陶瓷清角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种陶瓷清角装置，用于清除陶瓷的R角，包括磁力吸台、清角机构、Z轴动力源及水平动力源。磁力吸台用于固定待清角的陶瓷。清角机构设于磁力吸台的上方，其包括旋转驱动器、轮盘及清角刀具，轮盘装设在旋转驱动器的输出轴，轮盘上开设有安装槽，清角刀具包括刀座和装设在刀座上的钻石刀，刀座装设在安装槽，钻石刀向外突出轮盘，轮盘于旋转驱动器的驱动下带动钻石刀转动以清除陶瓷的R角。Z轴动力源的输出端装设清角机构，用以调整清角机构的高度。水平动力源上设有磁力吸台，用以调整磁力吸台在水平方向的位置。本实用新型专利技术清角可以达到R0.01mm，有效解决了精加工直角的问题；且钻石刀硬度大，使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷清角装置


[0001]本技术涉及陶瓷制造
，尤其涉及一种陶瓷清角装置。

技术介绍

[0002]随着科技的发展，陶瓷材料在各个领域的应用越来越广泛，尤其在航天航空、医疗器械、半导体等领域具有突出的优势。陶瓷材料因自身硬度高、脆性大等特性，不易打磨加工。在打磨加工的过程中，陶瓷的台阶底面与直身位连接处易形成弧形的R角，很难使台阶底面与直身呈垂直状态。
[0003]现阶段，通常是在轮盘的表面镀一层金刚石砂粒，通过使轮盘转动带动金刚石砂粒对陶瓷进行清角，加工精度低，无法将R角做到0.05mm以下，且不耐磨。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种加工精度高且使用寿命长的陶瓷清角装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术公开了一种陶瓷清角装置，用于清除陶瓷的R角。所述陶瓷清角装置包括磁力吸台、清角机构、Z轴动力源以及水平动力源。其中，所述磁力吸台用于固定待清角的陶瓷。所述清角机构设于所述磁力吸台的上方，其包括旋转驱动器、轮盘以及清角刀具，所述轮盘装设在所述旋转驱动器的输出轴，所述轮盘上开设有安装槽，所述清角刀具包括刀座和装设在所述刀座上的钻石刀，所述刀座装设在所述安装槽，所述钻石刀向外突出所述轮盘，所述轮盘于所述旋转驱动器的驱动下带动所述钻石刀转动以清除陶瓷的R角。所述Z轴动力源的输出端装设所述清角机构，用以调整所述清角机构的高度。所述水平动力源上设有所述磁力吸台，用以调整所述磁力吸台在水平方向的位置。
[0006]与现有技术相比，本技术通过在轮盘上开设安装槽，然后在安装槽装设清角刀具并使钻石刀向外突出轮盘，通过旋转驱动器驱动轮盘转动来带动钻石刀旋转，从而实现对磁力吸台上的陶瓷进行清角，清角可以达到R0.01mm，有效解决了精加工直角的问题。且钻石刀硬度大，清角刀具的使用寿命长。
[0007]较佳地，所述刀座呈阶梯状，其包括第一安装部和第二安装部，所述钻石刀装设在所述第一安装部，所述第二安装部向外超出所述第一安装部及所述钻石刀，所述第二安装部与所述轮盘固定。
[0008]较佳地，所述第二安装部通过一M3机米螺丝与所述轮盘固定。
[0009]较佳地，所述轮盘为扁平的圆柱状，所述安装槽沿所述轮盘的径向向外贯穿所述轮盘。
[0010]较佳地，所述轮盘上开设有两个所述安装槽，两个所述安装槽上下正对设置，每一所述安装槽装设有一所述清角刀具。
[0011]较佳地，所述轮盘为表面光滑的铝合金结构。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例陶瓷清角装置的立体结构示意图。
[0013]图2是图1所示陶瓷清角装置将外罩移开时的示意图。
[0014]图3是图1所示陶瓷清角装置的清角机构的立体结构示意图。
[0015]图4是图3所示清角机构的分解结构示意图。
[0016]图5是图4所示清角刀具的另一角度。
具体实施方式
[0017]为详细说明本技术的内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“水平”、“竖直”、“X轴”、“Y轴”、“Z轴”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术和简化描述，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。
[0019]请参阅图1至图5，本技术公开了一种陶瓷清角装置100，其用于清除陶瓷(图未示)的R角，以实现精加工直角。具体的，所述陶瓷清角装置100包括磁力吸台1、清角机构2、Z轴动力源3以及水平动力源4。其中，所述磁力吸台1用于固定待清角的陶瓷。所述清角机构2设于所述磁力吸台1的上方，其包括旋转驱动器21、轮盘22以及清角刀具23(如图3所示)，所述轮盘22装设在所述旋转驱动器21的输出轴，所述轮盘22上开设有安装槽220(如图4所示)。所述清角刀具23包括刀座231和装设在所述刀座231上的钻石刀232，所述刀座231装设在所述安装槽220，所述钻石刀232向外突出所述轮盘22(如图3所示)，所述轮盘22于所述旋转驱动器21的驱动下带动所述钻石刀232转动以清除陶瓷的R角。所述Z轴动力源3的输出端装设所述清角机构2，用于驱动清角机构2在竖直方向上作升降运动，以调整所述清角机构2的高度，使得钻石刀232能够正常对磁力吸台1上的陶瓷进行清角。所述水平动力源4上设有所述磁力吸台1，用以调整所述磁力吸台1在水平方向的位置，以使磁力吸台1上的陶瓷正对清角机构2(如图1、图2所示)。
[0020]其中，所述水平动力源4包括X轴动力源和Y轴动力源，以实现磁力吸台1在水平面上的X轴、Y轴两个方向的位置调整，从而实现陶瓷在水平面上的X轴、Y轴两个方向的位置调整，进而将陶瓷调整至钻石刀232的清角位置。至于如何设置X轴动力源和Y轴动力源来实现磁力吸台1在水平面上的X轴、Y轴两个方向的位置调整为现有技术，在此不再赘述。
[0021]具体的，所述刀座231呈阶梯状，其包括第一安装部2311和第二安装部2312，所述钻石刀232呈片状，所述钻石刀232装设在所述第一安装部2311，所述第二安装部2312向外超出所述第一安装部2311及所述钻石刀232，所述第二安装部2312与所述轮盘22固定(如图5所示)。在该实施例中，所述第二安装部2312通过一M3机米螺丝5与所述轮盘22固定(如图3所示)。借此，实现了将刀座231稳定固定在安装槽220内，以此可以进一步确保所述钻石刀232的加工精度。
[0022]如图2所示，在该实施例中，所述轮盘22为扁平的圆柱状，所述安装槽220沿所述轮盘22的径向向外贯穿所述轮盘22。所述轮盘22上开设有两个所述安装槽220，两个所述安装槽220上下正对设置，每一所述安装槽220装设有一所述清角刀具23。通过在轮盘22上装设两个正对设置的清角刀具23，使得轮盘22的旋转更加平衡。当然，轮盘22上也可以仅装设有
一个清角刀具23，故不应以此为限。优选的，所述轮盘22为表面光滑的铝合金结构，但不应以此为限。此外，所述轮盘22的外部还罩设有外壳6。
[0023]如图5所示，所述钻石刀232的前角(锋利度，图中标示为α角)为93度。所述钻石刀232的后角为105度(图中标示为β角)，借此，提供避空位置，在钻石刀232旋转的过程中，避免钻石刀232的底部碰撞到待加工的陶瓷。
[0024]与现有技术相比，本技术通过在轮盘22上开设安装槽220，然后在安装槽220装设清角刀具23并使钻石刀232向外突出轮盘22，通过旋转驱动器21驱动轮盘22转动来带动钻石刀232旋转，从而实现对磁力吸台1上的陶瓷进行清角，清角可以达到R0.01mm，有效解决了精加工直角的问题。且钻石刀232硬度大，清角刀具23的使用寿命长。
[0025]以上所揭露的仅为本技术的优选实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷清角装置，用于清除陶瓷的R角，其特征在于，所述陶瓷清角装置包括：磁力吸台，用于固定待清角的陶瓷；清角机构，设于所述磁力吸台的上方，其包括旋转驱动器、轮盘以及清角刀具，所述轮盘装设在所述旋转驱动器的输出轴，所述轮盘上开设有安装槽，所述清角刀具包括刀座和装设在所述刀座上的钻石刀，所述刀座装设在所述安装槽，所述钻石刀向外突出所述轮盘，所述轮盘于所述旋转驱动器的驱动下带动所述钻石刀转动以清除陶瓷的R角；Z轴动力源，其输出端装设所述清角机构，用以调整所述清角机构的高度；以及水平动力源，其上设有所述磁力吸台，用以调整所述磁力吸台在水平方向的位置。2.根据权利要求1所述的陶瓷清角装置，其特征在于，所述刀座...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐泽文，
申请(专利权)人：东莞市诺一精密陶瓷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：