本实用新型专利技术属于蒸馏设备技术领域，具体公开了一种用于产品分离纯化薄膜分子精馏组合装置，包括薄膜蒸发器，薄膜蒸发器外侧设置有薄膜蒸发器循环加热装置，薄膜蒸发器顶端设置有第一调速电机，第一调速电机上连接有第一刮板，第一刮板设置在薄膜蒸发器中，薄膜蒸发器上端左侧连接有进料泵，薄膜蒸发器上端右侧连接有精馏塔，精馏塔外侧设置有保温伴热丝，精馏塔顶端连接有盘管冷凝器，盘管冷凝器下方连接有精馏接收瓶，盘管冷凝器顶端右侧连接有第一冷阱，第一冷阱右侧连接有第一真空泵，薄膜蒸发器下方连接有分子蒸馏器，分子蒸馏器外侧设置有分子蒸馏器循环加热装置。本实用新型专利技术能够对物料的轻重组分进行分别收集，实用性强。实用性强。实用性强。
【技术实现步骤摘要】
一种用于产品分离纯化薄膜分子精馏组合装置
[0001]本技术涉及蒸馏设备相关领域，具体为一种用于产品分离纯化薄膜分子精馏组合装置。
技术介绍
[0002]现有的产品分离纯化薄膜分子精馏装置大多结构简单，只能对物流进行简单的精馏操作，难以实现对物料中轻重组分的分别收集，且现有的装置精馏效率较低，现设计一种用于产品分离纯化薄膜分子精馏组合装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种用于产品分离纯化薄膜分子精馏组合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于产品分离纯化薄膜分子精馏组合装置，包括薄膜蒸发器，所述薄膜蒸发器外侧设置有薄膜蒸发器循环加热装置，所述薄膜蒸发器顶端设置有第一调速电机，所述第一调速电机上连接有第一刮板，所述第一刮板设置在薄膜蒸发器中，所述薄膜蒸发器上端左侧连接有进料泵，所述薄膜蒸发器上端右侧连接有精馏塔，所述精馏塔外侧设置有保温伴热丝，所述精馏塔顶端连接有盘管冷凝器，所述盘管冷凝器下方连接有精馏接收瓶，所述盘管冷凝器顶端右侧连接有第一冷阱，所述第一冷阱右侧连接有第一真空泵，所述薄膜蒸发器下方连接有分子蒸馏器，所述分子蒸馏器外侧设置有分子蒸馏器循环加热装置，所述分子蒸馏器顶端设置有第二调速电机，所述第二调速电机上连接有第二刮板，所述第二刮板设置在分子蒸馏器中，所述分子蒸馏器中设置有内置冷凝器，所述分子蒸馏器底端通过调节阀连接有分子蒸馏接收瓶，所述分子蒸馏接收瓶放置在升降台上，所述分子蒸馏器底端连接第二冷阱和第二真空泵。
[0005]优选的，所述盘管冷凝器连接第一冷凝器冷机设备，所述内置冷凝器连接第二冷凝器冷机设备。
[0006]优选的，所述第一调速电机连接第一控制器，所述第二调速电机连接第二控制器。
[0007]优选的，所述第一冷阱和第一真空泵之间以及第二冷阱和第二真空泵之间设置有真空计设备。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术属于蒸馏设备
，具体公开了一种用于产品分离纯化薄膜分子精馏组合装置：
[0010]1、通过对温度进行控制即可收集不同的冷凝产物；
[0011]2、能够对物料中轻重组分进行分别收集；
[0012]3、创造真空环境以提高了蒸发/精馏/分子蒸馏的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的薄膜蒸发器示意图；
[0015]图中：1、薄膜蒸发器；2、薄膜蒸发器循环加热装置；3、第一调速电机；4、第一刮板；5、进料泵；6、精馏塔；7、保温伴热丝；8、盘管冷凝器；9、精馏接收瓶；10、第一冷阱；11、第一真空泵；12、分子蒸馏器；13、分子蒸馏器循环加热装置；14、第二调速电机；15、第二刮板；16、内置冷凝器；17、调节阀；18、分子蒸馏接收瓶；19、升降台；20、第二冷阱；21、第二真空泵；22、第一冷凝器冷机设备；23、第二冷凝器冷机设备；24、第一控制器；25、第二控制器；26、真空计设备。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种用于产品分离纯化薄膜分子精馏组合装置，包括薄膜蒸发器1，所述薄膜蒸发器1外侧设置有薄膜蒸发器循环加热装置2，所述薄膜蒸发器1顶端设置有第一调速电机3，所述第一调速电机3上连接有第一刮板4，所述第一刮板4设置在薄膜蒸发器1中，所述薄膜蒸发器1上端左侧连接有进料泵5，所述薄膜蒸发器1上端右侧连接有精馏塔6，所述精馏塔6外侧设置有保温伴热丝7，所述精馏塔6顶端连接有盘管冷凝器8，所述盘管冷凝器8下方连接有精馏接收瓶9，所述盘管冷凝器8顶端右侧连接有第一冷阱10，所述第一冷阱10右侧连接有第一真空泵11，所述薄膜蒸发器1下方连接有分子蒸馏器12，所述分子蒸馏器12外侧设置有分子蒸馏器循环加热装置13，所述分子蒸馏器12顶端设置有第二调速电机14，所述第二调速电机14上连接有第二刮板15，所述第二刮板15设置在分子蒸馏器12中，所述分子蒸馏器12中设置有内置冷凝器16，所述分子蒸馏器12底端通过调节阀17连接有两个分子蒸馏接收瓶18，所述分子蒸馏接收瓶18放置在升降台19上，所述分子蒸馏器12底端连接第二冷阱20和第二真空泵21。
[0020]进一步的，所述盘管冷凝器8连接第一冷凝器冷机设备22，所述内置冷凝器16连接第二冷凝器冷机设备23。
[0021]进一步的，所述第一调速电机3连接第一控制器24，所述第二调速电机14连接第二
控制器25。
[0022]进一步的，所述第一冷阱10和第一真空泵11之间以及第二冷阱20和第二真空泵21之间设置有真空计设备26。
[0023]工作原理：本技术涉及一种用于产品分离纯化薄膜分子精馏组合装置，使用时，物料通过进料泵5进入薄膜蒸发器1，由第一调速电机3工作带动第一刮板4转动将进入薄膜蒸发器1中的物料刮成薄膜状，物料薄膜在重力的作用下自然向下流动进入薄膜蒸发器1，通过薄膜蒸发器循环加热装置2工作对物料进行加热蒸发操作，低沸点的组分成为气态溢出进入精馏塔6，高沸点的组成继续向下流动进入分子蒸馏器12，精馏塔6附有保温伴热丝7以控制温度使进入精馏塔6的物料保持气体形态，当其进入盘管冷凝器8后温度降低即冷凝为液体向下流动，进入精馏接受瓶9被收集，通过对温度的控制即可收集不同的冷凝产物；进入分子蒸馏器12的物料同样在第二调速电机14带动第二刮板15的作用下以薄膜的形式向下流动，但温度无需达到物料沸点，只需将分子蒸馏器12加热面和冷凝面的距离控制在轻组分小分子的分子自由程与重组分大分子的分子自由程之间即可，轻组分即会从物料中分离出来，在内置冷凝器16表面冷凝下流，而重组分将在加热面下流，被本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于产品分离纯化薄膜分子精馏组合装置，其特征在于：包括薄膜蒸发器（1），所述薄膜蒸发器（1）外侧设置有薄膜蒸发器循环加热装置（2），所述薄膜蒸发器（1）顶端设置有第一调速电机（3），所述第一调速电机（3）上连接有第一刮板（4），所述第一刮板（4）设置在薄膜蒸发器（1）中，所述薄膜蒸发器（1）上端左侧连接有进料泵（5），所述薄膜蒸发器（1）上端右侧连接有精馏塔（6），所述精馏塔（6）外侧设置有保温伴热丝（7），所述精馏塔（6）顶端连接有盘管冷凝器（8），所述盘管冷凝器（8）下方连接有精馏接收瓶（9），所述盘管冷凝器（8）顶端右侧连接有第一冷阱（10），所述第一冷阱（10）右侧连接有第一真空泵（11），所述薄膜蒸发器（1）下方连接有分子蒸馏器（12），所述分子蒸馏器（12）外侧设置有分子蒸馏器循环加热装置（13），所述分子蒸馏器（12）顶端设置有第二调速电机（14），所述第二调速电机（14）上连接有第二刮板（15），所述第二刮...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩然，宋家龙，陈敏，
申请(专利权)人：上海前吉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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