一种裂解油生产过程中的能量回收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种裂解油生产过程中的能量回收系统，包括回收箱、热交换器和能源存储装置，回收箱通过热交换器与能源存储装置连接，回收箱内安装有若干竖向设置的换热管，换热管呈阵列排布在回收箱内，换热管两端分别从回收箱的顶部和底部处穿出，换热管底端设有空气入口，换热管顶端设有空气出口，换热管外的回收箱体内装有传热介质，在换热管内安装有导热板。本实用新型专利技术所述的能量回收装置中的回收箱作为一个独立的主体可以安装在裂解油生产过程中的各个设备上，回收箱中设换热管和导热板，增大回收箱与热空气的接触面积，从而提高热量回收效率，而且结构简单。而且结构简单。而且结构简单。

【技术实现步骤摘要】
一种裂解油生产过程中的能量回收系统


[0001]本技术涉及一种裂解油生产设备，特别涉及一种裂解油生产过程中的能量回收系统。

技术介绍

[0002]目前裂解油生产主要采用废旧轮胎热裂解，在热裂解过程中废旧轮胎转化为含有杂质的裂解油液体，由于热裂解过程中需要提供持续高温条件，会在裂解油生产过程中产生大量的废热，现有技术中还未有针对裂解油生产过程中废热进行回收的装置。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理，结构简单，节省能源的裂解油生产过程中的能量回收系统。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种裂解油生产过程中的能量回收系统，其特点是，包括能源回收主体、热交换器和能源存储装置，能源回收主体通过热交换器与能源存储装置连接，能量回收主体包括回收箱，回收箱内插装有若干作为空气流通通道的换热管，换热管呈阵列排布在回收箱内，回收箱由顶板、侧板和底板固定相接而成，换热管两端分别从回收箱的顶板和底板处穿出，换热管底端设有空气入口，换热管顶端设有空气出口，换热管外的回收箱体内装有传热介质，在换热管内安装有导热板，所述回收箱采用金属箱体，回收箱顶部设有传热介质入口，回收箱下部或底部设有传热介质出口，传热介质出口处安装有与热交换器连接的管接头。
[0006]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述换热管设有与裂解油生产环境相通的换热外管和与回收箱连通的换热内管，导热板设在换热内管与换热外管之间。
>[0007]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述换热外管侧壁上设有与导热板滑动配合的凹槽，凹槽底端设有限位块，凹槽顶端设有导热板入口。
[0008]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述能源存储装置包括水箱，水箱上连接有与热交换器相接的循环管道，循环管道上装有水泵。
[0009]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现，所述回收箱的顶部设有换热管入口，回收箱的底部设有换热管定位口，换热管定位口处固定有与换热管管壁密封配合的弹性胀紧圈，换热管入口处设有与换热管管壁密封配合的锁紧机构，所述锁紧机构包括设在回收箱上的锁紧座和与锁紧座螺纹相接的锁紧管套。
[0010]与现有技术相比，本技术所述的能量回收系统中的回收箱作为一个独立的主体可以安装在裂解油生产过程中的各个设备上，回收箱中设换热管和导热板，增大回收箱与热空气的接触面积，从而提高热量回收效率，而且结构简单。
附图说明
[0011]图1为本技术所述能量回收系统的结构图;
[0012]图2为图1中回收箱的俯视图；
[0013]图3为换热管的一种结构图。
[0014]图中：1
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回收箱、2
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空气流通通道、3
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换热管、4
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锁紧机构、5
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热交换器、6
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能源存储装置、7
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弹性胀紧圈、8
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导热板、9
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换热外管、10
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换热内管。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]参照图1
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3，一种裂解油生产过程中的能量回收系统，包括能源回收主体、热交换器5和能源存储装置6，能源回收主体通过热交换器5与能源存储装置6连接，能量回收主体包括回收箱1，回收箱1内插装有若干作为空气流通通道2的换热管3，换热管3竖向设置，换热管3呈阵列排布在回收箱内，回收箱1由顶板、侧板和底板固定相接而成，换热管2两端分别从回收箱1的顶板和底板处穿出，换热管3底端设有空气入口，换热管3顶端设有空气出口，换热管3外的回收箱体1内装有传热介质，在换热管3内安装有导热板8，导热板与换热管间的连接方式可采用焊接、粘接等任一种固定相接的结构，所述回收箱1采用金属箱体，回收箱顶部设有传热介质入口，回收箱下部或底部设有传热介质出口，传热介质出口处安装有与热交换器连接的管接头。
[0018]所述换热管3设有与裂解油生产环境相通的换热外管9和与回收箱连通的换热内管10，导热板设在换热内管与换热外管之间，换热外管9与换热内管10之间的空间以及换热内管10内腔均设置为空气流通通道，增加换热面积，换热管采用导热性强的材料制得；
[0019]所述换热外管侧壁上设有与导热板滑动配合的凹槽，凹槽底端设有限位块，凹槽顶端设有导热板入口，方便安装导热板。
[0020]所述能源存储装置包括水箱，水箱上连接有与热交换器相接的循环管道，循环管道上装有水泵。
[0021]所述回收箱的顶部设有换热管入口，回收箱的底部设有换热管定位口，换热管定位口处固定有与换热管管壁配合的弹性胀紧圈7，换热管入口处设有与换热管管壁配合的锁紧机构4，所述锁紧机构4包括设在回收箱上的锁紧座和与锁紧座螺纹相接的锁紧管套，方便更换换热管，方便安装及更换换热管。
[0022]使用时，裂解油生产过程中热空气穿过回收箱上的空气流通通道2，将传递至回收箱的传热介质内，再经热交换器5将热量传递至水箱内，加热水箱内的水，且本技术所述的回收箱可单独作为一个能量回收部件使用在任何一处需要回收热量的地方。
[0023]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裂解油生产过程中的能量回收系统，其特征在于，包括能源回收主体、热交换器和能源存储装置，能源回收主体通过热交换器与能源存储装置连接；能量回收主体包括回收箱，回收箱内插装有若干作为空气流通通道的换热管，换热管呈阵列排布在回收箱内，换热管两端分别从回收箱的顶部和底部处穿出，换热管底端设有空气入口，换热管顶端设有空气出口，换热管外的回收箱体内装有传热介质，在换热管内安装有导热板，回收箱顶部设有传热介质入口，回收箱下部或底部设有传热介质出口，传热介质出口处安装有与热交换器连接的管接头。2.根据权利要求1所述的一种裂解油生产过程中的能量回收系统，其特征在于，所述换热管设有与裂解油生产环境相通的换热外管和与回收箱连通的换热内管，导热板设在换热内管与换热外管之间。3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞志海，
申请(专利权)人：灌云县星钤环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：