一种节能型化工液体提纯蒸馏器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能型化工液体提纯蒸馏器，涉及到提纯蒸馏领域，包括壳体，所述壳体的上端表面固定连接有U型出气管，所述壳体的上端表面开设有与U型出气管相通的圆口一，所述U型出气管的左侧下端固定连接有筒体，所述筒体下端固定连接有出水管，所述筒体的内部设有弯曲型冷凝管和多个限流板，多个所述限流板的一端均与筒体的四周侧壁固定连接，所述弯曲型冷凝管的上下端分别与筒体的上侧壁及下侧壁固定连接，所述弯曲型冷凝管的上下端分别与U型出气管的左侧下端及出水管的上端相通。本实用新型专利技术通过筒体接入外部水源对弯曲型冷凝管的余热进行回收利用，节省了资源，且降低蒸馏器的电能消耗，符合节能环保的要求。符合节能环保的要求。符合节能环保的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种节能型化工液体提纯蒸馏器


[0001]本技术涉及提纯蒸馏领域，特别涉及一种节能型化工液体提纯蒸馏器。

技术介绍

[0002]蒸馏器是利用蒸馏法分离物质的器具，蒸馏是利用液体混合物中各组分挥发度的差别，使液体混合物部分汽化并随之使蒸气部分冷凝，从而实现其所含组分的分离，是一种属于传质分离的单元操作，广泛应用于炼油、化工、轻工等领域，其原理以分离双组分混合液为例，将料液加热使它部分汽化，易挥发组分在蒸气中得到增浓，难挥发组分在剩余液中也得到增浓，这在一定程度上实现了两组分的分离，两组分的挥发能力相差越大，则上述的增浓程度也越大，在工业精馏设备中，使部分汽化的液相与部分冷凝的气相直接接触，以进行汽液相际传质，结果是气相中的难挥发组分部分转入液相，液相中的易挥发组分部分转入气相，也即同时实现了液相的部分汽化和汽相的部分冷凝，液体的分子由于分子运动有从表面溢出的倾向，这种倾向随着温度的升高而增大，如果把液体置于密闭的真空体系中，液体分子继续不断地溢出而在液面上部形成蒸气，最后使得分子由液体溢出的速度与分子由蒸气中回到液体的速度相等，蒸气保持一定的压力。
[0003]目前，现有蒸馏器不能对蒸馏器蒸汽的余热进行回收利用，造成了资源浪费，且增加蒸馏器的电能消耗，不符合节能环保的要求。
[0004]因此，专利技术一种节能型化工液体提纯蒸馏器来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种节能型化工液体提纯蒸馏器，以解决上述
技术介绍
中提出的现有蒸馏器不能对蒸馏器蒸汽的余热进行回收利用，造成了资源浪费，且增加蒸馏器的电能消耗，不符合节能环保的要求的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型化工液体提纯蒸馏器，包括壳体，所述壳体的上端表面固定连接有U型出气管，所述壳体的上端表面开设有与U型出气管相通的圆口一，所述U型出气管的左侧下端固定连接有筒体，所述筒体下端固定连接有出水管，所述筒体的内部设有弯曲型冷凝管和多个限流板，多个所述限流板的一端均与筒体的四周侧壁固定连接，所述弯曲型冷凝管的上下端分别与筒体的上侧壁及下侧壁固定连接，所述弯曲型冷凝管的上下端分别与U型出气管的左侧下端及出水管的上端相通，所述筒体的左侧上方固定连接有进液管，所述筒体的左侧上方开设有与进液管相通的进液口，所述筒体的右侧下方固定连接有出液管，所述出液管的右侧与壳体的左侧中部固定连接，所述筒体的右侧下方与壳体的左侧中部分别开设有相匹配的出液口一及出液口二，所述壳体的内部从上到下依次设有中空纤维膜和加热器，所述中空纤维膜和加热器的四周侧壁与壳体的内侧壁固定连接，所述壳体的左侧下方固定连接有收集机构。
[0007]优选的，所述壳体的下端表面固定连接有排水管，所述壳体的下端表面开设有与排水管相通的圆口二，所述壳体的右侧上方固定连接有进水管，所述壳体的右侧上方开设
有与进水管相对应的圆口三，所述排水管的管壁固定连接有控制阀一。
[0008]优选的，所述壳体的下端表面固定连接有多个支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有防滑垫。
[0009]优选的，所述收集机构包括收集瓶，所述收集瓶的瓶口与出水管相对应，所述收集瓶的瓶底的下端设有承接板，所述承接板的下端固定连接有多个均匀分布的电动伸缩杆，多个所述电动伸缩杆的上端共同固定连接有固定板，所述固定板的右侧与壳体的左侧下方固定连接。
[0010]优选的，所述U型出气管、进液管、出液管及出水管的管壁均固定连接有控制阀二，所述进水管的管壁均固定连接有控制阀三。
[0011]优选的，所述弯曲型冷凝管、筒体及限流板均由耐高温的材质制成，所述支撑腿由不锈钢的材质制成，所述支撑腿的表面喷刷有油漆。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过壳体内部的加热器可以对液体进行加热，当液体加热到一定程度，会随着水分子往上移动，当移动到中空纤维膜的位置时，被其过滤掉杂质后继续上升顺着U型出气管移动到弯曲型冷凝管的内部，弯曲型冷凝管外部固定的筒体可以通过进液管接入外部水源对弯曲型冷凝管内部的蒸汽进行冷凝，冷凝后的液体随着出水管流到外部，外部水源通过水源的冷凝，后顺着出液管进入到壳体的内部，因冷凝后的水源持有部分温度，可降低蒸馏器的电能消耗，符合节能环保的要求，节省了资源；
[0014]2、通过壳体左侧下方固定的固定板，可便于电动伸缩杆的固定，电动伸缩杆可以带动承接板上下移动，便于带动收集瓶上下移动，方便人工收取液体；
[0015]3、通过设有的进水管，可接入外部水源，便于对中空纤维膜进行清洗，水源清洗后的污水顺着排水管流到外部，便于污水的排出，壳体下端固定的支撑腿，可便于壳体的稳定。
附图说明
[0016]图1为本技术的正面结构示意图。
[0017]图2为本技术的图1的剖面结构示意图。
[0018]图3为本技术的图2中筒体内部的结构示意图。
[0019]图4为本技术的图2中升降机构结构示意图。
[0020]图中：1、壳体；2、U型出气管；3、筒体；4、出水管；5、弯曲型冷凝管；6、限流板；7、进液管；8、中空纤维膜；9、加热器；10、出液管；11、排水管；12、进水管；13、支撑腿；14、固定板；15、电动伸缩杆；16、承接板；17、收集瓶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供了如图1
‑
4所示的一种节能型化工液体提纯蒸馏器，包括为实现
上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能型化工液体提纯蒸馏器，包括壳体1，所述壳体1的上端表面固定连接有U型出气管2，便于液体的运输，所述壳体1的上端表面开设有与U型出气管2相通的圆口一，便于通气，所述U型出气管2的左侧下端固定连接有筒体3，便于对弯曲型冷凝管5进行冷凝，所述筒体3下端固定连接有出水管4，便于冷凝后的液体流出，所述筒体3的内部设有弯曲型冷凝管5和多个限流板6，便于增加液体的流速时间，多个所述限流板6的一端均与筒体3的四周侧壁固定连接，所述弯曲型冷凝管5的上下端分别与筒体3的上侧壁及下侧壁固定连接，便于固定，所述弯曲型冷凝管5的上下端分别与U型出气管2的左侧下端及出水管4的上端相通，所述筒体3的左侧上方固定连接有进液管7，便于液体的流入，所述筒体3的左侧上方开设有与进液管7相通的进液口，便于相通，所述筒体3的右侧下方固定连接有出液管10，便于液体的流出，所述出液管10的右侧与壳体1的左侧中部固定连接，所述筒体3的右侧下方与壳体1的左侧中部分别开设有相匹配的出液口一及出液口二，便于液体的流出，所述壳体1的内部从上到下依次设有中空纤维膜8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能型化工液体提纯蒸馏器，其特征在于：包括壳体(1)，所述壳体(1)的上端表面固定连接有U型出气管(2)，所述壳体(1)的上端表面开设有与U型出气管(2)相通的圆口一，所述U型出气管(2)的左侧下端固定连接有筒体(3)，所述筒体(3)下端固定连接有出水管(4)，所述筒体(3)的内部设有弯曲型冷凝管(5)和多个限流板(6)，多个所述限流板(6)的一端均与筒体(3)的四周侧壁固定连接，所述弯曲型冷凝管(5)的上下端分别与筒体(3)的上侧壁及下侧壁固定连接，所述弯曲型冷凝管(5)的上下端分别与U型出气管(2)的左侧下端及出水管(4)的上端相通，所述筒体(3)的左侧上方固定连接有进液管(7)，所述筒体(3)的左侧上方开设有与进液管(7)相通的进液口，所述筒体(3)的右侧下方固定连接有出液管(10)，所述出液管(10)的右侧与壳体(1)的左侧中部固定连接，所述筒体的右侧下方与壳体(1)的左侧中部分别开设有相匹配的出液口一及出液口二，所述壳体(1)的内部从上到下依次设有中空纤维膜(8)和加热器(9)，所述中空纤维膜(8)和加热器(9)的四周侧壁与壳体(1)的内侧壁固定连接，所述壳体(1)的左侧下方固定连接有收集机构。2.根据权利要求1所述的一种节能型化工液体提纯蒸馏器，其特征在于：所述壳体(1)的下端表面固定连接有排水管(11)，所述壳体(1)的下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨先明，何瑞军，
申请(专利权)人：武汉市明秀工程技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：