本实用新型专利技术公开了粉末冷压机的供料装置，包括一上宽下窄的锥形料斗，锥形料斗的侧壁外设有与锥形料斗同轴设置的环形安装台，环形安装台的侧壁上设有环形滑道，环形滑道上滑动安装有料斗清理结构，料斗清理结构包括滑块及清理杆，滑块滑动安装在环形滑道上，清理杆铰接在滑块上，清理杆包括竖直本体，竖直本体上设有刷毛簇和滚珠，刷毛簇紧贴锥形料斗的内壁设置，滚珠滚动安装于锥形料斗的内壁上。通过在锥形料斗的外侧壁上安装具有环形滑道的环形安装台，并在环形滑道上滑动安装料斗清理结构，可在冷压完成后操作料斗清扫结构绕环形滑道转动，控制清理杆上的刷毛簇绕着锥形料斗的内壁移动并进行清理，滚珠的设计有利于清理杆和刷毛簇的顺畅移动。和刷毛簇的顺畅移动。和刷毛簇的顺畅移动。
【技术实现步骤摘要】
粉末冷压机的供料装置
[0001]本技术涉及粉末冷压机
，具体涉及粉末冷压机的供料装置。
技术介绍
[0002]粉末冷压机是一种在室温下，于一定压力及器械的作用下将颗粒组成的松散粉末压制成具有一定形状、尺寸、强度、密度的柸体，能够一次性自动且连续压制出精度高、光洁度较好的粉末冶金零件，为切削加工节约了大量的原材料和加工时间，一般在粉末冶金、陶瓷行业、药片生产中有着广泛的应用。
[0003]粉末冷压机中使用料斗作为持续供给粉末原料的供料装置，相关技术中，用于粉末冷压机的料斗在冷压结束后，料斗内壁上残留有一些粉末原料，不便于清理收集。
技术实现思路
[0004]鉴于上述的分析，本技术提出一种粉末冷压机的供料装置以解决现有技术的不足。
[0005]本技术主要通过以下技术方案来实现：
[0006]本技术提供粉末冷压机的供料装置，包括一上宽下窄的锥形料斗，所述锥形料斗的侧壁外设有环形安装台，所述环形安装台与锥形料斗同轴设置，所述环形安装台的侧壁上设有环形滑道，所述环形滑道上滑动安装有料斗清理结构，所述料斗清理结构包括滑块及清理杆，所述滑块滑动安装在环形滑道上，所述清理杆铰接在滑块上，所述清理杆包括竖直本体，所述竖直本体上设有刷毛簇和滚珠，所述刷毛簇紧贴锥形料斗的内壁设置，所述滚珠滚动安装于锥形料斗的内壁上。
[0007]进一步地，所述滑块的顶部相对设有两保持间距的凸块，两所述凸块之间通过转轴连接，所述竖直本体铰接在转轴上。
[0008]进一步地，所述滑块的底部设有位于环形安装台外侧的操作杆，所述操作杆的底部设有握持部。
[0009]进一步地，所述锥形料斗的底部外壁上对称设有横板，所述横板与锥形料斗的外侧壁之间设有支撑杆。
[0010]进一步地，所述刷毛簇和滚珠均于竖直本体上沿等间距间隔设有多组，且所述刷毛簇和滚珠交错设置。
[0011]进一步地，所述竖直本体上设有凹槽，所述滚珠滚动安装在凹槽中。
[0012]进一步地，所述环形安装台设置在锥形料斗的顶部开口处。
[0013]与现有技术比较本技术技术方案的有益效果为：
[0014]本技术提供的粉末冷压机的供料装置，通过在锥形料斗的外侧壁上安装具有环形滑道的环形安装台，并在环形滑道上滑动安装料斗清理结构，可在冷压完成后操作料斗清扫结构绕环形滑道转动，控制清理杆上的刷毛簇绕着锥形料斗的内壁移动并进行清理，滚珠的设计有利于清理杆和刷毛簇的顺畅移动。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术实施例提供的粉末冷压机的供料装置的立体图(一)；
[0017]图2是本技术实施例提供的粉末冷压机的供料装置的立体图(二)；
[0018]图3是图1的A部放大图；
[0019]图4是图2的B部放大图。
[0020]附图标记如下：
[0021]1、锥形料斗，2、环形安装台，3、环形滑道，4、料斗清理结构，5、滑块，6、清理杆，7、刷毛簇，8、滚珠，9、凸块，10、转轴，11、操作杆，12、握持部，13、横板，14、支撑杆。
具体实施方式
[0022]为了使本领域技术人员更好地理解本技术，从而对本技术要求保护的范围作出更清楚地限定，下面就本技术的某些具体实施例对本技术进行详细描述。需要说明的是，以下仅是本技术构思的某些具体实施方式仅是本技术的一部分实施例，其中对于相关结构的具体的直接的描述仅是为方便理解本技术，各具体特征并不当然、直接地限定本技术的实施范围。本领域技术人员在本技术构思的指导下所作的常规选择和替换，均应视为在本技术要求保护的范围内。
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0024]如图1
‑
4所示，本技术提供了粉末冷压机的供料装置，包括一上宽下窄的锥形料斗1，锥形料斗1的侧壁外设有环形安装台2，环形安装台2与锥形料斗1同轴设置，环形安装台2的侧壁上设有环形滑道3，环形滑道3上滑动安装有料斗清理结构4，料斗清理结构4包括滑块5及清理杆6，滑块5滑动安装在环形滑道3上，清理杆6铰接在滑块5上，清理杆6包括竖直本体，竖直本体上设有刷毛簇7和滚珠8，刷毛簇7紧贴锥形料斗1的内壁设置，滚珠8滚动安装于锥形料斗1的内壁上。
[0025]通过在锥形料斗1的外侧壁上安装具有环形滑道3的环形安装台2，并在环形滑道3上滑动安装料斗清理结构4，可在冷压完成后操作料斗清扫结构4绕环形滑道3转动，控制清理杆6上的刷毛簇7绕着锥形料斗1的内壁移动并进行清理，滚珠8的设计有利于清理杆6和刷毛簇7的顺畅移动。
[0026]进一步地，环形安装台2设置在锥形料斗1的顶部开口处。
[0027]具体的，滑块5的顶部相对设有两保持间距的凸块9，两凸块9之间通过转轴10连接，竖直本体铰接在转轴10上。
[0028]在粉末冷压机运行时，清理杆6可以绕转轴10转动，将整个料斗清扫结构4外置，仅在需要清扫料斗内壁时，将料斗清扫构4绕转轴10转动，使其置于锥形料斗1内壁。
[0029]具体的，滑块5的底部设有位于环形安装台2外侧的操作杆11，操作杆11的底部设有握持部12。
[0030]在一些料斗安装较高的场景，方便用户站在锥形料斗1下方也可以推动滑块4行
走。
[0031]具体的，锥形料斗1的底部外壁上对称设有横板13，横板13与锥形料斗1的外侧壁之间设有支撑杆14。可以对锥形料斗1进行平稳支撑，减轻锥形料斗1运行过程中的抖动。
[0032]具体的，刷毛簇7和滚珠8均于竖直本体上沿等间距间隔设有多组，且刷毛簇7和滚珠8交错设置。多点设置的滚珠7有利于直杆5在锥形料斗1内壁上的顺畅移动。
[0033]具体的，竖直本体上设有凹槽，滚珠8滚动安装在凹槽中。
[0034]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉末冷压机的供料装置，其特征在于：包括一上宽下窄的锥形料斗(1)，所述锥形料斗(1)的侧壁外设有环形安装台(2)，所述环形安装台(2)与锥形料斗(1)同轴设置，所述环形安装台(2)的侧壁上设有环形滑道(3)，所述环形滑道(3)上滑动安装有料斗清理结构(4)，所述料斗清理结构(4)包括滑块(5)及清理杆(6)，所述滑块(5)滑动安装在环形滑道(3)上，所述清理杆(6)铰接在滑块(5)上，所述清理杆(6)包括竖直本体，所述竖直本体上设有刷毛簇(7)和滚珠(8)，所述刷毛簇(7)紧贴锥形料斗(1)的内壁设置，所述滚珠(8)滚动安装于锥形料斗(1)的内壁上。2.如权利要求1所述的粉末冷压机的供料装置，其特征在于：所述滑块(5)的顶部相对设有两保持间距的凸块(9)，两所述凸块(9)之间通过转轴(10)连接，所述竖直本体铰接在转轴(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：许金杯，
申请(专利权)人：泉州市翔盛锋机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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