本实用新型专利技术涉及蒸馏技术领域，具体公开了一种含氯化合物防腐型脱氯精馏装置，包括支架，所述支架的底端设置有带刹车的万向轮；所述支架的侧面设置有第一蠕动泵，所述第一蠕动泵的输出端通过软管与玻璃管道连通，所述玻璃管道从上至下依次连接有一个玻璃弯头和两个玻璃三通；所述玻璃夹套管的底端设置有玻璃反应瓶，所述玻璃反应瓶的底端设置有加热器；所述玻璃反应瓶的侧面连接有第二玻璃冷凝器，所述第二玻璃冷凝器的底端通过软管与第二蠕动泵连接；所述玻璃夹套管的顶端通过玻璃精馏头连接有第一玻璃冷凝器，所述第一玻璃冷凝器的侧面靠近底端的位置连接有玻璃收集瓶。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，拆卸和安装方便，且便于移动。于移动。于移动。
【技术实现步骤摘要】
一种含氯化合物防腐型脱氯精馏装置
[0001]本技术涉及蒸馏
，具体为一种含氯化合物防腐型脱氯精馏装置。
技术介绍
[0002]通常采用蒸馏装置对含氯化合物进行脱氯处理，但是对腐蚀性很强的含氯物料进行蒸馏时，由于腐蚀作用，一般的蒸馏装置使用寿命短，需要定期的更换，增加了脱氯的成本，并且现有的脱氯精馏装置结构过于复杂，操作过于繁琐。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种含氯化合物防腐型脱氯精馏装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种含氯化合物防腐型脱氯精馏装置，包括支架，所述支架包括支撑杆、连接部件、隔板、万向轮，所述支撑杆与连接部件相互配合形成支架的框架，所述隔板通过紧固螺栓与连接部件连接并将框架分隔成若干层，所述支架的底端四个边角处设置有带刹车的万向轮；所述支架的侧面设置有第一蠕动泵，所述第一蠕动泵的侧面设置有进料口，所述第一蠕动泵的输出端通过软管与玻璃管道连通，所述玻璃管道从上至下依次连接有一个玻璃弯头和两个玻璃三通，所述玻璃弯头和玻璃三通远离玻璃管道的一端均通过水平设置的带玻璃阀门的玻璃管与竖直设置的玻璃夹套管连通，所述玻璃夹套管的底端设置有玻璃反应瓶，所述玻璃反应瓶的底端设置有加热器，所述加热器设置在支架的底层；所述玻璃反应瓶的侧面设置有玻璃管口，所述玻璃管口远离玻璃反应瓶的一端与第二玻璃冷凝器连通，所述第二玻璃冷凝器的底端通过软管与第二蠕动泵连接，所述第二蠕动泵上设置有出料口；所述玻璃夹套管的顶端连接有玻璃精馏头，所述玻璃精馏头侧面连接有第一玻璃冷凝器，所述第一玻璃冷凝器的侧面靠近底端的位置连接有玻璃收集瓶，所述第一玻璃冷凝器7的顶端连接有真空系统和冷凝机，所述第二玻璃冷凝器与冷凝机连接。
[0005]优选的，所述第一蠕动泵和第二蠕动泵均设有流量显示器，可手动设置转速、方向，方向设定分别作用为进料和出料；所述连接部件包括一个中空圆柱体结构的套筒和两个连接板，两个连接板固定连接在套筒的侧面且相互垂直，所述连接板上设置有安装孔，所述隔板上设置有与该安装孔相对应的螺纹孔。
[0006]优选的，所述玻璃三通与各管道之间、玻璃阀门与各管道之间均采用四氟法兰连接，且连接处设置有密封圈；所述玻璃阀门上设置有手动旋钮。
[0007]优选的，所述玻璃反应瓶设置为球形，且所述加热器上设置有与该玻璃反应瓶相匹配的电热套。
[0008]优选的，所述玻璃反应瓶设置有便于添加温度计的温度计口。
[0009]优选的，所述玻璃夹套管的顶端设置为内壁磨砂口，用于通过玻璃精馏头接入第一玻璃冷凝器；所述玻璃夹套管的底端设置为外壁磨砂口，用于插入玻璃反应瓶中；所述玻
璃夹套管的外壁设置有夹套玻璃层，该玻璃夹套层中可根据实际情况添加填料。
[0010]优选的，所述玻璃收集瓶的底端和侧上方均设置有带阀门的出口。
[0011]优选的，所述第二玻璃冷凝器采用盘管式玻璃冷凝器，其上端接入一根玻璃管道斜插入玻璃反应瓶中。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：整个装置采用氯化物防腐材质制作而成，提高了整个装置抗腐蚀性和使用寿命，且通过连接部件和支撑杆以及隔板的配合，使得整个支架安装和拆卸变得便利，同时通过设置带刹车的万向轮便于整个装置的移动与安置；本技术结构简单，使用方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术中连接部件的俯视结构示意图。
[0015]图中：1、第一蠕动泵；2、进料口；3、玻璃管道；4、玻璃三通；5、玻璃弯头；6、玻璃阀门；7、第一玻璃冷凝器；8、温度计；9、玻璃收集瓶；10、玻璃夹套管；11、加热器；12、玻璃反应瓶；13、第二玻璃冷凝器；14、支撑杆；15、连接部件；16、万向轮；17、第二蠕动泵；18、出料口；19、冷凝机；20、真空系统；21、连接板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种含氯化合物防腐型脱氯精馏装置，包括支架，所述支架包括支撑杆14、连接部件15、隔板、万向轮16，所述支撑杆14与连接部件15相互配合形成支架的框架，所述隔板通过紧固螺栓与连接部件15连接并将框架分隔成若干层，所述支架的底端四个边角处设置有带刹车的万向轮16；所述支架的侧面设置有第一蠕动泵1，所述第一蠕动泵1的侧面设置有进料口2，所述第一蠕动泵1的输出端通过软管与玻璃管道3连通，所述玻璃管道3从上至下依次连接有一个玻璃弯头5和两个玻璃三通4，所述玻璃弯头5和玻璃三通4远离玻璃管道3的一端均通过水平设置的带玻璃阀门6的玻璃管与竖直设置的玻璃夹套管10连通，所述玻璃夹套管10的底端设置有玻璃反应瓶12，所
述玻璃反应瓶12的底端设置有加热器11，所述加热器11设置在支架的底层；所述玻璃反应瓶12的侧面设置有玻璃管口，所述玻璃管口远离玻璃反应瓶的一端与第二玻璃冷凝器13连通，所述第二玻璃冷凝器13的底端通过软管与第二蠕动泵17连接，所述第二蠕动泵17上设置有出料口18；所述玻璃夹套管10的顶端连接有玻璃精馏头，所述玻璃精馏头的顶端设置有温度计8，所述玻璃精馏头侧面连接有第一玻璃冷凝器7，所述第一玻璃冷凝器7的侧面靠近底端的位置连接有玻璃收集瓶9，所述第一玻璃冷凝器7的顶端连接有真空系统20和冷凝机19，所述第二玻璃冷凝器13与冷凝机19连接。
[0020]进一步的，所述第一蠕动泵1和第二蠕动泵17均设有流量显示器，可手动设置转速、方向，方向设定分别作用为进料和出料；所述连接部件15包括一个中空圆柱体结构的套筒和两个连接板21，两个连接板21固定连接在套筒的侧面且相互垂直，所述连接板21上设置有安装孔，所述隔板上设置有与该安装孔相对应的螺纹孔，安装孔与螺纹孔以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种含氯化合物防腐型脱氯精馏装置，其特征在于，包括支架，所述支架包括支撑杆（14）、连接部件（15）、隔板、万向轮（16），所述支撑杆（14）与连接部件（15）相互配合形成支架的框架，所述隔板通过紧固螺栓与连接部件（15）连接并将框架分隔成若干层，所述支架的底端四个边角处设置有带刹车的万向轮（16）；所述支架的侧面设置有第一蠕动泵（1），所述第一蠕动泵（1）的侧面设置有进料口（2），所述第一蠕动泵（1）的输出端通过软管与玻璃管道（3）连通，所述玻璃管道（3）从上至下依次连接有一个玻璃弯头（5）和两个玻璃三通（4），所述玻璃弯头（5）和玻璃三通（4）远离玻璃管道（3）的一端均通过水平设置的带玻璃阀门（6）的玻璃管与竖直设置的玻璃夹套管（10）连通，所述玻璃夹套管（10）的底端设置有玻璃反应瓶（12），所述玻璃反应瓶（12）的底端设置有加热器（11），所述加热器（11）设置在支架的底层；所述玻璃反应瓶（12）的侧面设置有玻璃管口，所述玻璃管口远离玻璃反应瓶的一端与第二玻璃冷凝器（13）连通，所述第二玻璃冷凝器（13）的底端通过软管与第二蠕动泵（17）连接，所述第二蠕动泵（17）上设置有出料口（18）；所述玻璃夹套管（10）的顶端连接有玻璃精馏头，所述玻璃精馏头的顶端设置有温度计（8），所述玻璃精馏头侧面连接有第一玻璃冷凝器（7），所述第一玻璃冷凝器（7）的侧面靠近底端的位置连接有玻璃收集瓶（9），所述第一玻璃冷凝器（7）的顶端连接有真空系统（20）和冷凝机（19），所述第二玻璃冷凝器（13）与冷凝机（19）连接。2.根据权利要求1所述的一种含氯化合物防...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋家龙，邢岁平，衡忠超，陈浩然，
申请(专利权)人：上海前吉生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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