PC砖胎膜制造技术

技术编号:31149211 阅读:26 留言:0更新日期:2021-12-01 21:06
本申请涉及一种PC砖胎膜,其包括若干砖胎膜单体,砖胎膜单体呈长方体状,若干砖胎膜单体相互拼接呈环状,相邻两个砖胎膜单体的接合面之间存在夹角,相邻两个砖胎膜单体之间的夹角处设置有加固组件。本申请具有增强砖胎膜单体交接处的连接强度,使得混泥土在浇筑过程中不易胀膜,从而提高承台成型质量的效果。从而提高承台成型质量的效果。从而提高承台成型质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
PC砖胎膜


[0001]本申请涉及建筑施工的
,尤其是涉及一种PC砖胎膜。

技术介绍

[0002]砖胎膜是指用标准砖制成模板,待一定强度后,进行混凝土的浇筑工作,砖胎膜本身不是工程实体的组成部分。一般的房屋建筑工程中,桩基础的承台多利用砖胎膜浇筑混凝土成型。但传统工艺中砖胎膜砌筑施工周期长,人工投入量大,因此,现在的施工中都采用PC板作为模板用以预制砖胎膜单体,然后在施工现场拼装砖胎膜结构,以缩短施工周期。
[0003]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:现有的承台根据施工要求可能制成各种形状,如五边形、六边形等,因此砖胎模单体的拼接面之间会存在夹角,从而导致砖胎膜单体的交接处连接强度较低,在浇筑混凝土的过程中容易胀膜,因此,需对此进行改进。

技术实现思路

[0004]为了提高砖胎膜单体交接处的连接强度,本申请提供一种PC砖胎膜。
[0005]本申请提供的一种PC砖胎膜采用如下的技术方案:
[0006]一种PC砖胎膜,包括若干砖胎膜单体,所述砖胎膜单体呈长方体状,若干所述砖胎膜单体相互拼接呈环状,相邻两个所述砖胎膜单体的接合面之间存在夹角,相邻两个所述砖胎膜单体之间的夹角处设置有加固组件。。
[0007]通过采用上述技术方案,因砖胎膜单体批量预制而成,其在拼接成砖胎膜结构时形状无法再改变,当砖胎膜单体需根据承台的实际浇筑情况需拼接成五边形、六边形等形状时,相邻砖胎膜单体的接合面之间会产生夹角,从而导致砖胎膜单体交接处的连接强度较弱。因此,通过在相邻砖胎膜单体之间的夹角处设置有加固组件,加固组件加强了砖胎膜单体交接处的连接强度,以使得混泥土在浇筑过程中不易胀膜,从而提高承台的成型质量。
[0008]优选的,所述加固组件包括加强板,所述加强板的两端均固定连接有固定板,两块所述固定板分别固定在相邻两个所述砖胎膜单体的接合面。
[0009]通过采用上述技术方案,当需在相邻两个砖胎膜单体之间安装加固组件时,将两块固定板通过螺栓分别固定在两个砖胎膜单体相对的接合面处,然后将加强板焊接固定在两块固定板之间,从而显著增强了两个砖胎膜单体的连接强度。
[0010]优选的,所述加固组件包括两块连接板,两块所述连接板分别固定在相邻两个所述砖胎膜单的交接面处,所述连接板远离所述砖胎膜单体的一侧固定连接有固定块,相邻两个所述固定块之间设置有加固杆,所述加固杆的两端弯折设置,所述加固杆的两端分别与两个所述固定块滑动穿接。
[0011]通过采用上述技术方案,当需在相邻两个砖胎膜单体之间安装加固组件时,将两块连接板通过螺栓分别固定在两个砖胎膜单体相对的接合面处,固定块上预留有供加固杆插入的通孔,将加固杆插接在两个固定块之间,加固杆对砖胎膜单体起拉扯作用,从而增强
了砖胎膜单体交接处的连接强度。且加固杆的安装过程简单、快捷,有利于提高砖胎膜单体的拼装效率。
[0012]优选的,相邻两个所述砖胎膜单体之间均设置有多组所述加固组件,多组所述加固组件沿所述砖胎膜单体的高度方向间隔分布。
[0013]通过采用上述技术方案,通过在相邻两个砖胎膜单体之间均设置有多组加固组件,进一步增强砖胎膜单体交接处的连接强度。
[0014]优选的,所述砖胎膜单体的上端套接固定有固定套,相邻两个所述固定套之间固定连接有连接件。
[0015]通过采用上述技术方案,通过在砖胎膜单体的上端套接固定有固定套,且相邻固定套之间固定连接有连接件,固定套与连接件作为加固砖胎膜单体连接强度的第二道加固线,进一步增强了砖胎膜单体的连接强度。
[0016]优选的,所述连接件为连接套,所述连接套的横截面呈U型,所述连接套弯折设置,所述连接套套接固定在相邻两个所述固定套的外周。
[0017]通过采用上述技术方案,通过在相邻固定套之间套接固定有连接套,多个连接套将多个固定套连接为一个整体,而固定套与砖胎膜单体固定连接,从而增强了砖胎膜单体之间的连接强度。
[0018]优选的,所述砖胎膜单体的底端外侧凸设有凸沿。
[0019]通过采用上述技术方案,在承台的浇筑过程中,需先在地面上挖出基坑,然后砖胎膜单体放置在基坑中进行拼接,再在砖胎膜单体的外侧回填泥土并压实,填埋的泥土对砖胎膜单体产生向内的压力,从而影响砖胎膜单体的连接稳定性。因此,通过在砖胎膜单体的底端外侧凸设有凸沿,一方面提高了砖胎膜单体与地面的接触面积,另一方面回填的泥土压在凸沿的上表面,从而减小泥土对砖胎膜单体产生的侧向压力,有利于提高砖胎膜单体的连接稳定性。
[0020]优选的,所述砖胎膜单体内部设置有钢筋网。
[0021]通过采用上述技术方案,通过将砖胎膜单体为钢筋混凝土结构设置,加强了砖胎膜单体的结构强度,以使得混凝土在浇筑中,砖胎膜单体的表面不易开裂。
[0022]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0023]1.通过在相邻砖胎膜单体之间的夹角处设置有加固组件,加固组件加强了砖胎膜单体交接处的连接强度,以使得混泥土在浇筑过程中不易胀膜,从而提高承台的成型质量;
[0024]2.通过在砖胎膜单体的上端套接固定有固定套,且相邻固定套之间固定连接有连接件,从而进一步增强了砖胎膜单体的连接强度;
[0025]3.通过在砖胎膜单体的底端外侧凸设有凸沿,减小泥土对砖胎膜单体产生的侧向压力,有利于提高砖胎膜单体的连接稳定性。
附图说明
[0026]图1是本申请中实施例1的整体结构示意图;
[0027]图2是本申请中图1中A的放大示意图;
[0028]图3是本申请中实施例2的整体结构示意图;
[0029]图4是本申请中图3中B的放大示意图。
[0030]附图标记说明:1、砖胎膜单体;2、加固组件;21、加强板;22、固定板;23、加固杆;231、水平段;232、竖直段;24、连接板;25、固定块;3、固定套;4、连接套;5、凸沿。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种PC砖胎膜。
[0033]实施例1
[0034]参照图1,一种PC砖胎膜包括若干砖胎膜单体1,砖胎膜单体1内埋设有钢筋网,砖胎膜单体1呈长方体状。在本申请中,多个砖胎膜单体1相互拼接围成中空的正六边形柱。相邻两个砖胎膜单体1的接合面的一条边抵接,相邻两个砖胎膜单体1的接合面之间存在夹角,相邻两个砖胎膜单体1的接合面之间设置有加固组件2。
[0035]参照图1和图2,加固组件2包括加强板21与两块固定板22,两块固定板22分别位于相邻的两个砖胎膜单体1的接合面上,固定板22的板面与砖胎膜单体1的接合面紧密贴合并通过螺栓固定,加强板21焊接固定在两块固定板22之间。相邻两个砖胎膜单体1的接合面之间均设置有三组加固组件2,三组加固组件2沿砖胎膜单体1的高度方向间隔分布。
[0036]参照图1,砖胎膜单体1的上端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC砖胎膜,包括若干砖胎膜单体(1),其特征在于:所述砖胎膜单体(1)呈长方体状,若干所述砖胎膜单体(1)相互拼接呈环状,相邻两个所述砖胎膜单体(1)的接合面之间存在夹角,相邻两个所述砖胎膜单体(1)之间的夹角处设置有加固组件(2)。2.根据权利要求1所述的一种PC砖胎膜,其特征在于:所述加固组件(2)包括加强板(21),所述加强板(21)的两端均固定连接有固定板(22),两块所述固定板(22)分别固定在相邻两个所述砖胎膜单体(1)的接合面。3.根据权利要求1所述的一种PC砖胎膜,其特征在于:所述加固组件(2)包括两块连接板(24),两块所述连接板(24)分别固定在相邻两个所述砖胎膜单的交接面处,所述连接板(24)远离所述砖胎膜单体(1)的一侧固定连接有固定块(25),相邻两个所述固定块(25)之间设置有加固杆(23),所述加固杆(23)的两端弯折设置,所述加固杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱桢华王佳伟李逸威杜佳伟黄德熙丰雄亚
申请(专利权)人:中铁广州工程局集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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