行锁定，实现压机滑块的无级自锁。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]压机滑块的无级锁持机构，包括外壳，所述外壳内设有用于连接压机滑块的锁持杆，所述锁持杆外周间隔设置至少两块夹持块，所述外壳内设有位于所述至少两块夹持块外侧的锲块和控制所述锲块沿所述锁持杆轴向移动的挤压件，所述锲块沿所述锁持杆轴向滑动时控制所述至少两块夹持块夹紧或松开所述锁持杆，通过控制所述挤压件的升降以控制所述锲块的升降，实现对压机滑块的无级自锁。
[0006]本技术提出的无级锁持机构，用于压机滑块上，实现压机滑块的无级自锁，使得压机滑块能够在任何位置实现锁定，包括一根连接压机滑块的锁持杆，通过对锁持杆进行锁定以实现对压机滑块的位置锁定，具体的，本技术中在锁持杆外侧设置至少两块夹持块，以及能与夹持块配合的锲块，还设置了能够控制锲块在锁持杆轴向方向上移动的挤压件；
[0007]在作业过程中，压机滑块在锁持杆的轴向滑动以带动锁持杆同步移动，在需要锁定压机滑块时，控制挤压件带动锲块沿着锁持杆轴向移动，以控制夹持块夹紧或松开锁持杆，两块夹持块之间存在间隙，这样一来两块夹持块不会互相阻碍而影响对锁持杆的夹紧，当锁持杆被夹紧后压机滑块的位移也得到限制，如此一来，当需要锁定压机滑块时只需要通过对挤压件的控制即可实现，且夹持块可以夹持锁持杆的任意部位，实现了压机滑块的无级自锁，当解除锁持时，锁持杆即可在轴向方向上移动。
[0008]进一步的，所述外壳内设有限位机构，用于对所述至少两个夹持块轴向限位。在限位机构的作用下，至少两个夹持块的轴向位移得到限制，避免夹持块随着锲块的移动而移动，或是随着锁持杆的移动而移动，以导致夹持块之间出现轴向上的位置变化而无法很好的夹持锁持杆。
[0009]进一步的，所述限位机构包括套装在所述锁持杆上的轴套，所述轴套一端与所述
外壳相抵，另一端与夹持块端部相抵，所述至少两块夹持块的另一端与所述外壳相抵。通过轴套和外壳与夹持块的相抵来实现对夹持块的轴向限位，轴套也不会影响锁持杆的轴向移动，通过设置轴套，使夹持块不需要通过外壳的两端进行轴向限位，可以减少夹持块的长度，相应的，锲块的长度也可随之减小，以降低整体成本。
[0010]进一步的，所述无级锁持机构还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述挤压件在所述锁持杆的轴向方向移动，所述驱动机构由电气元件控制。驱动机构能够控制挤压件的移动，从而对锲块的移动进行控制，其目的是为了控制夹持块对锁持杆的夹紧或解锁，而驱动机构由电气元件控制，确保对锁持杆的锁定和解锁能及时实现，从而不会影响工作节拍，以保证加工效率。
[0011]进一步的，所述驱动机构包括设于所述外壳内的油腔，所述挤压件安装在所述油腔内，所述外壳上设有与所述油腔连通的油液进出口。通过油液进出口向油腔内注入或取走油液，控制挤压件的移动，这样的方式可以提供稳定且较大的力，从而使得锲块与夹持块之间能更好的配合，锁持杆可以被夹持牢固，避免压机滑块下行而影响正常的加工。
[0012]进一步的，所述驱动机构包括驱动器和由所述驱动器连接的伸缩杆，所述伸缩杆与所述挤压件连接。通过驱动器为伸缩杆提供伸缩的动力，从而控制挤压件的移动，这种驱动方式较为简单，并能够提供稳定的力来实现锲块的移动。
[0013]进一步的，所述外壳内还设有弹性件，所述弹性件产生作用在所述锲块上的弹力。弹性件能够产生弹力，弹力作用在锲块上能辅助锲块的移动。
[0014]进一步的，所述弹性件为沿所述锁持杆轴向设置的弹簧，所述弹簧保持压缩状态或伸长状态。处于压缩状态或伸长状态的弹簧具有弹力，这样一来可以保证始终有弹力作用在锲块上。
[0015]进一步的，每块夹持块包括轴瓦，所述轴瓦相对所述锁持杆的一侧设有摩擦材料。轴瓦的表面为弧形，能够适配锁持杆，二者之间接触面积大，摩擦材料的摩擦系数低，这样一来当夹持块夹紧锁持杆时，摩擦材料与锁持杆之间能产生巨大的摩擦力以保证锁持杆无法移动。
[0016]进一步的，所述锲块与夹持块之间为斜面配合传动。通过斜面配合的方式，使得在锁持锁持杆的过程中，锲块在轴向移动能逐渐向锁持杆推压夹持块，使得夹持块能与锁持杆紧密贴合且增大夹持块作用在锁持杆上的力。
[0017]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0019]图1为本技术实施例中锁持杆被夹持时无级锁持机构的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例中锁持杆未被夹持时无级锁持机构的结构示意图；
[0021]图3为本技术实施例中驱动机构的工作原理图。
[0022]附图标记：
[0023]外壳100、锁持杆200、夹持块300、轴瓦310、摩擦材料320、锲块400、挤压件500、油腔510、油液进出口520、弹性件600、轴套700、蓄能器800。
【具体实施方式】
[0024]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.压机滑块的无级锁持机构，其特征在于，包括外壳，所述外壳内设有用于连接压机滑块的锁持杆，所述锁持杆外周间隔设置至少两块夹持块，所述外壳内设有位于所述至少两块夹持块外侧的锲块和控制所述锲块沿所述锁持杆轴向移动的挤压件，所述锲块沿所述锁持杆轴向滑动以控制所述至少两块夹持块夹紧或松开所述锁持杆，通过控制所述挤压件的升降以控制所述锲块的升降，实现对压机滑块的无极自锁。2.根据权利要求1所述的压机滑块的无级锁持机构，其特征在于，所述外壳内设有限位机构，用于对所述至少两个夹持块轴向限位。3.根据权利要求2所述的压机滑块的无级锁持机构，其特征在于，所述限位机构包括套装在所述锁持杆上的轴套，所述轴套一端与所述外壳相抵，另一端与夹持块端部相抵，所述至少两块夹持块的另一端与所述外壳相抵。4.根据权利要求1所述的压机滑块的无级锁持机构，其特征在于，所述无级锁持机构还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述挤压件在所述锁持杆的轴向方向移动，所述驱...

【专利技术属性】
技术研发人员：许涛，李锡娟，施家琪，张呈峰，施家辉，施畅，
申请(专利权)人：湖州机床厂有限公司，
类型：新型
国别省市：