一种生物技术开发用结晶蒸馏设备制造技术

本实用公开了一种生物技术开发用结晶蒸馏设备，包括塔体；所述塔体的顶端中部穿孔连接有进料管；所述塔体的顶端两侧分别穿孔连接有冷凝气管和真空管；所述塔体的内部转动连接有旋转组件；所述旋转组件的下端穿孔连接在塔体的底部中心；所述旋转组件的下端外侧固定连接有缓冲组件片；所述旋转组件的上端固定连接有固定组件。通过二次搅拌组件的结构设计，在物料通过外壳内部向下移动时，会被间接随着转轴转动的二次搅拌组件上的接触杆打散，从而能够使得物料能够均匀的向下落在下一层的导流管内，解决了物料堵塞而导致物料不能够均匀附着在塔体内壁上的问题，提高了物料蒸馏及晶体析出的效率。析出的效率。析出的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生物技术开发用结晶蒸馏设备


[0001]本技术涉及蒸馏装置领域，具体是一种生物技术开发用结晶蒸馏设备。

技术介绍

[0002]在石油化工、精细化工、医药生产及环保工程等领域，很多过程都涉及到蒸发结晶系统，为了提取更多的轻质组分，往往通过降低蒸馏压力，使被蒸馏的原料油沸点范围降低，这一在减压下进行的蒸馏过程叫做减压蒸馏。
[0003]现有技术中，如专利号CN208097452U提出的一种生物技术开发用结晶蒸馏设备，其主要是通过风机将塔体内部的冷凝气体抽吸出塔体，从而避免冷凝气体冷凝后形成冷凝水，对物料蒸馏的晶体析出产生影响，而现有的技术中无法保证物料在通过进料管进入塔体内部后，能够被均匀的被分布在塔体的内壁上，从而在基础上就无法保证物料的晶体析出效率。
[0004]因此，针对上述问题提出一种生物技术开发用结晶蒸馏设备。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，本技术提出一种生物技术开发用结晶蒸馏设备。
[0006]一种生物技术开发用结晶蒸馏设备，包括塔体；所述塔体的顶端中部穿孔连接有进料管；所述塔体的顶端两侧分别穿孔连接有冷凝气管和真空管；所述塔体的内部转动连接有旋转组件；
[0007]所述旋转组件的下端穿孔连接在塔体的底部中心；所述旋转组件的下端外侧固定连接有缓冲组件片；所述旋转组件的上端固定连接有固定组件。
[0008]优选的，所述旋转组件由转轴、外壳和导流管组成；所述转轴的下端穿孔连接在塔体的底端中心；所述外壳的底端固定连接在转轴上；所述导流管均匀间隔的穿孔连接在外壳的壁面上。
[0009]优选的，所述缓冲组件由斜滑轨和缓冲杆组成；所述斜滑轨固定套设在转轴的下端外侧；所述缓冲杆的一端滑动连接在斜滑轨上；所述缓冲杆的另一端固定连接在塔体的下端内壁上。
[0010]优选的，所述外壳的顶部连通有进料斗；所述外壳的内壁上均匀间隔固定连接有支撑架；所述支撑架的上端中部固定连接有二次搅拌组件。
[0011]优选的，所述进料管的下端连通有分流管；所述分流管的下端延伸在进料斗的内部。
[0012]优选的，所述二次搅拌组件有固定轴和固定块组成；所述固定块固定连接在支撑架的上端；所述固定轴穿孔连接在固定块的中心；所述固定块上等间距开设有若干限位槽；所述限位槽的内部转动连接有接触杆；所述接触杆的壁面上转动连接有弹簧。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过二次搅拌组件的结构设计，在物料通过外壳内部向下移动时，
会被间接随着转轴转动的二次搅拌组件上的接触杆打散，从而能够使得物料能够均匀的向下落在下一层的导流管内，解决了物料堵塞而导致物料不能够均匀附着在塔体内壁上的问题，提高了物料蒸馏及晶体析出的效率。
[0015]2.本技术通过缓冲组件的结构设计，在转轴的下端外侧设置缓冲组件，缓冲组件上的斜滑轨固定在转轴的外侧，在转轴的带动下，使得缓冲杆滑动在斜滑轨上，解决了由转轴带动外壳、导流管及进料斗转动时产生偏心晃动的问题，提高了旋转组件的稳定性。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的正视图；
[0018]图2为本技术中支撑架的立体结构示意图；
[0019]图3为图1中的A部分结构示意图；
[0020]图4为本技术中二次搅拌组件的结构示意图。
[0021]图中：1、塔体；11、冷凝气管；12、进料管；121、分流管；13、真空管；14、固定组件；15、缓冲组件；151、斜滑轨；152、缓冲杆；2、旋转组件；21、转轴；22、外壳；221、支撑架；23、导流管；24、二次搅拌组件；241、固定轴；242、限位槽；243、接触杆；244、弹簧；245、固定块；25、进料斗。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4所示，一种生物技术开发用结晶蒸馏设备，包括塔体1；所述塔体1的顶端中部穿孔连接有进料管12；所述塔体1的顶端两侧分别穿孔连接有冷凝气管11和真空管13；所述塔体1的内部转动连接有旋转组件2；
[0024]所述旋转组件2的下端穿孔连接在塔体1的底部中心；所述旋转组件2的下端外侧固定连接有缓冲组件15片；所述旋转组件2的上端固定连接有固定组件14。
[0025]作为本技术的一种实施方式，所述旋转组件2由转轴21、外壳22和导流管23组成；所述转轴21的下端穿孔连接在塔体1的底端中心；所述外壳22的底端固定连接在转轴21上；所述导流管23均匀间隔的穿孔连接在外壳22的壁面上；工作时，在塔体1的下端设置有传动机构，带动转轴21转动，转轴21将动力传递至上端的外壳22，带动外壳22、其内部的二次搅拌组件24以及穿孔连接在外壳22壁面上的导流管23转动，导流管23在接收由于重力自由落下的物料，并在转动的过程中将物料均匀的洒出，从而与塔体1的内壁进行直接接触，并在塔体1内部进行下一步的反应；
[0026]作为本技术的一种实施方式，所述缓冲组件15由斜滑轨151和缓冲杆152组
成；所述斜滑轨151固定套设在转轴21的下端外侧；所述缓冲杆152的一端滑动连接在斜滑轨151上；所述缓冲杆152的另一端固定连接在塔体1的下端内壁上；工作时，当转轴21在外部的传动机构带动下转动时，由于转轴21上端的结构较多，考虑到旋转组件2可能在旋转过程中产生偏心转动，通过在转轴21的下端外侧设置缓冲组件15，利用缓冲杆152滑动在随着转轴21转动的斜滑轨151上来实现对转轴21及旋转组件2的固定作用；
[0027]作为本技术的一种实施方式，所述外壳22的顶部连通有进料斗25；所述外壳22的内壁上均匀间隔固定连接有支撑架221；所述支撑架221的上端中部固定连接有二次搅拌组件24；
[0028]作为本技术的一种实施方式，所述进料管12的下端连通有分流管121；所述分流管121的下端延伸在进料斗25的内部；
[0029]作为本技术的一种实施方式，所述二次搅拌组件24有固定轴241和固定块245组成；所述固定块245固定连接在支撑架221的上端；所述固定轴241穿孔连接在固定块245的中心；所述固定块245上等间距开设有若干限位槽242；所述限位槽242的内部转动连接有接触杆243；所述接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物技术开发用结晶蒸馏设备，其特征在于：包括塔体(1)；所述塔体(1)的顶端中部穿孔连接有进料管(12)；所述塔体(1)的顶端两侧分别穿孔连接有冷凝气管(11)和真空管(13)；所述塔体(1)的内部转动连接有旋转组件(2)；所述旋转组件(2)的下端穿孔连接在塔体(1)的底部中心；所述旋转组件(2)的下端外侧固定连接有缓冲组件(15)片；所述旋转组件(2)的上端固定连接有固定组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种生物技术开发用结晶蒸馏设备，其特征在于：所述旋转组件(2)由转轴(21)、外壳(22)和导流管(23)组成；所述转轴(21)的下端穿孔连接在塔体(1)的底端中心；所述外壳(22)的底端固定连接在转轴(21)上；所述导流管(23)均匀间隔的穿孔连接在外壳(22)的壁面上。3.根据权利要求2所述的一种生物技术开发用结晶蒸馏设备，其特征在于：所述缓冲组件(15)由斜滑轨(151)和缓冲杆(152)组成；所述斜滑轨(151)固定套设在转轴(21)的下端外侧；所述缓冲杆(152)的一端滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤占斌，
申请(专利权)人：哈尔滨奈卓生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：